一种铝线层剥除器制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种铝线层剥除器，所述剥除器包括夹持装置、旋转装置以及切割装置，电缆通过夹持装置夹持固定，并可通过夹持口调节机构调节夹持口的大小以适用不同规格的线材，外部转动扭矩通过旋转装置传递至切割装置驱动旋转实现对电缆外缘铝线层的切割。该剥除器无需手动操作，剥切速度快，不易发生散股的问题，对多种规格的线材均适用，无需设置多套模具，且整个结构设计紧凑，在极小的空间即可实现切割的目的，简单有效。

A stripper for aluminum wire layer

【技术实现步骤摘要】
一种铝线层剥除器
本专利技术实施例涉及电缆剥除工具
，具体涉及一种铝线层剥除器。
技术介绍
钢芯铝绞线是一种由单层或多层铝股线绞合在镀锌钢芯线外的加强型导线，广泛应用于电力和输电线路行业。钢芯铝绞线压接前，需要剥除外层铝层，以将钢芯与钢管或钢锚压接用。现有的铝线层剥除设备，一种是采用三个滚轮夹在线材上，设备整体绕线材旋转，进刀后旋转，再进刀再旋转，直到切断；另一种是需要用不同的符合线材直径的模具将线材包覆，然后将设备固定在模具上，再利用旋转设备进行切除。现有技术存在以下缺陷：(1)多为手动设备，剥切速度慢，切割过程中容易出现散股现象；(2)需要多种模具来适应不同规格的线材，而且对线材的要求比较高。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种铝线层剥除器，以解决现有的铝线层剥除设备存在的需要手动操作，剥切速度慢，切割过程中容易出现散股，需要多种模具来适应不同规格的线材，对线材的要求比较高的问题。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：一种铝线层剥除器，所述剥除器包括夹持装置、旋转装置以及切割装置，所述夹持装置包括环形主体、多个夹持件以及夹持口调节机构，多个所述夹持件围绕所述环形主体的圆心均匀间隔设置，所述夹持件与所述环形主体沿径向滑动连接，多个所述夹持件的下端分别伸出至所述环形主体的中空处并形成夹持口，所述夹持口调节机构设置在所述环形主体一侧，所述夹持件连接所述夹持口调节机构，并通过所述夹持口调节机构调节所述夹持口的大小，所述环形主体上设置有连接外部扭矩输入装置的蜗轮蜗杆机构，所述旋转装置设置在所述环形主体另一侧，所述旋转装置与所述蜗轮蜗杆机构连接，所述切割装置固定在所述旋转装置上。进一步地，所述夹持件包括竖板以及与所述竖板垂直连接的弧形夹持板，所述竖板滑动设置在所述环形主体上的径向滑槽内，所述弧形夹持板伸出至所述环形主体的中空处，多个所述夹持件的弧形夹持板之间形成圆形的夹持口。进一步地，所述夹持口调节机构包括花盘和多个销钉，所述花盘可旋转连接在所述环形主体的一侧，所述花盘上围绕花盘的圆心均匀设置有多个弧形槽位，所述弧形槽位由始端到末端与所述花盘圆心的距离逐渐增大，所述竖板通过螺丝孔垂直连接销钉，所述销钉的外端延伸出所述弧形槽位并连接有紧固螺母。进一步地，所述蜗轮蜗杆机构包括啮合连接的蜗轮和蜗杆，所述蜗轮设置在所述环形主体外圆周面上的开孔内，所述蜗轮连接外部扭矩输入装置，所述蜗杆设置在所述环形主体侧面的开孔内并与所述蜗轮垂直，所述蜗杆连接所述旋转装置。进一步地，所述旋转装置包括齿轮盘、啮合齿轮、轴承钢珠、轴承端盖以及刀盘，所述啮合齿轮一端与所述蜗杆连接，另一端与所述齿轮盘啮合连接，所述齿轮盘的内环面处设置有钢珠安装槽，所述轴承钢珠设置在所述钢珠安装槽内并通过外侧轴承端盖固定，所述刀盘与所述齿轮盘通过螺钉固定连接，所述切割装置固定在所述刀盘上。进一步地，所述花盘上设置有辅助手柄。进一步地，所述齿轮盘外部设置有齿轮护罩，所述齿轮护罩固定连接在所述环形主体的外侧。进一步地，所述切割装置包括机壳、传动机构、离合机构以及切刀机构，所述传动机构包括设置在所述机壳上的过渡轮、传动轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第一复位弹簧、减速齿轮组、输出轴以及啮合齿轮，所述环形主体上固定设置有挡轴，所述过渡轮可旋转连接在机壳外侧，当所述切割装置在旋转装置的带动下旋转至所述过渡轮与所述挡轴接触时，所述过渡轮在所述挡轴的作用下旋转一定角度，所述过渡轮连接传动轴，所述第一斜齿轮滑动设置在所述传动轴上，所述第一斜齿轮连接第一复位弹簧，所述第一复位弹簧套设在所述传动轴上且其一端固定设置，所述第二斜齿轮设置在所述传动轴下方，所述传动轴一侧设置有与所述切刀机构连接的离合机构，所述第一斜齿轮在所述离合机构的作用下与所述第二斜齿轮啮合或分离，所述第二斜齿轮连接减速齿轮组，所述减速齿轮组啮合连接所述输出轴，所述输出轴上设置有啮合齿轮，所述切刀机构上设置有与所述啮合齿轮啮合连接的啮合齿条，所述切刀机构滑动设置在所述机壳上。进一步地，所述离合机构包括离合板、离合杆、第二复位弹簧和第三复位弹簧，所述传动轴的端部由所述离合板上的凹槽穿出，所述离合板一侧垂直设置有离合杆，所述离合杆连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧一端固定设置，所述离合杆一侧设置有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧通过连接件连接所述离合板，所述切刀机构上设置有挡板，所述挡板能对所述离合杆形成限位并使得所述第三复位弹簧被离合板压紧，当所述第一斜齿轮未滑入所述凹槽内时，所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合，当所述切刀机构向下滑动时，所述离合杆失去所述挡板的限位并在第二复位弹簧的作用下向外侧滑动，所述第三复位弹簧放松并带动所述离合板向外侧滑动使得所述第一斜齿轮滑入所述凹槽内，所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮分离。进一步地，所述切刀机构包括刀柄和切刀，所述切刀固定在所述刀柄下方，所述啮合齿条设置在所述刀柄上，所述挡板设置在所述刀柄上。本专利技术实施例具有如下优点：本专利技术实施例提出的一种铝线层剥除器，所述剥除器包括夹持装置、旋转装置以及切割装置，电缆通过夹持装置夹持固定，并可通过夹持口调节机构调节夹持口的大小以适用不同规格的线材，外部转动扭矩通过旋转装置传递至切割装置驱动旋转实现对电缆外缘铝线层的切割。该剥除器无需手动操作，剥切速度快，不易发生散股的问题，对多种规格的线材均适用，无需设置多套模具，且整个结构设计紧凑，在极小的空间即可实现切割的目的，简单有效。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。图1为本专利技术实施例1提供的一种铝线层剥除器的结构示意图；图2为本专利技术实施例1提供的一种铝线层剥除器的爆炸结构示意图；图3为本专利技术实施例1提供的一种铝线层剥除器环形主体的结构示意图；图4为本专利技术实施例1提供的一种铝线层剥除器花盘的结构示意图；图5为本专利技术实施例1提供的一种铝线层剥除器夹持件的结构示意图；图6为本专利技术实施例1提供的一种铝线层剥除器旋转装置的结构示意图；图7为本专利技术实施例1提供的一种铝线层剥除器切割装置的结构示意图；图8为本专利技术实施例1提供的一种铝线层剥除器传动机构和离合机构的结构示意图；图9为本专利技术实施例1提供的一种铝线层剥除器第一斜齿轮的结构示意图；图10为本专利技术实施例1提供的一种铝线层剥除器离合板的结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝线层剥除器，其特征在于，所述剥除器包括夹持装置、旋转装置以及切割装置，所述夹持装置包括环形主体、多个夹持件以及夹持口调节机构，多个所述夹持件围绕所述环形主体的圆心均匀间隔设置，所述夹持件与所述环形主体沿径向滑动连接，多个所述夹持件的下端分别伸出至所述环形主体的中空处并形成夹持口，所述夹持口调节机构设置在所述环形主体一侧，所述夹持件连接所述夹持口调节机构，并通过所述夹持口调节机构调节所述夹持口的大小，所述环形主体上设置有连接外部扭矩输入装置的蜗轮蜗杆机构，所述旋转装置设置在所述环形主体另一侧，所述旋转装置与所述蜗轮蜗杆机构连接，所述切割装置固定在所述旋转装置上。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝线层剥除器，其特征在于，所述剥除器包括夹持装置、旋转装置以及切割装置，所述夹持装置包括环形主体、多个夹持件以及夹持口调节机构，多个所述夹持件围绕所述环形主体的圆心均匀间隔设置，所述夹持件与所述环形主体沿径向滑动连接，多个所述夹持件的下端分别伸出至所述环形主体的中空处并形成夹持口，所述夹持口调节机构设置在所述环形主体一侧，所述夹持件连接所述夹持口调节机构，并通过所述夹持口调节机构调节所述夹持口的大小，所述环形主体上设置有连接外部扭矩输入装置的蜗轮蜗杆机构，所述旋转装置设置在所述环形主体另一侧，所述旋转装置与所述蜗轮蜗杆机构连接，所述切割装置固定在所述旋转装置上。


2.根据权利要求1所述的一种铝线层剥除器，其特征在于，所述夹持件包括竖板以及与所述竖板垂直连接的弧形夹持板，所述竖板滑动设置在所述环形主体上的径向滑槽内，所述弧形夹持板伸出至所述环形主体的中空处，多个所述夹持件的弧形夹持板之间形成圆形的夹持口。


3.根据权利要求2所述的一种铝线层剥除器，其特征在于，所述夹持口调节机构包括花盘和多个销钉，所述花盘可旋转连接在所述环形主体的一侧，所述花盘上围绕花盘的圆心均匀设置有多个弧形槽位，所述弧形槽位由始端到末端与所述花盘圆心的距离逐渐增大，所述竖板通过螺丝孔垂直连接销钉，所述销钉的外端延伸出所述弧形槽位并连接有紧固螺母。


4.根据权利要求2所述的一种铝线层剥除器，其特征在于，所述蜗轮蜗杆机构包括啮合连接的蜗轮和蜗杆，所述蜗轮设置在所述环形主体外圆周面上的开孔内，所述蜗轮连接外部扭矩输入装置，所述蜗杆设置在所述环形主体侧面的开孔内并与所述蜗轮垂直，所述蜗杆连接所述旋转装置。


5.根据权利要求4所述的一种铝线层剥除器，其特征在于，所述旋转装置包括齿轮盘、啮合齿轮、轴承钢珠、轴承端盖以及刀盘，所述啮合齿轮一端与所述蜗杆连接，另一端与所述齿轮盘啮合连接，所述齿轮盘的内环面处设置有钢珠安装槽，所述轴承钢珠设置在所述钢珠安装槽内并通过外侧轴承端盖固定，所述刀盘与所述齿轮盘通过螺钉固定连接，所述切割装置固定在所述刀盘上。


6.根据权利要求5所述的一种铝线层剥除器，其特征在于，所述齿轮盘外部设置有齿轮护罩，所述齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：范光明，黄桂宏，全伟，
申请(专利权)人：北京天泽电力集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11