煤气灶炉头燃烧器制造技术

技术编号:2393177 阅读:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种煤气灶的燃烧器,尤其是涉及一种对煤气灶炉头燃烧器等结构的改良。主要是解决现有技术所存在的燃气喷出时无法充分旋流,燃烧效率不高,造成煤气浪费等的技术问题。本实用新型专利技术的技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:燃烧器包括倒锥台、附在倒锥台侧壁上的若干圆形排列的气孔,气孔中心线与倒锥台内口处的纵轴面有夹角β,气孔与倒锥台内锥面垂直。气孔在倒锥台内口处的开口不直接朝向倒锥台上口,可以延长燃气在燃烧器的内部旋流时间,使得燃烧效率提高。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
煤气灶炉头燃烧器
本技术涉及一种煤气灶的燃烧器,尤其是涉及一种对煤气灶炉头燃烧器等结构的改良。
技术介绍
目前煤气灶具种类繁多,其中燃烧器均为铸造件,而且燃烧器上都要加火盖,这种燃烧器不但体重,结构复杂,而且燃气通道不光滑,易锈蚀,甚至阻塞通道,由于气流不畅,燃气不充分,造成煤气浪费,同时燃气灶使用寿命短。中国专利文献公开了一种燃气炉旋流燃烧器(申请号92217051.7),它为空底碗状,碗的圆锥面均匀分布有许多斜孔,这些斜孔向圆锥面切线方向倾斜,以使燃气喷出时产生旋流,碗口向内收有勾边。但这种燃烧器由于斜孔倾斜角度一致,并且开口朝上,使得燃气喷出时无法充分旋流,燃烧效率不高,造成煤气浪费。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的燃气喷出时无法充分旋流,燃烧效率不高,造成煤气浪费等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种煤气灶炉头燃烧器,包括倒锥台、附在倒锥台侧壁上的若干圆形排列的气孔,气孔中心线与倒锥台内口处的纵轴面有夹角β,所述的气孔与倒锥台内锥面垂直。气孔在倒锥台内口处的开口不直接朝向倒锥台上口,可以延长燃气在燃烧器的内部旋流时间,使得燃烧效率提高。作为优选,所述的气孔同圈的夹角β不小于外圈气孔夹角。倒锥台上口较大,因此外圈的气孔更加朝向倒锥台中轴线,利于加热燃烧。作为优选,所述的气孔中间2圈的夹角β相同。作为优选,所述的倒锥台上边有翻边。这样可以使得燃烧器和炉灶设备-->间留有混合室,容积较大,有利于充分燃烧。作为优选,所述的倒锥台无底孔。使得燃气与空气(氧)在混合室进行充分混合,由管状气孔喷出,达到燃烧充分、火力强、噪声低的效果。因此,本技术具有可以充分旋流,提高燃烧效率,节约煤气、结构合理等特点。附图说明附图1是本技术的一种俯视图;附图2是附图1的一种A-A剖面示意图。附图3是附图1的一种B-B剖面示意图。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例:如附图1,本例煤气灶炉头燃烧器,有一个倒锥台1,在倒锥台的侧壁上开有四排气孔2,成圆形排列。如附图2、附图3,气孔2成管状,一端开口在倒锥台1的内侧,一端开在外侧。气孔2管体与倒锥台1内锥面垂直。气孔2中心线与倒锥台1内口处的纵轴面有夹角β,最里面一圈气孔夹角β为20°,中间两圈气孔夹角一样,为15°,外面一圈气孔夹角为10°。倒锥台上边有翻边4,可以使得燃烧器和炉灶设备间混合室5更大,有利于充分燃烧。倒锥台底部设有安装孔3,便于安装固定。燃烧器的翻边4卡在燃气炉灶上,打开燃气炉即可使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤气灶炉头燃烧器,包括倒锥台(1)、附在倒锥台侧壁上的若干圆形排列的气孔(2),气孔(2)中心线与倒锥台(1)内口处的纵轴面有夹角β,其特征是所述的气孔(2)与倒锥台(1)内锥面垂直。

【技术特征摘要】
1.一种煤气灶炉头燃烧器,包括倒锥台(1)、附在倒锥台侧壁上的若干圆形排列的气孔(2),气孔(2)中心线与倒锥台(1)内口处的纵轴面有夹角β,其特征是所述的气孔(2)与倒锥台(1)内锥面垂直。2.根据权利要求1所述的煤气灶炉头发火碗,其特征是所述的气孔(2)同圈的夹角β不小于外圈气孔夹角。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:高文龙
申请(专利权)人:杭州江南不锈钢厨房设备厂
类型:实用新型
国别省市:86[中国|杭州]

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