一种全自动粉末灌装机用定量传输机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动粉末灌装机用定量传输机构，包括外壳，所述外壳的底部安装有安装座，所述安装座的一侧和另一侧均安装有螺钉，所述安装座的内部安装有多个弹簧，所述外壳的一侧设有接电口，所述安装座的内部安装有传输带，所述传输带的内部安装有电机，所述电机的一侧安装有连接件，所述电机的侧面安装有转轴和齿轮，所述传输带的内壁粘合设置有齿条带，且所述齿轮与齿条带啮合，所述传输带的外表面设有定量软胶套。本实用新型专利技术通过设置齿轮、定量软胶套、转轴、齿条带和电机，解决了以往传输机构在为粉末灌装机做传输处理时，由于没有限位定量处理，容易导致传输机构上的灌装盒数量过多，从而导致灌装错误的问题。

A quantitative transmission mechanism for automatic powder filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动粉末灌装机用定量传输机构
本技术涉及粉末灌装
，具体为一种全自动粉末灌装机用定量传输机构。
技术介绍
传输机构是一种用于全自动粉末灌装机用传输部件，粉末灌装机,不但设计精巧，而且灌装原理上更是作出了革命性的改造，是各厂家的新型替换品种之一，适用于粉状、为粉状物料的定量包装。但是现有的技术存在以下的不足：1、以往传输机构在为粉末灌装机做传输处理时，由于没有限位定量处理，容易导致传输机构上的灌装盒数量过多，从而导致灌装错误；2、传输机构工作过程中没有减震处理，导致传输机构的使用寿命缩短，且传输机构没有干燥处理，工作环境潮湿，导致粉剂受潮成固块状，造成产品浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动粉末灌装机用定量传输机构，解决了以往传输机构在为粉末灌装机做传输处理时，由于没有限位定量处理，容易导致传输机构上的灌装盒数量过多，从而导致灌装错误的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动粉末灌装机用定量传输机构，包括外壳，所述外壳的底部安装有安装座，所述安装座的一侧和另一侧均安装有螺钉，所述安装座的内部安装有多个弹簧，所述外壳的一侧设有接电口，所述安装座的内部安装有传输带，所述传输带的内部安装有电机，所述电机的一侧安装有连接件，所述电机的侧面安装有转轴和齿轮，所述传输带的内壁粘合设置有齿条带，且所述齿轮与齿条带啮合，所述传输带的外表面设有定量软胶套，所述传输带的中心位置安装有干燥器，所述干燥器的一侧和另一侧均安装有防尘网，且所述防尘网嵌入设置在外壳的内壁中，所述接电口、干燥器和电机之间串联。优选地，所述螺钉之间呈中心对称分布，且所述螺钉与安装座的内壁通过设置在螺钉外表面的螺纹旋进。优选地，所述外壳的底部嵌入设置在安装座中，并与安装座的内壁间隙配合，且所述弹簧的顶端和底端分别与外壳和安装座焊接。优选地，所述连接件与外壳的内壁通过设置在连接件侧面的纹钉连接。优选地，所述齿轮嵌套设置在转轴的端部，并与转轴的外壁过盈配合。优选地，所述定量软胶套之间呈排列分布，且所述定量软胶套的底部与传输带通过粘胶粘合。(三)有益效果本技术提供了一种全自动粉末灌装机用定量传输机构，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置齿轮、定量软胶套、转轴、齿条带和电机，解决了以往传输机构在为粉末灌装机做传输处理时，由于没有限位定量处理，容易导致传输机构上的灌装盒数量过多，从而导致灌装错误的问题，使用过程中粉末灌装机控制器控制传输机构整体运行，电机接通电路后，通过转轴带动齿轮转动，由于齿轮与齿条带啮合，齿轮带动传输带运作，工作人员将灌装盒放入到定量软胶套中，定量软胶套不仅可为灌装盒做定量放置处理，而且可为灌装盒做限位处理，带有定量限位功能的传输机构，避免了灌装错误现象的发生。(2)本技术通过设置弹簧和干燥器，解决了传输机构工作过程中没有减震处理，导致传输机构的使用寿命缩短，且传输机构没有干燥处理，工作环境潮湿，导致粉剂受潮成固块状，造成产品浪费的问题，干燥器接通电路可为传输带做干燥处理，保证灌装工序的工作环境为干燥状态，防尘网可为干燥器的进风口做防尘处理，传输机构工作时，弹簧通过自身的弹性可为传输机构做减震处理，带有干燥和减震处理的传输机构，不仅避免了产品浪费，而且使用寿命长。附图说明图1为本技术的整体纵向剖视图；图2为本技术电机的局部结构示意图；图3为本技术外壳的局部结构示意图。图中附图标记为：1、接电口；2、传输带；3、齿轮；4、定量软胶套；5、转轴；6、齿条带；7、螺钉；8、弹簧；9、安装座；10、外壳；11、干燥器；12、电机；13、纹钉；14、连接件；15、防尘网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术提供一种实施例：一种全自动粉末灌装机用定量传输机构，包括外壳10，外壳10的底部安装有安装座9，安装座9的一侧和另一侧均安装有螺钉7，螺钉7之间呈中心对称分布，且螺钉7与安装座9的内壁通过设置在螺钉7外表面的螺纹旋进，安装座9的内部安装有多个弹簧8，外壳10的底部嵌入设置在安装座9中，并与安装座9的内壁间隙配合，且弹簧8的顶端和底端分别与外壳10和安装座9焊接，外壳10的一侧设有接电口1，干燥器11接通电路可为传输带2做干燥处理，保证灌装工序的工作环境为干燥状态，防尘网15可为干燥器11的进风口做防尘处理，传输机构工作时，弹簧8通过自身的弹性可为传输机构做减震处理，安装座9的内部安装有传输带2，传输带2的内部安装有电机12，电机12的一侧安装有连接件14，连接件14与外壳10的内壁通过设置在连接件14侧面的纹钉13连接，电机12的侧面安装有转轴5和齿轮3，齿轮3嵌套设置在转轴5的端部，并与转轴5的外壁过盈配合，传输带2的内壁粘合设置有齿条带6，且齿轮3与齿条带6啮合，传输带2的外表面设有定量软胶套4，定量软胶套4之间呈排列分布，且定量软胶套4的底部与传输带2通过粘胶粘合，传输带2的中心位置安装有干燥器11，干燥器11的一侧和另一侧均安装有防尘网15，且防尘网15嵌入设置在外壳10的内壁中，接电口1、干燥器11和电机12之间串联，本技术中干燥器11和电机12的型号分别为SZR-17干燥器和Y355电机，属于现有技术。使用时，工作人员将传输机构通过安装座9上的螺钉7与粉末灌装机进行水平固定安装，然后通过接电口1将粉末灌装机控制器与传输机构电性连接，完成后，传输机构进行使用，使用过程中粉末灌装机控制器控制传输机构整体运行，电机12和干燥器11同时接通电路，电机12接通电路后，通过转轴5带动齿轮3转动，由于齿轮3与齿条带6啮合，齿轮3带动传输带2运作，工作人员将灌装盒放入到定量软胶套4中，定量软胶套4不仅可为灌装盒做定量放置处理，而且可为灌装盒做限位处理，干燥器11接通电路可为传输带2做干燥处理，保证灌装工序的工作环境为干燥状态，防尘网15可为干燥器11的进风口做防尘处理，传输机构工作时，弹簧8通过自身的弹性可为传输机构做减震处理。综上可得，本技术通过设置齿轮3、定量软胶套4、转轴5、齿条带6和电机12，解决了以往传输机构在为粉末灌装机做传输处理时，由于没有限位定量处理，容易导致传输机构上的灌装盒数量过多，从而导致灌装错误的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动粉末灌装机用定量传输机构，包括外壳(10)，其特征在于：所述外壳(10)的底部安装有安装座(9)，所述安装座(9)的一侧和另一侧均安装有螺钉(7)，所述安装座(9)的内部安装有多个弹簧(8)，所述外壳(10)的一侧设有接电口(1)，所述安装座(9)的内部安装有传输带(2)，所述传输带(2)的内部安装有电机(12)，所述电机(12)的一侧安装有连接件(14)，所述电机(12)的侧面安装有转轴(5)和齿轮(3)，所述传输带(2)的内壁粘合设置有齿条带(6)，且所述齿轮(3)与齿条带(6)啮合，所述传输带(2)的外表面设有定量软胶套(4)，所述传输带(2)的中心位置安装有干燥器(11)，所述干燥器(11)的一侧和另一侧均安装有防尘网(15)，且所述防尘网(15)嵌入设置在外壳(10)的内壁中，所述接电口(1)、干燥器(11)和电机(12)之间串联。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动粉末灌装机用定量传输机构，包括外壳(10)，其特征在于：所述外壳(10)的底部安装有安装座(9)，所述安装座(9)的一侧和另一侧均安装有螺钉(7)，所述安装座(9)的内部安装有多个弹簧(8)，所述外壳(10)的一侧设有接电口(1)，所述安装座(9)的内部安装有传输带(2)，所述传输带(2)的内部安装有电机(12)，所述电机(12)的一侧安装有连接件(14)，所述电机(12)的侧面安装有转轴(5)和齿轮(3)，所述传输带(2)的内壁粘合设置有齿条带(6)，且所述齿轮(3)与齿条带(6)啮合，所述传输带(2)的外表面设有定量软胶套(4)，所述传输带(2)的中心位置安装有干燥器(11)，所述干燥器(11)的一侧和另一侧均安装有防尘网(15)，且所述防尘网(15)嵌入设置在外壳(10)的内壁中，所述接电口(1)、干燥器(11)和电机(12)之间串联。


2.根据权利要求1所述的一种全自动粉末灌装机用定量传输机构，其特征在于：所述螺钉(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：马学文，张方超，
申请(专利权)人：珠海市冠浩机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44