一种精开棉机的除尘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精开棉机的除尘结构，属于开棉机技术领域，其包括混棉机箱、除尘组件和驱动组件，所述除尘组件包括吸尘风机和吸尘管，所述吸尘风机的进气端与吸尘管的左端连通有横管，吸尘管的右端固定安装有横轴，所述驱动组件包括从动带轮、主动带轮、转轴和连接轴，所述主动带轮与从动带轮上传动安装有同一个皮带，从动带轮固定安装在横轴上，主动带轮固定安装在转轴上，且转轴的底部固定安装有竖杆，竖杆的外侧滑动套接有滑框，所述连接轴的外侧固定套接有转盘。本实用新型专利技术通过除尘组件与驱动组件之间的相互配合可带动吸尘管和多个吸尘嘴进行往复地的旋转，从而提升对精开棉机进行除尘处理的效率。棉机进行除尘处理的效率。棉机进行除尘处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精开棉机的除尘结构


[0001]本技术涉及开棉机
，尤其涉及一种精开棉机的除尘结构。

技术介绍

[0002]混棉机箱是用于将开花后的棉絮通过管道和传送带起到积累、储存、混棉的一种新型机器，目前混棉机是纺纱生产中的一部重要功能设备，其主要作用就是对生产中各种不同品质、颜色的原棉或原棉与其它种类的纤维最大限度的混和均匀，混棉质量是稳定产品质量的一个重要环节，生产中对改善混棉质量历来都特别重视。
[0003]目前，棉纺厂普遍采用的主要混棉设备是精开棉机，但是随着精开棉机的不断推广使用，使得其在使用过程中常常因清理除尘不当出现机器卡住的问题；因此我们提出一种精开棉机的除尘结构来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精开棉机的除尘结构，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种精开棉机的除尘结构，包括：混棉机箱、除尘组件和驱动组件，所述除尘组件包括吸尘风机和吸尘管，所述吸尘风机的进气端与吸尘管的左端连通有横管，吸尘管的右端固定安装有横轴，所述驱动组件包括从动带轮、主动带轮、转轴和连接轴，所述主动带轮与从动带轮上传动安装有同一个皮带，从动带轮固定安装在横轴上，主动带轮固定安装在转轴上，且转轴的底部固定安装有竖杆，竖杆的外侧滑动套接有滑框，所述连接轴的外侧固定套接有转盘，所述滑框转动安装在转盘的一侧顶部，所述横轴、转轴和连接轴均转动连接在混棉机箱的右侧。
[0007]优选的，所述吸尘管的底部连通有多个吸尘嘴，且混棉机箱的左侧开设有横向孔，所述横管转动安装在横向孔内。
[0008]优选的，所述连接轴上固定安装有多个扇叶，且混棉机箱的左侧固定安装有电机，电机的输出轴固定连接在连接轴的左端。
[0009]优选的，所述吸尘风机的底部固定安装有安装座，所述混棉机箱的左侧固定安装有固定板，固定板的底部固定安装有两个环形杆，所述安装座滑动套接在两个环形杆的外侧。
[0010]优选的，所述滑框的左侧固定安装有圆杆，所述转盘的一侧顶部开设有圆孔，所述圆杆转动安装在圆孔内。
[0011]优选的，所述圆杆的外侧固定套接有限位轴套，限位轴套与转盘的左侧活动抵接。
[0012]本技术中，所述的一种精开棉机的除尘结构，通过启动电机和吸尘风机，电机的输出轴带动连接轴转动，连接轴带动多个扇叶转动，将混棉机箱内的灰尘吹起，吸尘风机工作的同时在横管和吸尘管内产生负压，从而通过多个吸尘嘴对灰尘进行吸取，从而对混
棉机箱的内部灰尘进行抽取；
[0013]本技术中，所述的一种精开棉机的除尘结构，通过连接轴带动转盘旋转，进而带动圆杆进行圆周运动，圆杆通过滑框与竖杆的配合带动转轴往复旋转，转轴通过主动带轮与从动带轮之间的皮带传动带动横轴往复旋转，横轴带动吸尘管和多个吸尘嘴往复旋转，从而对不同位置的灰尘进行抽取，提升除尘效率；
[0014]本技术结构设计合理，通过除尘组件与驱动组件之间的相互配合可带动吸尘管和多个吸尘嘴进行往复地的旋转，从而提升对精开棉机进行除尘处理的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种精开棉机的除尘结构的立体结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种精开棉机的除尘结构的另一视角的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种精开棉机的除尘结构的剖视结构示意图；
[0019]图5为图4中B部分的局部放大图。
[0020]图中：1、吸尘风机；2、吸尘管；3、吸尘嘴；4、横管；5、安装座；6、横轴；7、环形杆；8、混棉机箱；9、电机；10、连接轴；11、从动带轮；12、主动带轮；13、扇叶；14、转轴；15、滑框；16、竖杆；17、转盘；18、圆杆。
具体实施方式
[0021]参照图1
‑
5，一种精开棉机的除尘结构，包括混棉机箱8、除尘组件和驱动组件，除尘组件包括吸尘风机1和吸尘管2，吸尘风机1的进气端与吸尘管2的左端连通有横管4，混棉机箱8的左侧开设有横向孔，横管4转动安装在横向孔内，对横管4进行转动定位，吸尘管2的底部连通有多个吸尘嘴3，吸尘管2的右端固定安装有横轴6，
[0022]驱动组件包括从动带轮11、主动带轮12、转轴14和连接轴10，主动带轮12与从动带轮11上传动安装有同一个皮带，从动带轮11固定安装在横轴6上，主动带轮12固定安装在转轴14上，且转轴14的底部固定安装有竖杆16，竖杆16的外侧滑动套接有滑框15，连接轴10的外侧固定套接有转盘17，滑框15的左侧固定安装有圆杆18，转盘17的一侧顶部开设有圆孔，圆杆18转动安装在圆孔内，对滑框15进行转动定位，圆杆18的外侧固定套接有限位轴套，限位轴套与转盘17的左侧活动抵接对圆杆18进行限位，横轴6、转轴14和连接轴10均转动连接在混棉机箱8的右侧，且连接轴10上固定安装有多个扇叶13，混棉机箱8的左侧固定安装有电机9，电机9的输出轴固定连接在连接轴10的左端，便于驱动连接轴10旋转。
[0023]吸尘风机1的底部固定安装有安装座5，混棉机箱8的左侧固定安装有固定板，固定板的底部固定安装有两个环形杆7，安装座5滑动套接在两个环形杆7的外侧，从动对安装座5进行转动定位。
[0024]在使用时，通过启动电机9和吸尘风机1，电机9的输出轴带动连接轴10转动，连接轴10带动多个扇叶13转动，将混棉机箱8内的灰尘吹起，吸尘风机1工作的同时在横管4和吸尘管2内产生负压，从而通过多个吸尘嘴3对灰尘进行吸取，从而对混棉机箱8的内部灰尘进行抽取，通过连接轴10带动转盘17旋转，进而带动圆杆18进行圆周运动，圆杆18通过滑框15
与竖杆16的配合带动转轴14往复旋转，转轴14通过主动带轮12与从动带轮11之间的皮带传动带动横轴6往复旋转，横轴6带动吸尘管2和多个吸尘嘴3往复旋转，从而对不同位置的灰尘进行抽取，提升除尘效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精开棉机的除尘结构，其特征在于，包括：混棉机箱（8）、除尘组件和驱动组件，所述除尘组件包括吸尘风机（1）和吸尘管（2），所述吸尘风机（1）的进气端与吸尘管（2）的左端连通有横管（4），吸尘管（2）的右端固定安装有横轴（6），所述驱动组件包括从动带轮（11）、主动带轮（12）、转轴（14）和连接轴（10），所述主动带轮（12）与从动带轮（11）上传动安装有同一个皮带，从动带轮（11）固定安装在横轴（6）上，主动带轮（12）固定安装在转轴（14）上，且转轴（14）的底部固定安装有竖杆（16），竖杆（16）的外侧滑动套接有滑框（15），所述连接轴（10）的外侧固定套接有转盘（17），所述滑框（15）转动安装在转盘（17）的一侧顶部，所述横轴（6）、转轴（14）和连接轴（10）均转动连接在混棉机箱（8）的右侧。2.根据权利要求1所述的一种精开棉机的除尘结构，其特征在于，所述吸尘管（2）的底部连通有多个吸尘嘴（3），且混棉机...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍春华，葛为枝，
申请(专利权)人：江阴高瓴智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：