一种新型高效的抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高效的抛光机，包括工作台，所述工作台的前表面安装有操作板，且工作台的下表面固定安装有支撑座，所述工作台的上表面安装有第一电机盒，且工作台的上表面靠近第一电机盒的一侧安装有置物板，所述工作台的上表面靠近置物板的前后两侧均固定安装有挡板，且工作台的上表面靠近置物板的一侧安装有第二电机盒，所述工作台的内部设置有第一液压杆。本实用新型专利技术通过保护盖，可以在抛光机没有工作时对抛光轮进行保护，且保护盖可以收纳一部分，不会阻挡抛光轮正常工作，通过转轮台，可以实现抛光物品的转动，可以提高抛光物品与抛光轮之间的先对速度，可以提高抛光机的工作效率。

A new and efficient polishing machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效的抛光机
本技术涉及磨具磨料
，尤其涉及一种新型高效的抛光机。
技术介绍
磨料磨具，是磨料和磨具的统称，包括磨料产品和磨具产品。磨料磨具素有工业牙齿的美称。在磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工，而达到一定的技术要求，抛光是常用的加工措施之一，抛光机是抛光的主要工具之一，抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。但是目前市场上的抛光机对抛光轮没有设置保护盖，不能在抛光机没有工作时保护抛光轮，传统的抛光机的盛物台不能旋转，不能增大抛光物品与抛光轮之间的相对速度不能提高抛光机的工作效率，传统的抛光机没有设置挡板，不能阻挡抛光时飞溅的碎料，不能保护工作人员。
技术实现思路
本技术提供一种新型高效的抛光机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的抛光机对抛光轮没有设置保护盖，不能在抛光机没有工作时保护抛光轮，传统的抛光机的盛物台不能旋转，不能增大抛光物品与抛光轮之间的相对速度不能提高抛光机的工作效率，传统的抛光机没有设置挡板，不能阻挡抛光时飞溅的碎料，不能保护工作人员的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型高效的抛光机，包括工作台，所述工作台的前表面安装有操作板，且工作台的下表面固定安装有支撑座，所述工作台的上表面安装有第一电机盒，且工作台的上表面靠近第一电机盒的一侧安装有置物板，所述工作台的上表面靠近置物板的前后两侧均固定安装有挡板，且工作台的上表面靠近置物板的一侧安装有第二电机盒，所述工作台的内部设置有第一液压杆，所述置物板的内部贯穿安装有转轴，且置物板的上表面连接有转轮台，所述第二电机盒的内部设置有第二液压杆，所述第二液压杆的一端连接有第一电机，所述第一电机的一侧连接有驱动轮，所述第一电机盒的上表面安装有第二电机，且第一电机盒的一侧安装有抛光轮，所述抛光轮的外侧设置有保护盖，所述第一液压杆、第二液压杆、第一电机和第二电机的输入端均与操作板的输出端电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述转轮台的下表面设置有两种直径的齿轮，齿轮底端与转轴固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二电机盒的一侧和工作台的上表面均开设有滑槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一液压杆与置物板之间通过固定杆连接，固定杆的直径小于滑槽的直径。作为本技术的一种优选技术方案，所述转轮台的上表面开设有卡槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述保护盖分为内外两层，外层与抛光轮固定连接且内部设置有滑槽，内层小于外层且通过滑槽与外层连接，内层的一端设置有推板。与现有技术相比，本技术提供了一种新型高效的抛光机，具备以下有益效果：1、本技术通过保护盖，可以在抛光机没有工作时对抛光轮进行保护，且保护盖可以收纳一部分，不会阻挡抛光轮正常工作。2、本技术通过转轮台，可以实现抛光物品的转动，可以提高抛光物品与抛光轮之间的先对速度，可以提高抛光机的工作效率。3、本技术通过转轮台下表面的齿轮，可以实现三级变速，可以改变抛光物品的转速，提高抛光机的实用性。4、本技术通过挡板，可以阻挡抛光时飞溅出的碎料，可以保护工作人员。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本实用转轮台结构的剖面示意图；图3为本技术的抛光轮示意图。图中：1、工作台；2、操作板；3、支撑座；4、第一电机盒；5、置物板；6、挡板；7、第二电机盒；8、第一液压杆；9、转轴；10、转轮台；11、第二液压杆；12、第一电机；13、驱动轮；14、第二电机；15、抛光轮；16、保护盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：参照图1-3，本技术提供一种技术方案，一种新型高效的抛光机，包括工作台1，工作台1的前表面安装有操作板2，且工作台1的下表面固定安装有支撑座3，工作台1的上表面安装有第一电机盒4，且工作台1的上表面靠近第一电机盒4的一侧安装有置物板5，工作台1的上表面靠近置物板5的前后两侧均固定安装有挡板6，且工作台1的上表面靠近置物板5的一侧安装有第二电机盒7，工作台1的内部设置有第一液压杆8，置物板5的内部贯穿安装有转轴9，且置物板5的上表面连接有转轮台10，第二电机盒7的内部设置有第二液压杆11，第二液压杆11的一端连接有第一电机12，第一电机12的一侧连接有驱动轮13，第一电机盒4的上表面安装有第二电机14，且第一电机盒4的一侧安装有抛光轮15，抛光轮15的外侧设置有保护盖16，第一液压杆8、第二液压杆11、第一电机12和第二电机14的输入端均与操作板2的输出端电性连接。为了实现三级变速，本实施例中，优选的，转轮台10的下表面设置有两种直径的齿轮，齿轮底端与转轴9固定连接。为了不阻碍驱动轮13和置物板5的移动，本实施例中，优选的，第二电机盒7的一侧和工作台1的上表面均开设有滑槽。为了推动置物板5移动，本实施例中，优选的，第一液压杆8与置物板5之间通过固定杆连接，固定杆的直径小于滑槽的直径。为了固定抛光物，本实施例中，优选的，转轮台10的上表面开设有卡槽。为了保护抛光轮15，本实施例中，优选的，保护盖16分为内外两层，外层与抛光轮15固定连接且内部设置有滑槽，内层小于外层且通过滑槽与外层连接，内层的一端设置有推板。本技术中的第一液压杆8和第二液压杆11内部均设置有双向齿轮、油路集成块、油缸和活塞杆，其工作原理是第一液压杆8和第二液压杆11内部的双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制至油缸，带动活塞杆的运动。本技术的原理及使用流程，在需要对物体进行抛光时，可以推动保护盖16上的推板，可以将保护盖16的内层推进外层中，可以让抛光轮15漏出，将待抛光的物品放入转轮台10上的卡槽中，然后通过操作操作板2启动第二电机14从而可以启动抛光轮15，通过操作板2启动第一电机12，可以带动驱动轮13，驱动轮13可以带动转轮台10转动，从而可以增大抛光物品与抛光轮15之间的相对速度，在需要调节转轮台10的速度时，可以通过操作板2控制第一液压杆8和第二液压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高效的抛光机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的前表面安装有操作板（2），且工作台（1）的下表面固定安装有支撑座（3），所述工作台（1）的上表面安装有第一电机盒（4），且工作台（1）的上表面靠近第一电机盒（4）的一侧安装有置物板（5），所述工作台（1）的上表面靠近置物板（5）的前后两侧均固定安装有挡板（6），且工作台（1）的上表面靠近置物板（5）的一侧安装有第二电机盒（7），所述工作台（1）的内部设置有第一液压杆（8），所述置物板（5）的内部贯穿安装有转轴（9），且置物板（5）的上表面连接有转轮台（10），所述第二电机盒（7）的内部设置有第二液压杆（11），所述第二液压杆（11）的一端连接有第一电机（12），所述第一电机（12）的一侧连接有驱动轮（13），所述第一电机盒（4）的上表面安装有第二电机（14），且第一电机盒（4）的一侧安装有抛光轮（15），所述抛光轮（15）的外侧设置有保护盖（16），所述第一液压杆（8）、第二液压杆（11）、第一电机（12）和第二电机（14）的输入端均与操作板（2）的输出端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高效的抛光机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的前表面安装有操作板（2），且工作台（1）的下表面固定安装有支撑座（3），所述工作台（1）的上表面安装有第一电机盒（4），且工作台（1）的上表面靠近第一电机盒（4）的一侧安装有置物板（5），所述工作台（1）的上表面靠近置物板（5）的前后两侧均固定安装有挡板（6），且工作台（1）的上表面靠近置物板（5）的一侧安装有第二电机盒（7），所述工作台（1）的内部设置有第一液压杆（8），所述置物板（5）的内部贯穿安装有转轴（9），且置物板（5）的上表面连接有转轮台（10），所述第二电机盒（7）的内部设置有第二液压杆（11），所述第二液压杆（11）的一端连接有第一电机（12），所述第一电机（12）的一侧连接有驱动轮（13），所述第一电机盒（4）的上表面安装有第二电机（14），且第一电机盒（4）的一侧安装有抛光轮（15），所述抛光轮（15）的外侧设置有保护盖（16），所述第一液压杆（8）、第二液压杆（11）、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：范芳，
申请(专利权)人：河北万吉钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13