一种全自动抽真空旋盖机用真空室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动抽真空旋盖机用真空室，包括金属盖和橡胶固定座，所述橡胶固定座的下端固定有底座，且底座的上端从左到右固定有控制器、真空泵和支撑座，所述真空泵上固定有气管，所述橡胶固定座的左内壁开设有圆柱状槽，且圆柱状槽的内壁与气管固定连接，所述橡胶固定座的内壁开设有环形凹槽，且橡胶固定座通过环形凹槽与金属盖的下端抵接连接，所述橡胶固定座的下内壁粘结有半圆弧状块，所述金属盖的上内壁固定有气压传感器。本实用新型专利技术通过设置控制器、真空泵、气管、气压传感器、环形凹槽和半圆弧状块，解决了人工抽气并检测气压耗时耗力和密封性不佳且包装容器在放置时易松动的问题。

A kind of vacuum chamber for automatic vacuum cover machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动抽真空旋盖机用真空室
本技术涉及真空旋盖机设备
，具体为一种全自动抽真空旋盖机用真空室。
技术介绍
真空旋盖机一般是用于玻璃瓶马口铁旋开盖真空旋盖包装的设备，因为要求包装容器内能保持真空必须容器是有足够刚性的，不然会瘪掉，还有盖子得有足够的密封胶以及能牢牢的和瓶子扣合或旋合，才能使瓶罐内的真空长时间保持。但是现有的技术还存在以下不足：1、真空旋盖机用的真空室通常在使用时，需要检测真空室内的气压，但是传统的真空室是通过人工抽气并检测气压，耗时耗力，降低了工作效率；2、空旋盖机用的真空室的密封性不佳，会漏气影响真空室内的气压，且包装容器在放置时易松动。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动抽真空旋盖机用真空室，解决了人工抽气并检测气压耗时耗力和密封性不佳且包装容器在放置时易松动的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动抽真空旋盖机用真空室，包括金属盖和橡胶固定座，所述橡胶固定座的下端固定有底座，且底座的上端从左到右固定有控制器、真空泵和支撑座，所述真空泵上固定有气管，所述橡胶固定座的左内壁开设有圆柱状槽，且圆柱状槽的内壁与气管固定连接，所述橡胶固定座的内壁开设有环形凹槽，且橡胶固定座通过环形凹槽与金属盖的下端抵接连接，所述橡胶固定座的下内壁粘结有半圆弧状块，所述金属盖的上内壁固定有气压传感器，且金属盖上中间位置安装有转动轴。优选的，所述支撑座的下端固定有液压缸，且液压缸的下端固定有伺服电机，所述液压缸的左右端都通过稳定杆与支撑座的下端焊接连接。优选的，所述伺服电机的输出端与转动轴的上端转动连接，且转动轴的下端焊接有夹盖件。优选的，所述金属盖上固定有轴承，且金属盖通过轴承与转动轴转动连接。优选的，所述控制器的输出端与液压缸、伺服电机和真空泵的输入端电性连接，且控制器的输入端与气压传感器的输出端电性连接。(三)有益效果本技术提供了一种全自动抽真空旋盖机用真空室，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置控制器、真空泵、气管和气压传感器，解决了人工抽气并检测气压耗时耗力的问题，利用橡胶固定座左内壁的圆柱状槽的内壁固定有气管，抽气时，通过控制器打开真空泵的开关，由于真空泵是利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，接通电的真空泵会将橡胶固定座内部的空气从气管抽出，再利用金属盖的上内壁固定有气压传感器，在抽气的同时，气压传感器会检测橡胶固定座内部的气压并转化为可输出信号传输给控制器，事先需要通过控制器设定真空时的气压，当气压传感器检测的气压等于设定真空时的气压，控制器会自动关闭真空泵的开关，使得橡胶固定座的内部保持真空状态，达到自动抽气并检测气压的效果。(2)本技术通过设置环形凹槽和半圆弧状块，解决了密封性不佳且包装容器在放置时易松动的问题，利用橡胶固定座通过环形凹槽与金属盖的下端抵接连接，旋盖时，会通过控制器控制液压缸伸长，伸长的液压缸会带动金属盖竖直向下移动，直到金属盖的下端与橡胶固定座上环形凹槽的底端抵接为止，通过增加金属盖和橡胶固定座的接触面积，使得本技术的密封性俱佳，且橡胶固定座是由橡胶制成，橡胶的密封性俱佳，再利用橡胶固定座的下内壁粘结有半圆弧状块，半圆弧状块由橡胶制成，包装容器放置时，其底端会与半圆弧状块紧紧贴合，而半圆弧状块的表面较粗糙，会增大包装容器与半圆弧状块的摩擦力，使得包装容器不易松动。附图说明图1为本技术的安装示意图；图2为本技术的正剖示意图；图3为本技术的图1中伺服电机下端的连接示意图；图4为本技术的图3中夹盖件的仰视示意图。图中附图标记为：1、支撑座；2、液压缸；3、稳定杆；4、伺服电机；5、金属盖；6、控制器；7、底座；8、真空泵；9、气管；10、橡胶固定座；11、气压传感器；12、环形凹槽；13、圆柱状槽；14、半圆弧状块；15、转动轴；16、轴承；17、夹盖件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种全自动抽真空旋盖机用真空室，包括金属盖5和橡胶固定座10，橡胶固定座10的下端固定有底座7，且底座7的上端从左到右固定有控制器6、真空泵8和支撑座1，控制器6的型号为MAM-330，已知现有技术，真空泵8的型号为CBF410—2，已知现有技术，真空泵8上固定有气管9，橡胶固定座10的左内壁开设有圆柱状槽13，橡胶固定座10是由橡胶制成，且圆柱状槽13的内壁与气管9固定连接，橡胶固定座10的内壁开设有环形凹槽12，且橡胶固定座10通过环形凹槽12与金属盖5的下端抵接连接，旋盖时，会通过控制器6控制液压缸2伸长，伸长的液压缸2会带动金属盖5竖直向下移动，直到金属盖5的下端与橡胶固定座10上环形凹槽12的底端抵接为止，增加了金属盖5和橡胶固定座10的接触面积，橡胶固定座10的下内壁粘结有半圆弧状块14，半圆弧状块14由橡胶制成，包装容器放置时，其底端会与半圆弧状块14紧紧贴合，而半圆弧状块14的表面较粗糙，会增大包装容器与半圆弧状块14的摩擦力，金属盖5的上内壁固定有气压传感器11，气压传感器11的型号为DLK209，已知现有技术，且金属盖5上中间位置安装有转动轴15，支撑座1的下端固定有液压缸2，液压缸2的型号为HAENCHEN，已知现有技术，且液压缸2的下端固定有伺服电机4，伺服电机4的型号为Y2100L2，已知现有技术，液压缸2的左右端都通过稳定杆3与支撑座1的下端焊接连接，伺服电机4的输出端与转动轴15的上端转动连接，且转动轴15的下端焊接有夹盖件17，金属盖5上固定有轴承16，且金属盖5通过轴承16与转动轴15转动连接，控制器6的输出端与液压缸2、伺服电机4和真空泵8的输入端电性连接，且控制器6的输入端与气压传感器11的输出端电性连接，抽气时，通过控制器6打开真空泵8的开关，由于真空泵8是利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，接通电的真空泵8会将橡胶固定座10内部的空气从气管9抽出，在抽气的同时，气压传感器11会检测橡胶固定座10内部的气压并转化为可输出信号传输给控制器6，事先需要通过控制器6设定真空时的气压，当气压传感器11检测的气压等于设定真空时的气压，控制器6会自动关闭真空泵8的开关，即橡胶固定座10的内部会保持真空状态。工作原理：接通电源，包装容器放置时，其底端会与半圆弧状块14紧紧贴合，而半圆弧状块14的表面较粗糙，会增大包装容器与半圆弧状块14的摩擦力，旋盖时，会通过控制器6控制液压缸2伸长，伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动抽真空旋盖机用真空室，包括金属盖(5)和橡胶固定座(10)，其特征在于：所述橡胶固定座(10)的下端固定有底座(7)，且底座(7)的上端从左到右固定有控制器(6)、真空泵(8)和支撑座(1)，所述真空泵(8)上固定有气管(9)，所述橡胶固定座(10)的左内壁开设有圆柱状槽(13)，且圆柱状槽(13)的内壁与气管(9)固定连接，所述橡胶固定座(10)的内壁开设有环形凹槽(12)，且橡胶固定座(10)通过环形凹槽(12)与金属盖(5)的下端抵接连接，所述橡胶固定座(10)的下内壁粘结有半圆弧状块(14)，所述金属盖(5)的上内壁固定有气压传感器(11)，且金属盖(5)上中间位置安装有转动轴(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动抽真空旋盖机用真空室，包括金属盖(5)和橡胶固定座(10)，其特征在于：所述橡胶固定座(10)的下端固定有底座(7)，且底座(7)的上端从左到右固定有控制器(6)、真空泵(8)和支撑座(1)，所述真空泵(8)上固定有气管(9)，所述橡胶固定座(10)的左内壁开设有圆柱状槽(13)，且圆柱状槽(13)的内壁与气管(9)固定连接，所述橡胶固定座(10)的内壁开设有环形凹槽(12)，且橡胶固定座(10)通过环形凹槽(12)与金属盖(5)的下端抵接连接，所述橡胶固定座(10)的下内壁粘结有半圆弧状块(14)，所述金属盖(5)的上内壁固定有气压传感器(11)，且金属盖(5)上中间位置安装有转动轴(15)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动抽真空旋盖机用真空室，其特征在于：所述支撑座(1)的下端固定有液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：马学文，张方超，
申请(专利权)人：珠海市冠浩机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44