一种树脂涂料灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种树脂涂料灌装装置，包括装料罐、调节平台、输料管和输送平台，装料罐与调节平台之间通过输料管连接，输送平台设置在调节平台的下方；调节平台通过电动气缸、伸缩轴和套轴在支架上上下滑动，调节平台的内部为空腔设置，空腔的两侧边中部贯穿设有操作槽，楔形弹性块上部压动部上的压轴穿过两侧的操作槽延伸至外部，其下部的安装部固接套筒，套筒上设有用于安装涂料出料管的套管，套管与输料管连接，输料管依次穿过套筒、连接套管、定位套环和绕管盘连通装料罐上的出料口，绕管盘的中心轴轴连接旋转齿轮，旋转齿轮啮合固定连接定位套环、连接块和套轴的齿条。

A filling device for resin coating

【技术实现步骤摘要】
一种树脂涂料灌装装置
本技术涉及涂料灌装设备
，具体为一种树脂涂料灌装装置。
技术介绍
涂料行业属于精细化工行业，是国民经济中的重要组成部分，目前由于中国经济保持了稳定和快速的增长，因此涂料行业也得到了快速的发展。涂料行业的技术性要求较高，各生产厂家为提高自身的技术竞争力，逐步提高了对涂料产品的研发投入。在生产涂料的过程中，包括了研磨、分散和灌装等不同环节，每一环节都有相应的设备与之配套。在涂料灌装环节中，出料口到灌装桶进料口之间需要保持适合的垂直以及水平距离，才能够将涂料顺利的装入储料桶内，但是不同的储料桶其高度和设置进料口的位置均不相同，致使传统的涂料灌装装置在调节出料口到灌装桶进料口之间水平以及垂直距离时，存在困难，不利于涂料灌装工作的顺利进行；因此需要一种不仅能够方便调节出料口到灌装桶进料口垂直位置以及水平位置的灌装装置，以满足不同灌装桶装料的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种树脂涂料灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂涂料灌装装置，包括装料罐、调节平台、输料管和输送平台，装料罐与调节平台之间通过输料管连接，输送平台设置在调节平台的下方；调节平台通过电动气缸、伸缩轴和套轴在支架上上下滑动，调节平台的内部为空腔设置，空腔的两侧边中部贯穿设有操作槽，楔形弹性块上部压动部上的压轴穿过两侧的操作槽延伸至外部，其下部的安装部固接套筒，套筒上设有用于安装涂料出料管的套管，套管与输料管连接，输料管依次穿过套筒、连接套管、定位套环和绕管盘连通装料罐上的出料口，绕管盘的中心轴轴连接旋转齿轮，旋转齿轮啮合固定连接定位套环、连接块和套轴的齿条。作为本技术一种优选的技术方案，装料罐内设置有过滤网和导料板，导料板位于过滤网的下方，且过滤网连通出料口，装料罐的上部设有进料口。作为本技术一种优选的技术方案，调节平台的上部和下部分别设置有限制套轴移动的顶部挡块和底部挡块。作为本技术一种优选的技术方案，楔形弹性块包括顶部的压动部、底部的安装部以及位于压动部和安装部之间的弹性部，压动部的顶端设置有防滑定位凸齿，防滑定位凸齿活动连接调节平台内部顶端设置的配合防滑定位凸齿。作为本技术一种优选的技术方案，调节平台的顶部固定安装有横梁，电动气缸安装在横梁上，其输出端连接伸缩轴。作为本技术一种优选的技术方案，旋转齿轮通过安装板安装在支架的一侧边。作为本技术一种优选的技术方案，连接套管为可伸缩的连接套管。作为本技术一种优选的技术方案，涂料出料管和输料管上均安装有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种树脂涂料灌装装置，通过设置的电动气缸、伸缩轴和套轴，能够调节调节平台的垂直位置，从而达到调节涂料出料管与储料桶进料口之间垂直距离的目的；再通过设置的调节平台和楔形弹性块，能够调节涂料出料管的水平位置，从而达到调节涂料出料管与储料桶进料口之间水平距离的目的，致使该装置能够适用于不同规格的储料罐。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术绕管盘与旋转齿轮连接图；图3为本技术楔形弹性块与涂料出料管连接图。图中：1、装料罐；2、调节平台；3、输料管；4、输送平台；5、过滤网；6、导料板；7、出料口；8、进料口；9、电动气缸；10、伸缩轴；11、套轴；12、支架；13、操作槽；14、楔形弹性块；15、压动部；16、压轴；17、安装部；18、套筒；19、涂料出料管；20、套管；21、安装板；22、连接套管；23、定位套环；24、绕管盘；25、旋转齿轮；26、连接块；27、齿条；28、顶部挡块；29、底部挡块；30、弹性部；31、防滑定位凸齿；32、横梁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种树脂涂料灌装装置，包括装料罐1、调节平台2、输料管3和输送平台4，装料罐1与调节平台2之间通过输料管3连接，输送平台4设置在调节平台2的下方；调节平台2通过电动气缸9、伸缩轴10和套轴11在支架12上上下滑动，调节平台2的内部为空腔设置，空腔的两侧边中部贯穿设有操作槽13，楔形弹性块14上部压动部15上的压轴16穿过两侧的操作槽13延伸至外部，其下部的安装部17固接套筒18，套筒18上设有用于安装涂料出料管19的套管20，套管20与输料管3连接，输料管3依次穿过套筒18、连接套管22、定位套环23和绕管盘24连通装料罐1上的出料口7，能够将装料罐1内的涂料输送到涂料出料管19中，由涂料出料管19装入储料桶内，完成灌装的工作；绕管盘24的中心轴轴连接旋转齿轮25，旋转齿轮25啮合固定连接定位套环23、连接块26和套轴11的齿条27，调节平台2上下移动的同时，齿条27能够跟随着调节平台2同步移动，致使与齿条27啮合的旋转齿轮25能够带动绕管盘24反方向或者正方向旋转，达到绕管或者放管的目的，使得输料管3在装置上始终保持整洁的状态。装料罐1内设置有过滤网5和导料板6，导料板6位于过滤网5的下方，且过滤网5连通出料口7，装料罐1的上部设有进料口8，过滤网5具有过滤杂质的作用，避免堵塞输料管3，导料板6起导料的作用。调节平台2的上部和下部分别设置有限制套轴11移动的顶部挡块28和底部挡块29，具有限制调节平台2垂直移动距离的目的，避免调节平台2移动的位置过低或者过高损坏装置。楔形弹性块14包括顶部的压动部15、底部的安装部17以及位于压动部15和安装部17之间的弹性部30，压动部15的顶端设置有防滑定位凸齿31，防滑定位凸齿31活动连接调节平台2内部顶端设置的配合防滑定位凸齿，在需要调节涂料出料管19水平位置时，使用者通过向下按动压轴16，使得弹性部30能够被压缩，致使防滑定位凸齿31远离调节平台2内部顶端设置的配合防滑定位凸齿，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂涂料灌装装置，其特征在于，包括装料罐(1)、调节平台(2)、输料管(3)和输送平台(4)，装料罐(1)与调节平台(2)之间通过输料管(3)连接，输送平台(4)设置在调节平台(2)的下方；/n调节平台(2)通过电动气缸(9)、伸缩轴(10)和套轴(11)在支架(12)上上下滑动，调节平台(2)的内部为空腔设置，空腔的两侧边中部贯穿设有操作槽(13)，楔形弹性块(14)上部压动部(15)上的压轴(16)穿过两侧的操作槽(13)延伸至外部，其下部的安装部(17)固接套筒(18)，套筒(18)上设有用于安装涂料出料管(19)的套管(20)，套管(20)与输料管(3)连接，输料管(3)依次穿过套筒(18)、连接套管(22)、定位套环(23)和绕管盘(24)连通装料罐(1)上的出料口(7)，绕管盘(24)的中心轴轴连接旋转齿轮(25)，旋转齿轮(25)啮合固定连接定位套环(23)、连接块(26)和套轴(11)的齿条(27)。/n

【技术特征摘要】
1.一种树脂涂料灌装装置，其特征在于，包括装料罐(1)、调节平台(2)、输料管(3)和输送平台(4)，装料罐(1)与调节平台(2)之间通过输料管(3)连接，输送平台(4)设置在调节平台(2)的下方；
调节平台(2)通过电动气缸(9)、伸缩轴(10)和套轴(11)在支架(12)上上下滑动，调节平台(2)的内部为空腔设置，空腔的两侧边中部贯穿设有操作槽(13)，楔形弹性块(14)上部压动部(15)上的压轴(16)穿过两侧的操作槽(13)延伸至外部，其下部的安装部(17)固接套筒(18)，套筒(18)上设有用于安装涂料出料管(19)的套管(20)，套管(20)与输料管(3)连接，输料管(3)依次穿过套筒(18)、连接套管(22)、定位套环(23)和绕管盘(24)连通装料罐(1)上的出料口(7)，绕管盘(24)的中心轴轴连接旋转齿轮(25)，旋转齿轮(25)啮合固定连接定位套环(23)、连接块(26)和套轴(11)的齿条(27)。


2.根据权利要求1所述的一种树脂涂料灌装装置，其特征在于，装料罐(1)内设置有过滤网(5)和导料板(6)，导料板(6)位于过滤网(5)的下方，且过滤网(5)连通出料口(7)，装料罐(1)的上部设有进料口(8)。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉娴，
申请(专利权)人：广州德松化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44