一种仿毛面料制造中的退浆组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仿毛面料制造中的退浆组件，包括主体和转动挤压机构，所述主体上端一侧焊接固定有支撑轴承，且支撑轴承外侧通过键连接有转动轴，所述转动轴外侧包裹安置有面料本体，所述主体上端中部焊接固定有退浆箱，且退浆箱外侧粘接固定有隔热板，所述转动挤压机构设置于退浆箱内壁一侧，且退浆箱内壁底部焊接固定有发热器，所述主体上端另一侧设置有加热机构。该仿毛面料制造中的退浆组件，面料本体在通过退浆箱进行退浆后，加热丝通过发热，加热箱内温度升高，可对面料本体进行烘干并消毒，提高制造得到面料本体的质量，且退浆后的面料本体被直接烘干消毒，可提高面料本体的加工效率，提高使用该装置的实用性。

Desizing component in wool like fabric manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种仿毛面料制造中的退浆组件
本技术涉及仿毛面料制造中的退浆
，具体为一种仿毛面料制造中的退浆组件。
技术介绍
仿毛面料就是模仿毛织物风格的化学纤维织物，主要以涤/粘、涤/腈为主的化纤原材料，通过松式仿毛的后处理，而仿制出的价廉物美的布料，仿毛面料的退浆是指去除织物上浆料的工艺过程，仿毛面料在制造中大都先经过浆纱，浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，并阻碍化学品对纤维接触，因此织物一般都先经退浆。市场上的仿毛面料制造中进行退浆时，大多对面料进行浸泡后洗去浆料，操作步骤较为复杂，不能通过自动化挤压结构在浸泡中进行退浆，退浆效率较低，且退浆后的面料湿度较高，需要使用单独设备进行烘干处理，不能在退浆后直接烘干进行收卷收集，较为不便的问题，为此，我们提出一种仿毛面料制造中的退浆组件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种仿毛面料制造中的退浆组件，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的仿毛面料制造中进行退浆时，大多对面料进行浸泡后洗去浆料，操作步骤较为复杂，不能通过自动化挤压结构在浸泡中进行退浆，退浆效率较低，且退浆后的面料湿度较高，需要使用单独设备进行烘干处理，不能在退浆后直接烘干进行收卷收集，较为不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种仿毛面料制造中的退浆组件，包括主体和转动挤压机构，所述主体上端一侧焊接固定有支撑轴承，且支撑轴承外侧通过键连接有转动轴，所述转动轴外侧包裹安置有面料本体，所述主体上端中部焊接固定有退浆箱，且退浆箱外侧粘接固定有隔热板，所述转动挤压机构设置于退浆箱内壁一侧，且退浆箱内壁底部焊接固定有发热器，所述主体上端另一侧设置有加热机构，且主体外侧焊接固定有固定支撑架，所述固定支撑架上端设置有自动收料组件。优选的，所述转动挤压机构包括上连接轴承、上旋转轴、下连接轴承、下旋转轴和外包套，所述上连接轴承外侧通过键连接有上旋转轴，且上连接轴承下方设置有下连接轴承，所述下连接轴承外侧通过键连接有下旋转轴，且下旋转轴外侧粘接固定有外包套。优选的，所述上旋转轴的横向中心线与下旋转轴的横向中心线完全重合，且下旋转轴的内侧形状结构与下连接轴承的外侧形状结构完全吻合。优选的，所述加热机构包括加热箱、加热丝和防水密封环，所述加热箱内壁焊接固定有加热丝，且加热丝内侧设置有防水密封环。优选的，所述防水密封环通过焊接与加热箱构成固定结构，且加热箱的内壁呈环形均匀分布有加热丝。优选的，所述自动收料组件包括固定轴承和电动转轴，且固定轴承外侧通过键连接有电动转轴。优选的，所述固定轴承通过固定支撑架与主体构成一体化结构，且面料本体通过电动转轴与固定轴承构成转动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术面料本体在通过退浆箱进行退浆后，加热丝通过发热，加热箱内温度升高，可对面料本体进行烘干并消毒，提高制造得到面料本体的质量，且退浆后的面料本体被直接烘干消毒，可提高面料本体的加工效率，提高使用该装置的实用性。2、本技术面料本体通过退浆箱内的热水其内部浆料融化，穿过上连接轴承和下旋转轴之间，在上连接轴承和下旋转轴的挤压下，可加速退浆效率，且下旋转轴外侧设置有橡胶材质的外包套，自身具有弹性可发生弹性形变，可更好地挤压面料本体，提高面料本体的退浆率。3、本技术启动电动转轴，电动转轴于固定轴承外侧转动，可自动转动收卷面料本体，无需人工操作，减少工作人员的劳动强度，提高生产加工面料本体的效率和质量。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术整体剖析结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1、主体；2、支撑轴承；3、转动轴；4、面料本体；5、退浆箱；6、隔热板；7、转动挤压机构；701、上连接轴承；702、上旋转轴；703、下连接轴承；704、下旋转轴；705、外包套；8、发热器；9、加热机构；901、加热箱；902、加热丝；903、防水密封环；10、固定支撑架；11、自动收料组件；1101、固定轴承；1102、电动转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种仿毛面料制造中的退浆组件，包括主体1、支撑轴承2、转动轴3、面料本体4、退浆箱5、隔热板6、转动挤压机构7、上连接轴承701、上旋转轴702、下连接轴承703、下旋转轴704、外包套705、发热器8、加热机构9、加热箱901、加热丝902、防水密封环903、固定支撑架10、自动收料组件11、固定轴承1101和电动转轴1102，主体1上端一侧焊接固定有支撑轴承2，且支撑轴承2外侧通过键连接有转动轴3，转动轴3外侧包裹安置有面料本体4，主体1上端中部焊接固定有退浆箱5，且退浆箱5外侧粘接固定有隔热板6，转动挤压机构7设置于退浆箱5内壁一侧，转动挤压机构7包括上连接轴承701、上旋转轴702、下连接轴承703、下旋转轴704和外包套705，上连接轴承701外侧通过键连接有上旋转轴702，且上连接轴承701下方设置有下连接轴承703，下连接轴承703外侧通过键连接有下旋转轴704，且下旋转轴704外侧粘接固定有外包套705，上旋转轴702的横向中心线与下旋转轴704的横向中心线完全重合，且下旋转轴704的内侧形状结构与下连接轴承703的外侧形状结构完全吻合，通过此结构，面料本体4在转动轴3于支撑轴承2外侧转动向下移动，进入退浆箱5内进行退浆步骤时，可通过上旋转轴702于上连接轴承701外侧的逆时针转动，下旋转轴704于下连接轴承703外侧的顺时针转动，且发热器8通电发热可对退浆箱5内的水进行加热，面料本体4通过退浆箱5内的热水其内部浆料融化，穿过上连接轴承701和下旋转轴704之间，在上连接轴承701和下旋转轴704的挤压下，可加速退浆效率，且下旋转轴704外侧设置有橡胶材质的外包套705，自身具有弹性可发生弹性形变，可更好地挤压面料本体4，提高面料本体4的退浆率；退浆箱5内壁底部焊接固定有发热器8，主体1上端另一侧设置有加热机构9，加热机构9包括加热箱901、加热丝902和防水密封环903，加热箱901内壁焊接固定有加热丝902，且加热丝902内侧设置有防水密封环903，防水密封环903通过焊接与加热箱901构成固定结构，且加热箱901的内壁呈环形均匀分布有加热丝902，面料本体4在通过退浆箱5进行退浆后，加热丝902通过发热，加热箱901内温度升高，可对面料本体4进行烘干并消毒，提高制造得到面料本体4的质量，且退浆后的面料本体4被直接烘干消毒，可提高面料本体4的加工效率，提高使用该装置的实用性，主体1外侧焊接固定有固定支撑架10，固定支撑架10上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿毛面料制造中的退浆组件，包括主体(1)和转动挤压机构(7)，其特征在于：所述主体(1)上端一侧焊接固定有支撑轴承(2)，且支撑轴承(2)外侧通过键连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)外侧包裹安置有面料本体(4)，所述主体(1)上端中部焊接固定有退浆箱(5)，且退浆箱(5)外侧粘接固定有隔热板(6)，所述转动挤压机构(7)设置于退浆箱(5)内壁一侧，且退浆箱(5)内壁底部焊接固定有发热器(8)，所述主体(1)上端另一侧设置有加热机构(9)，且主体(1)外侧焊接固定有固定支撑架(10)，所述固定支撑架(10)上端设置有自动收料组件(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种仿毛面料制造中的退浆组件，包括主体(1)和转动挤压机构(7)，其特征在于：所述主体(1)上端一侧焊接固定有支撑轴承(2)，且支撑轴承(2)外侧通过键连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)外侧包裹安置有面料本体(4)，所述主体(1)上端中部焊接固定有退浆箱(5)，且退浆箱(5)外侧粘接固定有隔热板(6)，所述转动挤压机构(7)设置于退浆箱(5)内壁一侧，且退浆箱(5)内壁底部焊接固定有发热器(8)，所述主体(1)上端另一侧设置有加热机构(9)，且主体(1)外侧焊接固定有固定支撑架(10)，所述固定支撑架(10)上端设置有自动收料组件(11)。


2.根据权利要求1所述的一种仿毛面料制造中的退浆组件，其特征在于：所述转动挤压机构(7)包括上连接轴承(701)、上旋转轴(702)、下连接轴承(703)、下旋转轴(704)和外包套(705)，所述上连接轴承(701)外侧通过键连接有上旋转轴(702)，且上连接轴承(701)下方设置有下连接轴承(703)，所述下连接轴承(703)外侧通过键连接有下旋转轴(704)，且下旋转轴(704)外侧粘接固定有外包套(705)。


3.根据权利要求2所述的一种仿毛面料制造中的退浆组件，其特征在于：所述上旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：王内利，胡宝拴，黄金成，
申请(专利权)人：杭州福恩纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33