一种培养罐用高效增温灭菌的防回流过滤装置，属于液体菌种培养罐技术领域。本实用新型专利技术解决了现有的采用干式灭菌的过滤装置热传导速度慢，影响灭菌效率的问题，以及突发性停电时带杂菌的空气回流至罐体内，导致培养失败的问题。第一过滤器包括第一壳体以及固设在第一壳体内的导热桶、第一滤芯、第二滤芯，其中所述导热桶的开口端扣设在第一壳体位于罐体外部的一端，所述第一滤芯固设在第一壳体的另一端，所述第二滤芯设置在导热桶内且与罐体外部通过第一排气管连通，导热桶与罐体上部通过蒸汽管连通，导热桶与罐体外部通过排水管连通，第一滤芯连通设置有出气管，所述出气管延伸至罐体内底部，且出气管上设置有止回阀。
A kind of anti reflux filtration device with high efficiency temperature increasing and sterilization for culture tank
【技术实现步骤摘要】
一种培养罐用高效增温灭菌的防回流过滤装置
本技术涉及一种培养罐用高效增温灭菌的防回流过滤装置，属于液体菌种培养罐
技术介绍
液体菌种培养过程中，为了保证成功率，需要对进入罐体内的空气进行过滤，目前采用的过滤手段一般都是通过设置过滤器来实现，而在经培养罐罐体正式通气培养前，需要对空气过滤器进行灭菌，传统的液体菌种培养罐一般根据空气过滤器布置方式的不同分为湿式灭菌和干式灭菌，其中所述干式灭菌是将空气过滤器的一部分设置在液体菌种培养罐的内部，通过罐内热传导给滤芯实现灭菌；此种灭菌方式的优点是通过罐体内部后期产生的温度热传递给滤芯灭菌，滤芯壳体内不产生冷凝水，也不用排放，简单省力；缺点是罐内热传导的温度没有蒸汽直通的温度高，灭菌时间相对较长。申请人于2018年10月10日提交的申请号为201821640797.1的技术专利，公开了一种带有局部异温灭菌滤芯内置过滤器的液体菌种培养罐，其通过在空气过滤器外部套设加热夹层来实现对裸露在罐体外部的空气过滤器部分进行高温灭菌，但此种灭菌结构还存在如下问题：1、为了保证过滤器中滤芯的安装与拆卸，过滤器壳体与滤芯之间的距离一般都较大，这将直接影响热传导速度，进而影响灭菌效率；2、外部未经过滤的空气中含有灰尘和霉菌胞子等杂菌，罐体中的蒸汽通过蒸汽管排出的过程中没有防止带杂菌的空气回流的保护装置，在罐体内进行菌种培养期间，若遇突发性的停电，罐体内部压力归零，外界空气极易通过蒸汽管回流至罐体内，导致培养失败(现有技术中过滤装置也都存在同样的技术问题)。并且，现有技术中的过滤装置大多为两级过滤，即只设置两个空气过滤器，并且每个空气过滤器中各设置一个滤芯，此种过滤装置在进行了一次灭菌后，滤芯所能维持的高效洁净时间并不长，在培养后期，因为进入罐体内的空气不够洁净而影响液体菌种培养成功率的可能性更高。
技术实现思路
本技术是为了解决现有的采用干式灭菌的过滤装置热传导速度慢，影响灭菌效率的问题，以及突发性停电时带杂菌的空气回流至罐体内，导致培养失败的问题，进而提供了一种培养罐用高效增温灭菌的防回流过滤装置。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种培养罐用高效增温灭菌的防回流过滤装置，它包括由上到下依次布置的第一过滤器及第二过滤器，两个过滤器分别插设在罐体的侧壁上，所述第一过滤器包括第一壳体以及固设在第一壳体内的导热桶、第一滤芯、第二滤芯，其中所述导热桶的开口端扣设在第一壳体位于罐体外部的一端，所述第一滤芯固设在第一壳体的另一端，所述第二滤芯设置在导热桶内且与罐体外部通过第一排气管连通，导热桶与罐体上部通过蒸汽管连通，导热桶与罐体外部通过排水管连通，第一滤芯连通设置有出气管，所述出气管延伸至罐体内底部，且出气管上设置有止回阀；所述第二过滤器包括第二壳体以及设置在第二壳体内部的第三滤芯，第二壳体内部与罐体外部之间分别通过进气管和第二排气管连通，第二壳体的一端位于罐体外部，第三滤芯固设在第二壳体的另一端，罐体内部的第一壳体与第二壳体通过连通管连通，所述第一壳体及所述第二壳体均为变直径筒状结构，且第一滤芯外部的第一壳体外径小于导热桶外部的第一壳体外径设置，第三滤芯外部的第二壳体外径小于第二壳体一端的外径设置。进一步地，所述导热桶包括同轴设置的锥形筒段和柱形桶段，其中锥形筒段的大端与第一壳体的一端部固接，锥形筒段的小端与柱形桶段的开口端通过第一法兰固接，且锥形筒段的长度小于第二滤芯的长度设置。进一步地，第二壳体内还设置有第四滤芯，所述第四滤芯固设在第二壳体位于罐体外部的一端，且第四滤芯与罐体外部通过进气管连通。进一步地，两个壳体的两端均为封头结构，其中每个壳体上位于罐体外部的一端封头结构均为盲板，第四滤芯通过滤芯座与其相临的盲板固接。进一步地，第一壳体上位于罐体内部的封头与第一滤芯之间，以及第二壳体上位于罐体内部的封头与第三滤芯之间分别通过滤芯座固接，且每个滤芯座与其相临的滤芯和封头之间均为无间隙接触。进一步地，出气管包括主流管和固设在主流管一端的分流组件，所述主流管的另一端与第一滤芯连通设置，所述分流组件包括横管、两个第一分流管及两个第二分流管，其中两个第一分流管的长度均小于两个第二分流管的长度，且四个分流管同时通过横管与主流管连通设置。进一步地，所述主流管包括通过第二法兰固接为一体的第一管段及第二管段，所述第二管段与第一滤芯之间通过所述第一管段连通设置，且第二管段上与第一管段连通的一端位于罐体内上部，第二管段上远离第一管段的另一端位于罐体内下部，且横管与第二管段的另一端连通设置，所述止回阀设置在第二管段上。进一步地，罐体的底部内壁呈锥形结构，所述横管靠近罐体下部内壁水平设置，所述第一分流管及所述第二分流管均与罐体底部内壁随形设置。进一步地，每个第二分流管的一端均延伸至罐体底部内壁的最低点。进一步地，两个第二分流管并排位于两个第一分流管之间设置。本技术与现有技术相比具有以下效果：本申请通过改变壳体的结构，将壳体设计成为变截面结构，起到过滤空气作用的第一滤芯和第三滤芯均位于小直径壳体内，使得第一滤芯及第三滤芯与其外部的壳体之间的间隙变小，便于热传导，有效强化灭菌效果，同时，将其它部分的壳体设置为大直径段，便于第一滤芯及第三滤芯的安装与维修，不需要借助其它工具即可轻松将第一滤芯及第三滤芯安装在壳体内；当突然遇到停电时，罐体内部压力归零，外界带有灰尘等杂菌的空气即使从第一排气管回流，也会被第二滤芯过滤掉空气中的灰尘及霉菌胞子等杂菌，形成一个无菌屏障，保证在突发性停电的情况下，罐体内部不会染菌，有效保证液体菌种培养的成功率。通过将罐体内部蒸汽引入导热桶内，进一步增加壳体内的预热面积，进而加快第一滤芯的灭菌速度。附图说明图1为本申请的主剖视示意图；图2为图1的局部右视示意图；图3为导热桶的主剖视示意图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1～3说明本实施方式，一种培养罐用高效增温灭菌的防回流过滤装置，它包括由上到下依次布置的第一过滤器1及第二过滤器2，两个过滤器分别插设在罐体100的侧壁上，所述第一过滤器1包括第一壳体1-1以及固设在第一壳体1-1内的导热桶1-2、第一滤芯1-3、第二滤芯1-4，其中所述导热桶1-2的开口端扣设在第一壳体1-1位于罐体100外部的一端，所述第一滤芯1-3固设在第一壳体1-1的另一端，所述第二滤芯1-4设置在导热桶1-2内且与罐体100外部通过第一排气管3连通，导热桶1-2与罐体100上部通过蒸汽管4连通，导热桶1-2与罐体100外部通过排水管5连通，第一滤芯1-3连通设置有出气管6，所述出气管6延伸至罐体100内底部，且出气管6上设置有止回阀7；所述第二过滤器2包括第二壳体2-1以及设置在第二壳体2-1内部的第三滤芯2-2，第二壳体2-1内部与罐体100外部之间分别通过进气管8和第二排气管9连通，第二壳体2-1的一端位于罐体100本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种培养罐用高效增温灭菌的防回流过滤装置，其特征在于：它包括由上到下依次布置的第一过滤器(1)及第二过滤器(2)，两个过滤器分别插设在罐体(100)的侧壁上，所述第一过滤器(1)包括第一壳体(1-1)以及固设在第一壳体(1-1)内的导热桶(1-2)、第一滤芯(1-3)、第二滤芯(1-4)，其中所述导热桶(1-2)的开口端扣设在第一壳体(1-1)位于罐体(100)外部的一端，所述第一滤芯(1-3)固设在第一壳体(1-1)的另一端，所述第二滤芯(1-4)设置在导热桶(1-2)内且与罐体(100)外部通过第一排气管(3)连通，导热桶(1-2)与罐体(100)上部通过蒸汽管(4)连通，导热桶(1-2)与罐体(100)外部通过排水管(5)连通，第一滤芯(1-3)连通设置有出气管(6)，所述出气管(6)延伸至罐体(100)内底部，且出气管(6)上设置有止回阀(7)；/n所述第二过滤器(2)包括第二壳体(2-1)以及设置在第二壳体(2-1)内部的第三滤芯(2-2)，第二壳体(2-1)内部与罐体(100)外部之间分别通过进气管(8)和第二排气管(9)连通，第二壳体(2-1)的一端位于罐体(100)外部，第三滤芯(2-2)固设在第二壳体(2-1)的另一端，罐体(100)内部的第一壳体(1-1)与第二壳体(2-1)通过连通管(10)连通，所述第一壳体(1-1)及所述第二壳体(2-1)均为变直径筒状结构，且第一滤芯(1-3)外部的第一壳体(1-1)外径小于导热桶(1-2)外部的第一壳体(1-1)外径设置，第三滤芯(2-2)外部的第二壳体(2-1)外径小于第二壳体(2-1)一端的外径设置。/n...
【技术特征摘要】
1.一种培养罐用高效增温灭菌的防回流过滤装置，其特征在于：它包括由上到下依次布置的第一过滤器(1)及第二过滤器(2)，两个过滤器分别插设在罐体(100)的侧壁上，所述第一过滤器(1)包括第一壳体(1-1)以及固设在第一壳体(1-1)内的导热桶(1-2)、第一滤芯(1-3)、第二滤芯(1-4)，其中所述导热桶(1-2)的开口端扣设在第一壳体(1-1)位于罐体(100)外部的一端，所述第一滤芯(1-3)固设在第一壳体(1-1)的另一端，所述第二滤芯(1-4)设置在导热桶(1-2)内且与罐体(100)外部通过第一排气管(3)连通，导热桶(1-2)与罐体(100)上部通过蒸汽管(4)连通，导热桶(1-2)与罐体(100)外部通过排水管(5)连通，第一滤芯(1-3)连通设置有出气管(6)，所述出气管(6)延伸至罐体(100)内底部，且出气管(6)上设置有止回阀(7)；
所述第二过滤器(2)包括第二壳体(2-1)以及设置在第二壳体(2-1)内部的第三滤芯(2-2)，第二壳体(2-1)内部与罐体(100)外部之间分别通过进气管(8)和第二排气管(9)连通，第二壳体(2-1)的一端位于罐体(100)外部，第三滤芯(2-2)固设在第二壳体(2-1)的另一端，罐体(100)内部的第一壳体(1-1)与第二壳体(2-1)通过连通管(10)连通，所述第一壳体(1-1)及所述第二壳体(2-1)均为变直径筒状结构，且第一滤芯(1-3)外部的第一壳体(1-1)外径小于导热桶(1-2)外部的第一壳体(1-1)外径设置，第三滤芯(2-2)外部的第二壳体(2-1)外径小于第二壳体(2-1)一端的外径设置。
2.根据权利要求1所述的一种培养罐用高效增温灭菌的防回流过滤装置，其特征在于：所述导热桶(1-2)包括同轴设置的锥形筒段(1-21)和柱形桶段(1-22)，其中锥形筒段(1-21)的大端与第一壳体(1-1)的一端部固接，锥形筒段(1-21)的小端与柱形桶段(1-22)的开口端通过第一法兰(1-23)固接，且锥形筒段(1-21)的长度小于第二滤芯(1-4)的长度设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种培养罐用高效增温灭菌的防回流过滤装置，其特征在于：第二壳体(2-1)内还设置有第四滤芯(2-3)，所述第四滤芯(2-3)固设在第二壳体(2-1)位于罐体(100)外部的一端，且第四滤芯(2-3)与罐体(100)外部通过进气管(8)连通。
4.根据权利要求3所述的一种培养罐用高效增温灭菌的防回流过滤装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：车斌，
申请(专利权)人：车斌，
类型：新型
国别省市：黑龙;23
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