【技术实现步骤摘要】
一种环锭细纱机自动断线感应及接线装置
本技术涉及环锭细纱机，特别涉及一种环锭细纱机自动断线感应及接线装置，属于环锭细纱机设备
技术介绍
环锭细纱机，由“锭子”、“钢领”和“钢丝圈”实现加捻卷绕的细纱机。有棉纺、毛纺、绢纺和麻纺等各环锭细纱机，麻纺(苎麻、亚麻)环锭细纱机又有长麻纺和短麻纺之分。由喂入、牵伸、加捻卷绕等机构组成。但现有的环锭细纱机在使用时，大纱锭和小纱锭之间的纱线会出现断线现象，在出现断线时，导致大纱锭和小纱锭之间不能正常工作，需要人工发现断线并将断线的纱线牵引缠绕在大纱锭上，即接线，不仅增加环锭细纱机操作人员劳动强度和人力成本，且影响环锭细纱机作业效率，实用性较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种环锭细纱机自动断线感应及接线装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种环锭细纱机自动断线感应及接线装置，包括第一机架、第二机架、接线驱动机构、接线机构、断线感应机构、大纱锭和小纱锭，所述第一机架的一侧固定安装有第二机...
【技术保护点】
1.一种环锭细纱机自动断线感应及接线装置，其特征在于：包括第一机架(1)、第二机架(2)、接线驱动机构(3)、接线机构(4)、断线感应机构(5)、大纱锭(6)和小纱锭(7)，所述第一机架(1)的一侧固定安装有第二机架(2)，所述第二机架(2)上安装有接线驱动机构(3)，所述接线驱动机构(3)靠近第一机架(1)的一侧安装有接线机构(4)，所述第一机架(1)的底部转动安装有大纱锭(6)，所述大纱锭(6)一侧的第一机架(1)上固定安装有第一导线辊(10)，所述大纱锭(6)的一端通过联轴器与第三电机(8)的输出端传动安装，所述第三电机(8)固定安装在第一机架(1)上，所述第一机架(...
【技术特征摘要】
1.一种环锭细纱机自动断线感应及接线装置，其特征在于：包括第一机架(1)、第二机架(2)、接线驱动机构(3)、接线机构(4)、断线感应机构(5)、大纱锭(6)和小纱锭(7)，所述第一机架(1)的一侧固定安装有第二机架(2)，所述第二机架(2)上安装有接线驱动机构(3)，所述接线驱动机构(3)靠近第一机架(1)的一侧安装有接线机构(4)，所述第一机架(1)的底部转动安装有大纱锭(6)，所述大纱锭(6)一侧的第一机架(1)上固定安装有第一导线辊(10)，所述大纱锭(6)的一端通过联轴器与第三电机(8)的输出端传动安装，所述第三电机(8)固定安装在第一机架(1)上，所述第一机架(1)的顶部转动安装有小纱锭(7)，所述小纱锭(7)一侧的第一机架(1)上固定安装有第二导线辊(11)，所述小纱锭(7)上缠绕有粗纱，所述小纱锭(7)和大纱锭(6)之间的第一机架(1)上安装有加捻机构(9)，所述加捻机构(9)和大纱锭(6)之间的第一机架(1)上安装有断线感应机构(5)，所述小纱锭(7)上若干根粗纱依次经过第二导线辊(11)、加捻机构(9)、断线感应机构(5)和第一导线辊(10)收卷在大纱锭(6)上，所述第一机架(1)和第二机架(2)的底部固定安装有支撑座(12)。
2.根据权利要求1所述的一种环锭细纱机自动断线感应及接线装置，其特征在于：所述断线感应机构(5)包括第一侧板(51)、第二侧板(52)、穿线槽(53)和断线传感器(54)，所述第一侧板(51)呈L型结构设置，所述第一侧板(51)的一侧固定安装有第二侧板(52)，所述第二侧板(52)和第一侧板(51)之间呈U型结构设置，所述第一侧板(51)和第二侧板(52)之间形成U型结构的穿线槽(53)，纱线穿过穿线槽(53)，所述穿线槽(53)一侧的第一侧板(51)上开设有凹槽，凹槽内部的第一侧板(51)上固定安装有断线传感器(54)，所述接线机构(4)包括连接杆(41)、接线载板(42)、负压吸附板(43)和真空泵(45)，所述连接杆(41)的一端与接线驱动机构(3)固定安装，所述连接杆(41)的另一端与接线载板(42)的顶部固定安装，所述接线载板(42)呈中空结构设置，所述接线载板(42)远离连接杆(41)的一端固定安装有负压吸附板(43)，所述负压吸附板(43)的一侧与接线载板(42)内部的真空管(44)连接，所述真空管(44)远离负压吸附板(43)的一端与真空泵(45)的输入端连接，所述真空泵(45)固定安装在接线载板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍春华，陈斌，葛为枝，
申请(专利权)人：江阴高瓴智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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