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鼓风新型燃气节能灶具制造技术

技术编号:2393167 阅读:157 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种鼓风新型燃气节能灶具,其结构分成五部分:最下层为底套,依次向上的各部分为长明火区、中座、燃烧层和聚火圈。中座包括中座底托、分配阻热层和耐用圈。燃烧层包括蓄热球体和封闭于蓄热球体上方的蓄热装置。聚火圈包括内层聚热耐火圈和外层固定耐用圈。本实用新型专利技术设计合理,燃烧效率高,安全可靠。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
鼓风新型燃气节能灶具
本技术涉及燃气灶具,具体涉及一种鼓风通用环保燃气灶具,属于国际专利分类F24C“灶具”

技术介绍
现有技术中的燃气灶具,尚存在以下不足:有些鼓风灶具的燃烧状况不够理想。这样一是使燃烧气体未充分燃烧,排入大气造成环境污染;二是未充分利用能源,从而造成能源浪费。
技术实现思路
:本技术的目的,在于克服上述不足,提供一种设计合理,燃烧效率高、安全可靠的鼓风新型节能燃气灶具。本技术的技术方案如下。鼓风新型燃气节能灶具,其结构分成五部分,最下部分为底套,依次向上的各部分为长明火区、中座、燃烧层和聚火圈。中座包括中座底部的中座底托,边沿部分的耐用圈,设于耐用圈和中座底托之间的分配阻热层。燃烧层包括蓄热球体和封闭于蓄热球体上方的蓄热装置。聚火圈包括内层聚热耐火圈和与之连接位于边沿的外层固定耐用圈。本技术的上述设计,底套加大了燃气与空气的混合空间,使其充分混合,从而达到充分燃烧。固定耐用圈为钢制,延长了节能灶的使用寿命。附图说明-->附图为本技术的整体结构示意图。图中:1、底套,2、长明火区,3、中座底托,4、分配阻热层,5、耐用圈,6、蓄热球体,7、蓄热装置,8、外层固定耐用圈,9、内层聚热耐火圈。具体实施方式如附图所示,鼓风新型燃气节能灶具,其结构分成五部分,最下部分为底套1,依次向上的各部分为长明火区2、中座、燃烧层和聚火圈。中座包括中座底托3,边部耐用圈5,位于耐用圈5和中座底托3之间的分配阻热层4,该中座底托3为弧形铁板。燃烧层包括蓄热球体6和封闭于蓄热球体6上方的蓄热装置7。聚火圈包括内层聚热耐火圈9和边沿的外层固定耐用圈8。长明火2的使用方便,使用过程中关掉主火,下次再次用火时,不用重新点火。中座的底托3是铁板,设有对称的分配阻热层4,能延长节能灶的使用寿命。铁板3的弧型是为了减少气体的阻力,喷气均匀且速度快。分配阻热层4周围设有8个孔,以使燃气与空气混合均匀。中间的孔用于安装长明火使用,使其埋在中间不露头是防止其烧坏,延长使用寿命。耐火阻热层是防止燃烧时散出的热往下传,防止回火的发生。耐用圈5是钢的为了延长节能灶的使用寿命。燃烧层:蓄热球体6是燃气在燃烧过程中吸热,把热量存在蓄热球上,然后传出来,蓄热球被烧红后,把未燃烧尽的气体和一些对空气有污染的废气燃烧掉,进行二次燃烧,使火焰大大的提高,有利于环保节能。蓄热装置7是保护蓄热球不掉出来,四周的缺口和中间的孔是为了喷出的火焰均匀,同时,火焰在燃烧的过程中也-->有同样的效果,还能把蓄热球未烧尽的燃气和废气进行三次燃烧,蓄热装置被烧红后还有辐射的效果,聚火圈:外层固定耐用圈8,可以延长使用寿命。内层的聚热耐火圈9是下口大上口小,是为了让蓄热罩不掉出来,也有聚火的功能,使其火焰集中,不向外散发,有节能的作用,内层聚热耐火圈用特殊耐火材料做成的。灶台内,在节能灶的四周用耐火材料抹成弧型状态,起到保温耐火作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鼓风新型燃气节能灶具,其特征在于:其结构分成五部分,最下部分为底套(1),依次向上的各部分为长明火区(2)、中座、燃烧层和聚火圈。

【技术特征摘要】
1、一种鼓风新型燃气节能灶具,其特征在于:其结构分成五部分,最下部分为底套(1),依次向上的各部分为长明火区(2)、中座、燃烧层和聚火圈。2、根据权利要求1所述的鼓风新型燃气节能灶具,其特征在于:所述的中座包括中座底部的中座底托(3),边沿部分的耐用圈(5),设于耐用圈(5)和中座底托(3)之间的分配阻热...

【专利技术属性】
技术研发人员:白玉琦邢纪国
申请(专利权)人:邢纪国白玉琦
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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