【技术实现步骤摘要】
一种用于风电轴承钢球的磨盘动力装置
本技术涉及风电轴承钢球生产设备，尤其是一种用于风电轴承钢球的磨盘动力装置。
技术介绍
目前，磨球机的磨盘是由电机直接带动，通过调节电机的转速以调整磨盘的转速，但目前市场上电机的转速有设定的标准值，不能随意改动，难以达到生产实际需要的转速，而且通过电机直接带动磨盘的方式，会使磨盘运行不平稳，从而导致钢球表面有碰伤和擦伤，转速不稳定也会导致砂轮破损，怎样解决以上难题成为长期以来难以解决的技术难题。鉴于上述原因，现研发出一种用于风电轴承钢球的磨盘动力装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于风电轴承钢球的磨盘动力装置，通过在电机和磨盘之间增加了转轴、减速机、输入端口、动力输出轴、主动轮、从动轮、传动皮带、传动轴，按照说明书中的位置关系将各部件安装于光球机内的安装架上，减速机选用1:4的减速机，采用以上组合部件后，传动轴的转速从120转/分降到30转/分时，达到了能够将磨盘的转速设定在所需要的标准值范围内，在生产大型轴承钢球时，机床也平稳了，而且磨盘运行平稳，有效地避免了钢球表面有碰伤和擦伤，转速稳定也避免了砂轮破损，不仅保证了风电轴承钢球的质量，而且工效也提高了1倍以上，物料损耗也减少了。本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种用于风电轴承钢球的磨盘动力装置，是由：电机、转轴、减速机、输入端口、动力输出轴、主动轮、从动轮、传动皮带、传动轴、磨盘构成；减速机左侧设置主动轮，右侧设置电机，电机的转轴端部与减速机右侧下方的输...
【技术保护点】
1.一种用于风电轴承钢球的磨盘动力装置，是由：电机(1)、转轴(1-1)、减速机(2)、输入端口(2-1)、动力输出轴(2-2)、主动轮(3)、从动轮(4)、传动皮带(5)、传动轴(6)、磨盘(7)构成；其特征在于：减速机(2)左侧设置主动轮(3)，右侧设置电机(1)，电机(1)的转轴(1-1)端部与减速机(2)右侧下方的输入端口(2-1)对接，减速机(2)左侧上方的动力输出轴(2-2)与主动轮(3)的中心对接，主动轮(3)的正上方设置从动轮(4)，主动轮(3)的外周与从动轮(4)的外周之间设置传动皮带(5)，从动轮(4)的中心与磨盘(7)的中心之间设置传动轴(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于风电轴承钢球的磨盘动力装置，是由：电机(1)、转轴(1-1)、减速机(2)、输入端口(2-1)、动力输出轴(2-2)、主动轮(3)、从动轮(4)、传动皮带(5)、传动轴(6)、磨盘(7)构成；其特征在于：减速机(2)左侧设置主动轮(3)，右侧设置电机(1)，电机(1)的转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，
申请(专利权)人：洛阳明臻轴承钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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