本实用新型专利技术公开了一种高效出料的阻燃剂储罐，涉及阻燃剂储存设备技术领域，包括水平放置的圆柱型的罐体，罐体内同轴安装有由第一电机驱动的第一转轴，第一转轴上同轴固接有搅拌叶，罐体的顶部设有入料口，罐体的底部安装有排料通道，排料通道与罐体的底部相连通，排料通道与罐体的长度方向一致，排料通道内安装有由第二电机驱动的第二转轴，第二转轴上设有螺旋叶片，排料通道的远离罐体的一端的底部设有出料口。本实用新型专利技术解决了现有技术中阻燃剂储罐出料容易阻塞、残余物料难以有效清理的技术问题，本实用新型专利技术可以持续、稳定的定量输出物料，有效的避免了物料阻塞，并且还可以对罐体内壁残余物料进行有效清理。
A kind of high efficiency fire retardant tank
【技术实现步骤摘要】
一种高效出料的阻燃剂储罐
本技术涉及阻燃剂储存设备
，特别涉及一种高效出料的阻燃剂储罐。
技术介绍
阻燃剂产品是一种粒度极细的物料，产品的平均粒度在10-30微米，物料储存在储罐中容易压结在一起，造成出料阻塞，现有的方式采用振动器为储罐提供振动来提高出料效率，振动器噪音大，出料难以控制，并且难以全面的清理储罐内壁粘附的物料。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术的目的是提供一种高效出料的阻燃剂储罐，旨在解决现有技术中阻燃剂储罐出料容易阻塞、残余物料难以有效清理的技术问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种高效出料的阻燃剂储罐，包括水平放置的圆柱型的罐体，罐体内同轴安装有由第一电机驱动的第一转轴，第一转轴上同轴固接有搅拌叶，罐体的顶部设有入料口，罐体的底部安装有排料通道，排料通道与罐体的底部相连通，排料通道与罐体的长度方向一致，排料通道内安装有由第二电机驱动的第二转轴，第二转轴上设有螺旋叶片，排料通道的远离罐体的一端的底部设有出料口。其中，搅拌叶设有多组，多组搅拌叶沿着第一转轴的轴向间隔设置。其中，罐体内转动安装有刮擦装置，刮擦装置包括与罐体内腔仿形一致的腰型刮板，腰型刮板的外壁设有刮层，腰型刮板的两端套接于第一转轴的两端外侧，第一转轴上通过棘轮机构连接有固定套，固定套与腰型刮板的两相对内侧之间固接有连接杆。其中，刮层为软PVC层。其中，腰型刮板的两端内侧与第一转轴之间设有旋转密封环。其中，固定套的内孔两端与第一转轴之间设有旋转密封环，固定套的内孔的中间设有棘齿，第一转轴上设有容纳槽，容纳槽内铰接有与棘齿配合的棘爪，棘爪与容纳槽的槽底之间设有弹片。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于本技术高效出料的阻燃剂储罐包括水平放置的圆柱型的罐体，罐体内同轴安装有由第一电机驱动的第一转轴，第一转轴上同轴固接有搅拌叶，罐体的顶部设有入料口，罐体的底部安装有排料通道，排料通道与罐体的底部相连通，排料通道与罐体的长度方向一致，排料通道内安装有由第二电机驱动的第二转轴，第二转轴上设有螺旋叶片，排料通道的远离罐体的一端的底部设有出料口，第一转轴转动持续带动搅拌叶搅拌，从而打散物料，再落入排料通道，有螺旋叶片持续的输送到外部，从而有效的避免了物料阻塞，使得物料可以持续、稳定的输送出。由于罐体内转动安装有刮擦装置，刮擦装置包括与罐体内腔仿形一致的腰型刮板，腰型刮板的外壁设有刮层，腰型刮板的两端套接于第一转轴的两端外侧，第一转轴上通过棘轮机构连接有固定套，固定套与腰型刮板的两相对内侧之间固接有连接杆。第一转轴转动从而带动腰型刮板环绕刮拭罐体内壁，用于实现罐体内壁全面清理。由于刮层为软PVC层，从而提升清洁效果，同时还有效的避免了对罐体内壁的磨损。由于固定套的内孔两端与第一转轴之间设有旋转密封环，固定套的内孔的中间设有棘齿，第一转轴上设有容纳槽，容纳槽内铰接有与棘齿配合的棘爪，棘爪与容纳槽的槽底之间设有弹片，从而实现第一转轴与固定套的单向配合，使得罐体内壁清理只在物料残余在内壁上时运行。综上所述，本技术解决了现有技术中阻燃剂储罐出料容易阻塞、残余物料难以有效清理的技术问题，本技术可以持续、稳定的定量输出物料，有效的避免了物料阻塞，并且还可以对罐体内壁残余物料进行有效清理。附图说明图1是本技术一种高效出料的阻燃剂储罐的结构示意图；图2是图1中A-A方向剖视图；图3是图2中B部放大图。图中，罐体1，入料口10，第一转轴2，搅拌叶20，容纳槽21，棘爪22，弹片23，第一电机3，排料通道4，出料口40，第二转轴5，螺旋叶片50，第二电机6，刮擦装置7，腰型刮板70，刮层71，固定套72，棘齿720，连接杆73。具体实施方式下面结合附图，进一步阐述本技术。本说明书中涉及到的方位均以本技术一种高效出料的阻燃剂储罐正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。如图1所示，高效出料的阻燃剂储罐包括水平放置使用的罐体1，罐体1为圆柱型，罐体1的前端与后端均为半球型，罐体1的顶部设有入料口10，物料通过入料口10装入罐体1内，装料完成后的入料口10通过法兰盖进行封闭，罐体1的底部安装有支撑架，罐体1内同轴安装有由第一电机3驱动的第一转轴2，第一电机3安装在罐体1外部，第一电机3的驱动轴与第一转轴2通过联轴器连接，第一转轴2的两端转动套接在罐体1的前、后端上。如图1所示，第一转轴2上同轴固接有搅拌叶20，搅拌叶20设有多组，多组搅拌叶20沿着第一转轴2的轴向间隔设置。搅拌叶20包括螺旋部，螺旋部的外壁设有三个锥型搅拌部，通过第一电机3驱动第一转轴2转动，使得搅拌叶20将罐体1内的物料持续打散，避免出物料时的堆结。如图1所示，罐体1的底部安装有排料通道4，排料通道4与罐体1的底部相连通，排料通道4与罐体1的长度方向一致，排料通道4内安装有由第二电机6驱动的第二转轴5，第二转轴5与第一转轴2是相平行的，第二转轴5上设有螺旋叶片50，排料通道4的远离罐体1的一端的底部设有出料口40，通过第二电机6驱动第二转轴5转动，从而在螺旋叶片50的作用之下，持续的将由罐体1进入排料通道4的物料输送至出料口40处，从而完成出料，出料均匀可控，可以有效避免了物料的结块阻塞。如图1和图2共同所示，罐体1内转动安装有刮擦装置7，刮擦装置7用于擦拭罐体1内壁，刮擦装置7包括与罐体1内腔仿形一致的腰型刮板70，腰型刮板70的两端内侧与第一转轴2之间设有旋转密封环。腰型刮板70的外壁设有刮层71，刮层71优选为软PVC层。通过旋动第一转轴2，从而带动腰型刮板70环绕刮拭罐体1内壁，用于实现罐体1内壁的清理。如图1和图2共同所示，腰型刮板70的两端接于第一转轴2的两端外侧，腰型刮板70的两端外侧与罐体1的前、后端之间设有密封轴承，第一转轴2上通过棘轮机构连接有固定套72，固棘轮机构用于实现第一转轴2与固定套72的单向传动，定套与腰型刮板70的两相对内侧之间通过连接杆73固定连接在一起，即当第一转轴2正转时，固定套72与第一转轴2是相对转动的，即腰型刮板70是不动的，第一转轴2只驱动搅拌叶20，从而完成物料输出前中期时的对物料的打散，当到达物料输出后期时，大部分物料已经排出，只剩下粘附在罐体1内壁上的物料，此时通过启动第一电机3反转，带动第一转轴2反转，第一转轴2转动，带动固定套72同步动作，即驱动腰型刮板70转动，此时刮层71持续的擦拭罐体1内壁，从而实现罐体1内壁的清理。如图2和图3共同所示，本实施方式中，固定套72的内孔两端与第一转轴2之间设有旋转密封环，用于保证固定套72内部的密封性，棘轮机构包括在固定套72的内孔中间设置的棘齿720，第一转轴2上设有容纳槽21，容纳槽21内铰接有与棘齿720配合的棘爪22，棘爪22与容纳槽21的槽底之间设有弹片23，弹片23持续的施加本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效出料的阻燃剂储罐，包括水平放置的圆柱型的罐体，其特征在于，所述罐体内同轴安装有由第一电机驱动的第一转轴，所述第一转轴上同轴固接有搅拌叶，所述罐体的顶部设有入料口，所述罐体的底部安装有排料通道，所述排料通道与所述罐体的底部相连通，所述排料通道与所述罐体的长度方向一致，所述排料通道内安装有由第二电机驱动的第二转轴，所述第二转轴上设有螺旋叶片，所述排料通道的远离所述罐体的一端的底部设有出料口。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效出料的阻燃剂储罐，包括水平放置的圆柱型的罐体，其特征在于，所述罐体内同轴安装有由第一电机驱动的第一转轴，所述第一转轴上同轴固接有搅拌叶，所述罐体的顶部设有入料口，所述罐体的底部安装有排料通道，所述排料通道与所述罐体的底部相连通，所述排料通道与所述罐体的长度方向一致，所述排料通道内安装有由第二电机驱动的第二转轴，所述第二转轴上设有螺旋叶片，所述排料通道的远离所述罐体的一端的底部设有出料口。
2.如权利要求1所述的一种高效出料的阻燃剂储罐，其特征在于，所述搅拌叶设有多组，多组所述搅拌叶沿着所述第一转轴的轴向间隔设置。
3.如权利要求2所述的一种高效出料的阻燃剂储罐，其特征在于，所述罐体内转动安装有刮擦装置，所述刮擦装置包括与所述罐体内腔仿形一...
【专利技术属性】
技术研发人员：司同，甄曰菊，
申请(专利权)人：山东吉青化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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