一种波纹管打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种波纹管打磨装置，包括机箱，机箱的表面固定连接有固定构件，机箱的顶端固定连接有承接台，机箱的内部固定安装有第一电机，第一电机转轴的一端固定连接有第一齿轮，机箱的内部转动连接有转杆，转杆的表面固定安装有第二齿轮，第一齿轮的表面与第二齿轮的表面啮合连接，通过设置有机箱、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、转杆、履带和L形连接杆，达到对机盒移动的目的，从而达到对打磨构件的移动，通过设置有螺纹杆、第二电机、螺纹套、限位杆和夹板，第二电机带动两个夹板合拢，达到固定波纹管的目的。

A kind of bellows grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管打磨装置
本技术涉及波纹管打磨
，具体为一种波纹管打磨装置。
技术介绍
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。目前，市场上的波纹管的种类有很多，对于金属类波纹管的打磨装置，只能打磨的一段，对于过长的波纹管打磨，需要移动波纹管，由于波纹管表面有毛刺，容易产生意外，针对上述问题提出一种便于移动打磨构件且具有定位功能的波纹管打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种波纹管打磨装置，以解决现有的装置打磨过长波纹管需要移动波纹管的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种波纹管打磨装置，包括机箱，所述机箱的表面固定连接有固定盒，所述机箱的顶端固定连接有承接台，所述机箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机转轴的一端固定连接有第一齿轮，所述机箱的内部转动连接有转杆，所述转杆的表面固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮的表面与第二齿轮的表面啮合连接。优选的，所述转杆的个数为两个，所述转杆的两端啮合连接有履带，所述履带的个数为两个，所述履带的表面固定连接有L形连接杆。优选的，所述L形连接杆的个数为两个，两个L形连接杆的一端固定连接有同一个机盒，所述机盒的底端与机箱的顶端滑动连接，所述机盒的内壁固定安装有第二电机，所述第二电机转轴的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面设置有正反螺纹，所述机盒的内壁固定连接有轴承，所述螺纹杆的一端与轴承的内壁固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的个数为两个，两个所述螺纹套的表面均固定连接有限位杆，所述机盒的表面开设有限位孔，所述限位杆的表面与限位孔的内壁滑动连接，所述限位杆的顶端固定连接有夹板，所述机盒的顶端固定安装有打磨构件。优选的，所述固定盒的内部固定安装有承接板，所述固定盒的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有压板，所述压板的顶端固定连接有连杆，所述连杆的顶端固定连接有把手，所述固定盒的右侧面为开放空间。优选的，所述机箱的底端固定连接有滑轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置有机箱、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、转杆、履带和L形连接杆，达到对机盒移动的目的，从而达到对打磨构件的移动，通过设置有螺纹杆、第二电机、螺纹套、限位杆和夹板，第二电机带动两个夹板合拢，达到固定波纹管的目的；2、通过设置有承接台和固定盒，达到固定波纹管的目的。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的机箱剖面图；图3为本技术的承接台示意图；图4为本技术的机盒剖面图；图5为本技术的整体俯视图；图6为本技术的固定盒剖面图；图7为本技术的第一电机电路图；图8为本技术的第二电机电路图。图中：1机箱、2转杆、3L形连接杆、4固定盒、41弹簧、42承接板、43压板、44连杆、45把手、5打磨构件、6夹板、7机盒、8承接台、9履带、10第一电机、11第一齿轮、12第二齿轮、13限位杆、14螺纹杆、15第二电机、16螺纹套、17限位孔、18轴承、19滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种波纹管打磨装置，包括机箱1，机箱1的表面固定连接有固定盒4，通过设置有固定盒4，达到固定波纹管的目的，机箱1的顶端固定连接有承接台8，机箱1的内部固定安装有第一电机10，第一电机10转轴的一端固定连接有第一齿轮11，机箱1的内部转动连接有转杆2，转杆2的表面固定安装有第二齿轮12，第一齿轮11的表面与第二齿轮12的表面啮合连接，通过设置有第一电机10、第一齿轮11和第二齿轮12，达到第一电机10转动，转杆2转动的目的。参阅图2和图5，转杆2的个数为两个，转杆2的两端啮合连接有履带9，履带9的个数为两个，履带9的表面固定连接有L形连接杆3，通过设置有履带9，达到运动L形连接杆3的目的。参阅图1和图4，L形连接杆3的个数为两个，两个L形连接杆3的一端固定连接有同一个机盒7，机盒7的底端与机箱1的顶端滑动连接，机盒7的内壁固定安装有第二电机15，第二电机15转轴的一端固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的表面设置有正反螺纹，机盒7的内壁固定连接有轴承18，螺纹杆14的一端与轴承18的内壁固定连接，螺纹杆14的表面螺纹连接有螺纹套16，螺纹套16的个数为两个，两个螺纹套16的表面均固定连接有限位杆13，机盒7的表面开设有限位孔17，限位杆13的表面与限位孔17的内壁滑动连接，限位杆13的顶端固定连接有夹板6，通过设置有螺纹杆14、限位孔17、限位杆13和夹板6，达到固定波纹管的目的，机盒7的顶端固定安装有打磨构件5。参阅图5和图6，固定盒4的内部固定安装有承接板42，固定盒4的内部固定安装有弹簧41，弹簧41的一端固定连接有压板43，压板43的顶端固定连接有连杆44，连杆44的顶端固定连接有把手45，固定盒4的右侧面为开放空间，通过设置有固定盒4，达到对波纹管一端固定的目的。参阅图1，机箱1的底端固定连接有滑轮19，通过设置有滑轮19，达到便于移动的目的。参阅图7，控制开关的型号为LW26-17，该型号的控制开关具有正、空两挡调节，通过旋转控制开关能够控制第一电机10的断电和通电，第一电机10的型号为5IK90GN-YF，且通过电路串联到控制开关和工作电源上。参阅图8，控制开关的型号为LW26-17，该型号的控制开关具有正、空两挡调节，通过旋转控制开关能够控制第二电机15的断电和通电，第二电机15的型号为5IK90GN-YF，且通过电路串联到控制开关和工作电源上。本技术在具体实施时：抬升把手45，将波纹管的一端通过机盒7的表面放置到固定盒4中的承接板42上，放下把手45，通过弹簧41挤压压板43，达到固定波纹管一端的目的，另一端放置承接台8上，打开第二电机15，第二电机15转动带动螺纹杆14转动，通过螺纹杆14设置有正反螺纹，机盒7开设有限位孔17，达到螺纹杆14转动，在限位杆13限位的作用下，两个螺纹套16相向运动，带动限位杆13相向运动，限位杆13带动夹板6相向运动，通过夹板6设置为圆弧形，达到固定波纹管的目的，启动打磨构件5，对固定段的波纹管进行打磨，打磨完成后，通过第二电机，使两块夹板6离开波纹管，在打开第一电机10，第一电机10转动带动第一齿轮11转动，第一齿轮11转动带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动转杆2转动，转杆2转动带动履带9转动，履带9通过L形连接杆3带动机盒7在机箱1的表面滑动，当滑动到有毛刺的波纹管时，关闭第一电机10，重复上述操作对波纹管进行固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波纹管打磨装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的表面固定连接有固定盒(4)，所述机箱(1)的顶端固定连接有承接台(8)，所述机箱(1)的内部固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)转轴的一端固定连接有第一齿轮(11)，所述机箱(1)的内部转动连接有转杆(2)，所述转杆(2)的表面固定安装有第二齿轮(12)，所述第一齿轮(11)的表面与第二齿轮(12)的表面啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种波纹管打磨装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的表面固定连接有固定盒(4)，所述机箱(1)的顶端固定连接有承接台(8)，所述机箱(1)的内部固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)转轴的一端固定连接有第一齿轮(11)，所述机箱(1)的内部转动连接有转杆(2)，所述转杆(2)的表面固定安装有第二齿轮(12)，所述第一齿轮(11)的表面与第二齿轮(12)的表面啮合连接。


2.根据权利要求1所述的一种波纹管打磨装置，其特征在于：所述转杆(2)的个数为两个，所述转杆(2)的两端啮合连接有履带(9)，所述履带(9)的个数为两个，所述履带(9)的表面固定连接有L形连接杆(3)。


3.根据权利要求2所述的一种波纹管打磨装置，其特征在于：所述L形连接杆(3)的个数为两个，两个L形连接杆(3)的一端固定连接有同一个机盒(7)，所述机盒(7)的底端与机箱(1)的顶端滑动连接，所述机盒(7)的内壁固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)转轴的一端固定连接有螺纹杆(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昆，
申请(专利权)人：王昆，
类型：新型
国别省市：四川;51