民用灶具的快速增压平衡点火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种液体燃料灶具的快速增压平衡点火装置，其燃料箱的内侧分别设有通气阀、输液阀、输液管与平衡管，炉芯由上往下设有气化室、隔离块、增压室与预热室，炉芯与燃烧器的内壁之间环腔设有多根气化管，输气管连通于气化室经调液阀调控，供气给加热管与喷嘴在燃烧器内燃烧；其联动杆可由旋钮将通气阀、输液阀及脉冲电路进行同步输液点火预热。它具有操作简便，输液点火预热同步，气化增压较快，燃烧稳定安全等优点。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液体燃料灶具的快速增压平衡点火装置。现有的液体燃料灶具点火及点火预热时的增压平衡，有的是靠附加小气瓶，有的是靠人工打气加压或体外注入液体燃料，还有的不采取上述办法，则需在点火时打开液体燃料箱的加液口帽盖，使空气对流增压实现输液点火预热。靠附加小气瓶的灶具虽然点火起动快，但灶具结构复杂，造价高，使用时安全性较差；靠人工打气加压或体外注液的灶具虽然使用安全，造价较低，但使用麻烦，点火预热较慢；打开加液口帽盖使空气对流增压输液预热的灶具，使用仍为麻烦，同时在点火预热时由于灶具内的温度与压力不断升高而使燃烧火焰不稳，安全性较差。本技术的设计目的是设计提供一种操作简便，输液点火预热同步，气化增压较快，燃烧稳定安全的液体燃料灶具的快速增压平衡点火装置。本技术采取空气对流原理进行预热点火时的同步增压平衡，由联动杆［5］及调液阀［11］尾端的限位板［13］与旋钮［14］，将输液、预热点火及燃烧时的气化增压进行协调控制。本技术的结构包括燃料箱［1］、通气阀［2］、输液阀-->［3］、输液管［4］、联动杆［5］、平衡管［6］、燃烧器［7］、调液阀［11］的输液（气）管道、阀门及脉冲点火部件。通气阀［2］、输液阀［3］、输液管［4］、平衡管［6］安置在燃料箱［1］的内侧，其通气阀［2］的前部通气管［34］转折伸向燃料箱［1］的顶部内壁；输液阀［3］尾部连接的导流管［32］伸置于托液盘［25］内；输液管［4］的尾部从燃烧器［7］的底座插入，将端口超过气化管［18］下端的进口高度伸置在炉芯［17］的下部中央；与平衡管［6］前端连通的冷却管［26］转折伸向燃料箱［1］的顶部内壁，平衡管［6］的后端略高于炉芯［17］的下部输液管［4］的端口，与炉芯［17］的下部连通。炉芯［17］的形状为圆筒形，其上端与下端分别由炉芯头［20］与燃烧器［7］的底座封闭，圆筒形内腔由上往下依次为气化室［21］、隔离块［19］、增压室［22］、预热室［23］，圆筒形外壁与燃烧器［7］内壁之间的环腔均匀设有多根气化管［18］。输气管［10］的前端管口与炉芯［17］上部的气化室［21］连通，其尾部靠近联动杆［5］的尾部安有调液阀［11］；喷咀［24］与调液阀［11］连通，其中部弯曲转折伸置于燃烧器［7］的喉管；加热管［8］的前端与喷咀［24］的根部连通，其尾部环-->圈安置在托液盘［25］内的燃烧器［7］底座的上部周围。联动杆［5］从通气阀［2］的延伸方向将前端依次连接拐状顶杆［33］、顶板［40］，并将顶板［40］贴靠于通气阀［2］的阀芯［39］；搁置在托液盘［25］边缘的点火头［9］由脉冲点火器、电源及导线与脉冲开关［16］连接组成通断点火电路。本技术由于采用上述设计结构，它避免了附加小气瓶的使用麻烦与不安全因素，同时点火预热不须打气加压，不须体外注液，也不须拧开加液口帽盖进行空气增压平衡。使用时，将旋钮［14］推动联动杆［5］，通气阀［2］、输液阀［3］及脉冲开关［16］，即可同步工作进行点火预热，接着，再转动旋钮［14］，即可输液气化进行快速增压，并继续保持平衡稳定的燃烧效果，它具有操作方便，输液点火预热同步，气化增压较快，燃烧火力稳定安全等优点。以下结合附图将本技术的实施例加以进一步说明：图1、为本技术的（省略脉冲点火器及电源线路）俯视示意图。图2、为图1的A－A剖面与燃料箱连接的局部剖视示意图。图3、为图1的B－B剖面图。图4、为图1的C－C剖面图。由图1可知，本技术的通气阀［2］安置在燃料箱［1］的-->内侧，其前部的通气管［34］转折伸向燃料箱［1］的顶部内壁。输液阀［3］从燃料箱［1］底面同一高度安置在通气阀［2］附近的燃料箱［1］内侧，其尾部连接导流管［32］，导流管［32］的出口伸置于托液盘［25］内。输液管［4］从燃料箱［1］底面同一高度安置在燃料箱［1］的内侧，其尾部从燃烧器［7］的底座穿入，将端口超过气化管［18］的下端进口高度伸置在炉芯［17］的下部中央。平衡管［6］安置在燃料箱［1］的内侧，其前端连通的冷却管［26］转折伸向燃料箱［1］的顶部内壁，后端略高于炉芯［17］下部输液管［4］的端口与炉芯［17］的下部连通。输气管［10］的前端管口与炉芯［17］上部的气化室［21］连接相通，其尾部在靠近联动杆［5］的尾部安有调液阀［11］。喷咀［24］与调液阀［11］连通，其中部弯曲转折伸置于燃烧器［7］的喉管。联动杆［5］从通气阀［2］的延伸方向将前端依次与拐状顶杆［33］，顶板［40］连固一体，其顶板［40］贴靠于通气阀［2］的阀芯［39］；联动杆［5］的尾部穿套有弹簧［15］，在弹簧［15］的前缘联动杆［5］穿套（前）夹片［12］，在弹簧［15］的后缘安置抵压于联动杆［5］及弹簧［15］的（后）夹片［12］；（前、后）夹片［12］的一端之间安有脉冲开关［16］，其（前）夹片［12］的另端与调液阀［11］的壳壁连固一体，-->（后）夹片［12］的另端穿套在调液阀［11］的阀杆尾部；从（后）夹片［12］向外的调液阀［11］的阀杆向后依次安有限位板［13］与旋钮［14］。脉冲开关［16］由脉冲点火器、电源及导线（附图略）与搁置在托液盘［25］边缘的点火头［9］连接组成通断的点火电路。工作时，其限位板［13］与旋钮［14］既可将通气阀［2］、输液阀［3］及脉冲开关［16］进行同步输液、点火预热控制，又可将调液阀［11］的阀杆阀门在0～300度范围内调整火力大小与输液气化的压力。加热管［8］的前端与喷咀［24］的根部连通，其尾部的环圈形部分安置在托液盘［25］内的燃烧器［7］底座的上部周围，环圈的上部管壁开有多个（本实施例为八个）均匀分布的火孔，如图1、图2所示。由图2可知，本技术的燃烧器［7］的中部炉芯［17］为圆筒形，炉芯［17］的上端与下端分别由炉芯头［20］及燃烧器［7］的底座封闭；炉芯［17］的中部偏上安置的隔离块［19］将其圆筒从中封闭分成三室（实际为两室）腔体；从隔离块［19］的底面至液面线为增压室［22］，从液面线至燃烧器［7］底座的炉芯［17］圆筒为预热室［23］，隔离块［19］上面至炉芯头［20］为气化室［21］；在燃烧器［7］的内壁与炉芯［17］之间的环腔还设有均匀分布的多根（本实施例为四根）气化管-->［18］，且气化管［18］上端管口与气化室［21］连通，下端管口与预热室［23］连通。由图3可知，本技术的输液阀［3］的阀体［28］内由前向后依次安有弹簧［27］，密封圈［29］、密封套［30］与阀芯［31］，在阀体［28］的后端连接有伸置于托液盘［25］的导流管［32］；在导流管［32］内还安有与周围管壁具有间隙的拐状顶杆［33］；拐状顶杆［33］的前端贴靠阀芯［31］，其尾部铆接在联动杆［5］的前端。由图4可知，本技术的通气阀［2］的阀体［36］内由前向后依次安有弹簧［35］、密封圈［37］、密封套［38］及阀芯［39］；阀芯［39］的尾端贴靠于联动杆［5］前端的顶板［40］。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种民用灶具的快速增压平衡点火装置，它包括燃料箱［１］、通气阀［２］、输液阀［３］、输液管［４］、联动杆［５］、平衡管［６］、燃烧器［７］、调液阀［１１］的输液气管道、阀门及脉冲点火部件结构，其特征在于通气阀［２］安置在燃料箱［１］的内侧，其前部的通气管［３４］转折伸向燃料箱［１］的顶部内壁；输液阀［３］从燃料箱［１］底面同一高度安置在通气阀［２］附近的燃料箱［１］内侧，其尾部连接导流管［３２］，导流管［３２］的出口伸置在托液盘［２５］内；输液管［４］从燃料箱［１］底面同一高度安置在燃料箱［１］的内侧，其尾部从燃烧器［７］的底座中心穿入，将端口超过气化管［１８］的下端进口高度伸置在炉芯［１７］的下部中央；平衡管［６］安置在燃料箱［１］的内侧，其前端连通的冷却管［２６］转折伸向燃料箱［１］的顶部内壁，后端略高于炉芯［１７］下部输液管［４］的端口与炉芯［１７］的下部连通；联动杆［５］从通气阀［２］的延伸方向将前端依次连接拐状顶杆［３３］与顶板［４０］，并将顶板［４０］贴靠于通气阀［２］的阀芯［３９］；输气管［１０］的前端管口与炉芯［１７］上部的气化室［２１］连接相通，其尾部靠近联动杆［５］的尾部安有调液阀［１１］；喷咀［２４］与调液阀［１１］连通，其中部弯曲转折伸置于燃烧器［７］的喉管；加热管［８］的前端连通于喷咀［２４］的根部，其尾部的环圈形部分安置在托液盘［２５］内的燃烧器［７］底座的上部周围。...

【技术特征摘要】
1、一种民用灶具的快速增压平衡点火装置，它包括燃料箱[1]、通气阀[2]、输液阀[3]、输液管[4]、联动杆[5]、平衡管[6]、燃烧器[7]、调液阀[11]的输液气管道、阀门及脉冲点火部件结构，其特征在于通气阀[2]安置在燃料箱[1]的内侧，其前部的通气管[34]转折伸向燃料箱[1]的顶部内壁；输液阀[3]从燃料箱[1]底面同一高度安置在通气阀[2]附近的燃料箱[1]内侧，其尾部连接导流管[32]，导流管[32]的出口伸置在托液盘[25]内；输液管[4]从燃料箱[1]底面同一高度安置在燃料箱[1]的内侧，其尾部从燃烧器[7]的底座中心穿入，将端口超过气化管[18]的下端进口高度伸置在炉芯[17]的下部中央；平衡管[6]安置在燃料箱[1]的内侧，其前端连通的冷却管[26]转折伸向燃料箱[1]的顶部内壁，后端略高于炉芯[17]下部输液管[4]的端口与炉芯[17]的下部连通；联动杆[5]从通气阀[2]的延伸方向将前端依次连接拐状顶杆[33]与顶板[40]，并将顶板[40]贴靠于通气阀[2]的阀芯[39]；输气管[10]的前端管口与炉芯[17]上部的气化室[21]连接相通，其尾部靠近联动杆[5]的尾部安有调液阀[11]；喷咀[24]与调液阀[11]连通，其中部弯曲转折伸置于燃烧器[7]的喉管；加热管[8]的前端连通于喷咀[24]的根部，其尾部的环圈形部分安置在托液盘[25]内的燃烧器[7]底座的上部周围。2、根据权利要求1所述民用灶具的快速增压平衡点火装置，其特征在于燃烧器［7］的中部炉芯［17］的形状为圆筒形，炉芯［17］的上端与下端分别由炉芯头［20］与燃烧器［7］的底座封闭，炉芯［17］的中部偏上安置的隔离块［19］将炉芯［17］圆筒从中封闭分成三室腔体，隔离块［19］底面至液面线为增压室［22］；从液面线至燃烧器［7］底座的炉芯［17］圆筒为预热室［23］，隔离块［19］上面至炉芯头［...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟明辉，
申请(专利权)人：湖南省南县机械厂，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]