一种电阻丝印上下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了电阻丝印上下料机构，涉及电阻的生产加工领域。它包括用于层叠安放多个丝印基板(10)的丝印基板料框(1)、设置在丝印基板料框(1)旁的安装底板(4)、与丝印基板料框(1)连接并用于升降所述丝印基板料框(1)的升降驱动机构(2)、支撑在安装底板(4)上的推板(3)，以及用于驱动推板(3)伸入或伸出丝印基板料框(1)的推板驱动模组(5)，所述推板驱动模组(5)安装在安装底板(4)上。本实用新型专利技术可实现推板在接触到玻璃基板时无大的冲击，从而保护玻璃基板或者上下料机构。

An upper and lower mechanism of resistance screen printing

【技术实现步骤摘要】
一种电阻丝印上下料机构
本技术涉及电阻的生产加工领域，具体涉及一种电阻丝印上下料机构。
技术介绍
目前，有一种压敏贴片电阻的内部结构是一层瓷浆一层电浆不断印刷堆积而成，在生产该压敏贴片电阻的过程中需要将浆料不断丝印到由玻璃制成的基板(以下称玻璃基板)上。根据该压敏贴片电阻的的特点，并为了减少基板生产线在流动时的摩擦力，该玻璃基板在上下料或者流道运行过程中不得受到大冲击，否则会对该玻璃基板造成损坏，从而影响压敏贴片电阻的产品质量。现有的用于生产加工压敏贴片电阻的设备还无法保证玻璃基板不会受到大冲击，原因是现有的电阻丝印上下料机构存在某种缺陷，因此，需提供一种能保证玻璃基板在上下料或者流道运行过程中不会受到大冲击的电阻丝印上下料机构。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述技术问题，提出了一种电阻丝印上下料机构。为了达到上述目的，本技术的技术方案为：一种电阻丝印上下料机构，包括用于层叠安放多个丝印基板的丝印基板料框、设置在丝印基板料框旁的安装底板、与丝印基板料框连接并用于升降所述丝印基板料框的升降驱动机构、搁置在安装底板上的推板，以及用于驱动推板伸入或伸出丝印基板料框的推板驱动模组，所述推板驱动模组安装在安装底板上。在上述技术方案中，所述升降驱动机构包括驱动电机、与驱动电机的输出端连接的丝杆、套在所述丝杆上并与丝杆螺纹连接的升降块，升降块与丝印基板料框直接或间接地固定在一起。在上述技术方案中，所述丝印基板料框底部安装有托板，升降块与托板固定连接。在上述技术方案中，所述驱动电机安装在驱动安装板上，所述驱动安装板和/或安装底板上安装有限位传感器。在上述技术方案中，所述安装底板上安装有多个布置在推板两侧，并用于对推板进行导向的导向轮。在上述技术方案中，所述推板驱动模组包括可转动地安装在安装底板上的电机安装板、固定地安装在电机安装板上的转动电机、安装在转动电机输出轴上的驱动轮、用于驱动电机安装板相对于安装底板进行转动以使驱动轮与推板相贴的拉紧弹簧，所述拉紧弹簧与电机安装板连接。在上述技术方案中，所述推板驱动模组还包括用于将驱动轮压紧在转动电机输出轴上的压紧弹簧。在上述技术方案中，所述安装底板上安装有转轴，电机安装板可转动地套设在转轴上。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1)由于本技术主要通过推板接触并推动玻璃基板完成上下料或在流道中运行的工序，且推板驱动模组在驱动推板的过程中能够通过驱动电机设置推板推动玻璃基板的频率和进给速度，因此本技术能够保证玻璃基板在上下料或流道运行过程中不会受到大冲击。2)由于本技术设置有用于对升降块进行限位的限位传感器，且可在安装底板上设置用于感应是否堵料的传感器，因此，本技术能在堵料时有报警输出。3)由于本技术设置有拉紧弹簧和压紧弹簧，且本技术能够通过驱动轮摩擦形成缓冲，因此，本技术能够对玻璃基板或者上下料机构进行很好地保护。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1为本技术优选实施例的电阻器生产制造设备的结构示意图；图2为图1所示的电阻器生产制造设备的另一方向的示意图；图3为图1所示的电阻器生产制造设备的内部结构示意图；图4为本技术优选实施例的电阻器生产制造设备中推板驱动模组的结构示意图。具体实施方式本技术所需要解决的技术问题是：现有的压敏贴片电阻在玻璃基板上下料或者流道运行过程中，无法保证玻璃基板不会受到大冲击。本技术就上述技术问题而提出的技术思路是：针对现有技术因电阻丝印上下料机构存在某种缺陷，使得用于生产加工压敏贴片电阻的设备还无法保证玻璃基板不会受到大冲击的问题，而构造一种电阻丝印上下料机构，保证玻璃基板在上下料或流道运行过程中不会受到大冲击，进而保证敏贴片电阻的产品质量。为了使本技术的技术目的、技术方案以及技术效果更为清楚，以便于本领域技术人员理解和实施本技术，下面将结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细的说明。如图1和图2所示，本技术的电阻丝印上下料机构包括用于层叠安放多个丝印基板10的丝印基板料框1、设置在丝印基板料框1旁的安装底板4、与丝印基板料框1连接并用于升降丝印基板料框1的升降驱动机构2、搁置在安装底板4上的推板3，以及用于驱动推板3伸入或伸出丝印基板料框1的推板驱动模组5，推板驱动模组5安装在安装底板4上。本实施例通过升降驱动机构2升降丝印基板料框1，能够使得丝印基板料框1中的任意一个丝印基板10能够与推板3顶面平齐，然后，采用推板驱动模组5驱动推板3伸入丝印基板料框1，以将与推板3的顶面平齐的丝印基板10推出丝印基板料框1。之后，再采用推板驱动模组5驱动推板3伸出丝印基板料框1即可，升降驱动机构2使得丝印基板料框1能够升降，而不被其中的丝印基板10所限制。在本实施例中，如图1和图2所示，升降驱动机构2包括驱动电机21和升降块24，驱动电机21的输出端可通过联轴器连接丝杆23，驱动电机21和丝杆23之间呈同轴布置，升降块24套在丝杆23上并与螺母连接，升降块24与丝印基板料框1直接或间接地固定在一起。这样，当驱动电机21工作时，丝杆23随之转动，以使丝印基板料框1连同升降块24升降。本实施例中，为了使升降块24在上下运动的过程中导向，驱动电机21通过如下方式与导向柱22连接：驱动电机21安装在驱动安装板25上，导向柱22一端安装在安装底板4上，另一端与驱动安装板25连接，升降块24套在导向柱22上。这样，在导向柱22和驱动安装板25的共同作用下，升降块24能够实现导向功能。丝印基板料框1底部安装有托板11，升降块24与托板11连接，这样，丝印基板料框1便通过托板11与升降块24间接固定连接。为了防止推板3在安装底板4上出现晃动，安装底板4上安装有多个布置在推板3两侧，并用于对推板3进行导向的导向轮41。在本实施例中，导向轮41有四个并可在安装底板4上转动，推板3的每一侧布置有两个导向轮41。为了对升降块进行限位，本实施例的驱动安装板25和/或安装底板4上安装有限位传感器26。推板驱动模组5包括可转动地安装在安装底板4上的电机安装板51、固定地安装在电机安装板51上的转动电机52、安装在转动电机52输出轴上的驱动轮53、用于驱动电机安装板51相对于安装底板4进行转动以使驱动轮53与推板3相贴的拉紧弹簧54，拉紧弹簧54与电机安装板51连接。当驱动轮53与推板3相贴，并且驱动轮53与导向机构41配合夹紧推板3时，通过驱动轮53的转动，可以实现推板3的运动。在本实施例中，推板驱动模组5还包括用于将驱动轮53压紧在转动电机52输出轴上的压紧弹簧55。通过压紧弹簧55，让驱动轮53弹性的压紧推板3。这样，压紧弹簧55和拉紧弹簧54配合，使得推板受阻时，能够实现摩擦打滑作用，从而保护丝印基板，采用电机驱动可设定其推料的加减速度，使得推料更加平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电阻丝印上下料机构，其特征在于：包括用于层叠安放多个丝印基板(10)的丝印基板料框(1)、设置在丝印基板料框(1)旁的安装底板(4)、与丝印基板料框(1)连接并用于升降所述丝印基板料框(1)的升降驱动机构(2)、支撑在安装底板(4)上的推板(3)，以及用于驱动推板(3)伸入或伸出丝印基板料框(1)的推板驱动模组(5)，所述推板驱动模组(5)安装在安装底板(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电阻丝印上下料机构，其特征在于：包括用于层叠安放多个丝印基板(10)的丝印基板料框(1)、设置在丝印基板料框(1)旁的安装底板(4)、与丝印基板料框(1)连接并用于升降所述丝印基板料框(1)的升降驱动机构(2)、支撑在安装底板(4)上的推板(3)，以及用于驱动推板(3)伸入或伸出丝印基板料框(1)的推板驱动模组(5)，所述推板驱动模组(5)安装在安装底板(4)上。


2.根据权利要求1所述电阻丝印上下料机构，其特征在于：所述升降驱动机构(2)包括驱动电机(21)、与驱动电机(21)的输出端连接的丝杆(23)、套在所述丝杆(23)上并与丝杆(23)螺纹连接的升降块(24)，升降块(24)与丝印基板料框(1)直接或间接地固定连接在一起。


3.根据权利要求2所述电阻丝印上下料机构，其特征在于：丝印基板料框(1)底部安装有托板(11)，升降块(24)与托板(11)固定连接。


4.根据权利要求3所述电阻丝印上下料机构，其特征在于：所述驱动电机(21)安装在驱动安装板(25)上，所述驱动安装板(25)和/或安装底板(4)上安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶清平，郭广辉，
申请(专利权)人：深圳长城开发科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44