【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液体，燃烧自动气化燃烧炉，特别是煤油、柴油自动气化燃烧炉。现有的气化燃烧炉，主要由供气装置、燃烧器、电机、炉架等构成。供气装置由单独的电机驱动。这样不仅增加了能耗，而且使燃烧炉结构复杂，操作维护不便。已见的燃烧器，如日本专利，昭58－19931和58－19932提出了一种气化燃烧器，即将燃油供向旋转的内锥体上，由离心力将燃油散向旋转的气化套内进行气化，经与空气混合后送入燃烧筒内进行燃烧。该方法虽然好，但也存在着两个不足之处。首先，在燃烧前气化套处在常温状态下，不具备气化条件。此间如启动燃烧器时，进入气化套内的燃油只能呈颗粒状进入燃烧筒，其结果造成点燃困难、油味大。其次，当需要小火焰燃烧时，火焰热量明显减少，因此对气化套供热也相应减弱，继而影响气化效果，引起燃烧不充分，火焰不稳定。本技术的目的是提供一种改进型的燃油气化燃烧炉。它不仅体积小、结构简单、紧凑，而且点燃迅速、燃烧充分、火焰稳定。本技术是这样实现的它由燃烧器、供气装置、电机、炉架等组成。燃烧器不仅包括内锥体、气化套、燃烧筒、输油管等，还包括预热点火装置和蓄热网罩。预热点火装置横置在燃烧筒中部。它可在点燃前自动喷出火炬，对气化套进行预加热，使燃油一旦进入气化套内立即气化、并迅速点燃。蓄热网罩架在气化套与燃烧筒上端。在燃烧时，火焰热量积聚在网罩上，并连续对气化套辐射加热，增强气化效果。供气装置由壳体、风叶轮、上、下风量控制盘、复位弹簧、风量调节杆构成。风叶轮位于壳体内中央。上、下风量控制盘位于壳体内上端。在上、下风量控制盘对应位置间开有若干个通风孔。调节上、下风量控制盘相对位置，可改变通风孔...
【技术保护点】
燃油气化燃烧炉，特别是煤油、柴油自动气化燃烧炉。它由燃烧器［２２］、供气装置［１３］、电机［４］和炉架［２３］等组成。燃烧器［２２］由内锥体［１］、气化套［２］、燃烧筒［３］、输油器［６］构成。内锥体［１］固定在气化套［２］内。气化套［２］位于燃烧筒［３］中央，固定在电机［４］输出轴［５］上端。输油器［６］固定在内锥体［１］内。其特征在于：燃烧器［２２］还包括预热点火装置［７］和蓄热网罩［８］。预热点火装置［７］安装燃烧筒［３］壁中部。蓄热网罩［８］架在气化套［２］和燃烧筒［３］之间的空中。供气装置［１３］由壳体［１５］、风叶轮［１４］、上、下风量控制盘［１６］［１７］、复位弹簧［２０］、风量调节杆［２１］构成。风叶轮［１４］位于壳体［１５］内中央，固定在电机［４］输出轴［５］下端。上、下风量控制盘［１６］［１７］位于壳体［１５］内上端。在上、下风量控制盘［１６］［１７］对应位置上开有若干通风孔［１８］。复位弹簧［２０］连接上、下风量控制盘［１６］［１７］。风量调节杆［２１］连接壳体［１５］和上风量控制盘［１６］或下风量控制盘［１７］。燃烧器［２２］固定在壳体［１５］上。壳体［１５］固...
【技术特征摘要】
1.燃油气化燃烧炉，特别是煤油、柴油自动气化燃烧炉。它由燃烧器[22]、供气装置[13]、电机[4]和炉架[23]等组成。燃烧器[22]由内锥体[1]、气化套[2]、燃烧筒[3]、输油器[6]构成。内锥体[1]固定在气化套[2]内。气化套[2]位于燃烧筒[3]中央，固定在电机[4]的输出轴[5]上端。输油器[6]固定在内锥体[1]内。其特征在于燃烧器[22]还包括预热点火装置[7]和蓄热网罩[8]。预热点火装置[7]安装燃烧筒[3]壁中部。蓄热网罩[8]架在气化套[2]和燃烧筒[3]之间的空中。供气装置[13]由壳体[15]、风叶轮[14]、上、下风量控制盘[16][17]、复位弹簧[20]、风量调节杆[21]构成。风叶轮[1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆绪民，庄永成，
申请(专利权)人：上海第二工业大学，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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