一种用于压力容器内壁的打磨设备制造技术

技术编号:23873173 阅读:40 留言:0更新日期:2020-04-22 00:46
本发明专利技术涉及容器打磨技术领域,尤其涉及一种用于压力容器内壁的打磨设备。本发明专利技术要解决的技术问题是打磨产生废屑四处飞溅影响打磨效率。为了解决上述技术问题,本发明专利技术提供了一种用于压力容器内壁的打磨设备一种用于压力容器内壁的打磨设备所述打磨盒内部的两侧均固定安装有滑槽,所述轴环两侧均固定连接有连接柄,连接柄的一端固定连接在打磨盒内侧,所述套环的两侧均固定连接有铁杆,所述轴杆中部固定安装有轴环,所述通槽的内部贯穿安装有排渣板,磨块可以打磨口径任意大小的容器,可以夹持容器,该压力容器内壁打磨装置中部安装了废屑板,打磨废屑会顺着废屑板到通槽内的排渣板排除,废屑不会影响工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压力容器内壁的打磨设备
本专利技术涉及容器打磨
,具体为一种用于压力容器内壁的打磨设备。
技术介绍
压力容器是指盛放液体或气体的容器,压力容器制作完成要对其内壁进行打磨,传统的打磨机器打磨产生的废屑难以清理,废渣会影响打磨效果,以及打磨效率,且传统打磨机器需要两个电机一个用以打磨一个用以升降,这样大大增加了耗电量,以及控制步骤。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于压力容器内壁的打磨设备,解决了打磨废屑四处飞溅的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种用于压力容器内壁的打磨设备所述打磨盒内部的两侧均固定安装有滑槽,所述打磨盒内壁的底部固定安装有电机,所述电机的顶部固定安装有轴杆,所述轴杆中部的下侧套接有套环,所述套环的两侧均固定连接有铁杆,所述轴杆中部固定安装有轴环,所述轴环的底部固定安装有废屑板,所述轴杆中部的上端螺纹连接有大螺母,所述大螺母的两侧均固定连接有连接块,所述连接块的一侧滑动连接在滑槽的内侧,所述大螺母的顶部两侧均固定连接有垫板,所述垫板顶部的一侧固定安装有夹紧组件,所述轴杆外部的两侧均固定安装有空心管,所述空心管的内部安装有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有垫块,所述垫块的远离弹簧的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有磨块,所述打磨盒的两侧均开设有通槽,所述通槽的内部贯穿安装有排渣板。进一步优选的,所述所述夹紧组件包括凹块,所述凹块的内部贯穿安装有伸杆,所述伸杆的中部贯穿安装有夹板,所述伸杆的一侧连接有轴轮,所述轴轮的顶部固定连接有掰杆。进一步优选的,所述废屑板的底部位于排渣板的正上方。进一步优选的,所述所述轴环两侧均固定连接有连接柄,连接柄的一端固定连接在打磨盒内侧。进一步优选的,所述所述废屑板和排渣板均为漏斗板,所述轴杆的顶部固定连接有打磨盘,打磨盘用来打磨容器内壁的顶部。进一步优选的,所述所述废屑板的下表面安装有垫板,垫板底部与铁杆接触。(三)有益效果本专利技术提供了一种用于压力容器内壁的打磨设备,具备以下有益效果:(1)、该压力容器内壁打磨装置中部安装了废屑板,打磨废屑会顺着废屑板到通槽内的排渣板排除,废屑不会影响工作效率,以及废屑板底部安装有震动装置,加快废屑从废屑板排出的时间。(2)、该压力容器内壁打磨装置的磨块安装在空心管中,磨块利用离心力可以打磨口径任意大小的容器,以及该容器安装有夹紧组件,夹紧组件内的凹块内部安装夹持装置,可以夹持容器,使打磨更加方便快捷。附图说明图1为本专利技术结构平面解剖图;图2为本专利技术结构A图;图3为本专利技术结构B图。图中:1打磨盒、2电机、3轴杆、4套环、5铁杆、6轴环、7废屑板、8板块、9大螺母、10连接块、11滑槽、12垫板、13凹块、14伸杆、15夹板、16轴轮、17掰杆、18空心筒、19弹簧、20垫块、21连接杆、22磨块、23通槽、24排渣板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,本专利技术提供一种技术方案:一种用于压力容器内壁的打磨设备,包括打磨盒1,打磨盒1内部的两侧均固定安装有滑槽11,打磨盒1内壁的底部固定安装有电机2,电机2型号为Y880M1-2,电机2的顶部固定安装有轴杆3,轴杆3的顶部固定连接有打磨盘,轴杆3中部的下侧套接有套环4,套环4的两侧均固定连接有铁杆5,轴杆3中部固定安装有轴环6,轴环6两侧均固定连接有连接柄,连接柄的一端固定连接在打磨盒1内侧,轴环6的底部固定安装有废屑板7,废屑板7为漏斗板,废屑板7的下表面安装有垫板12,垫板12底部与铁杆5接触,轴杆3中部的上端螺纹连接有大螺母9,大螺母9的两侧均固定连接有连接块10,连接块10的一侧滑动连接在滑槽11的内侧,大螺母9的顶部两侧均固定连接有垫板12,垫板12顶部的一侧固定安装有夹紧组件,夹紧组件包括凹块13,凹块13的内部贯穿安装有伸杆14,伸杆14的中部贯穿安装有夹板15,伸杆14的一侧连接有轴轮16,轴轮16的顶部固定连接有掰杆17,轴杆3外部的两侧均固定安装有空心管18,空心管18的内部安装有弹簧19,弹簧19的一端固定连接有垫块20,垫块20的远离弹簧19的一端固定连接有连接杆21,连接杆21的一端固定连接有磨块22,打磨盒1的两侧均开设有通槽23,通槽23的内部贯穿安装有排渣板24,废屑板7的底部位于排渣板24的正上方,该压力容器内壁打磨装置中部安装了废屑板7,打磨废屑会顺着废屑板7到通槽23内的排渣板24排除,废屑不会影响工作效率,以及废屑板7底部安装有震动装置,加快废屑从废屑板7排出的时间,装置的磨块22安装在空心管中,磨块22利用离心力可以打磨口径任意大小的容器,以及该容器安装有夹紧组件,组件内的凹块13内部安装夹持装置,可以夹持容器,使打磨更加方便快捷。工作原理:将容器放入垫板12顶部的夹紧组件上,夹紧组件上的凹块13内部贯穿安装有伸杆14,伸杆14中部贯穿安装有夹板15,伸杆14的一侧安装有轴轮16,轴轮16顶部安装有掰杆17,把掰杆17往上掰,伸杆14带动夹板15夹持容器,轴杆3旋转,轴杆3带动大螺母9旋转,大螺母9旋转带动垫板12往上运动,垫板12通过夹紧组件把容器往磨块22上推,使打磨均匀,轴杆3上安装有空心筒18,空心筒18内部滑动安装有连接杆21,轴杆3带动空心筒18运动,空心筒18产生离心力使连接杆21伸出,连接杆21顶部的磨块22对容器内壁打磨,打磨产生的废屑会落入废屑板7上,废屑顺着废屑板7倾斜的角度流到排渣板24上排出装置外,废屑板7底部有板块8,板块8底部连接有铁杆5,铁杆5的底部固定安装在套环4外侧,套环4套接在轴杆3上,轴杆3运动带动套环4转动,套环4带动铁杆5旋转,铁杆5旋转碰撞到废屑板7,废屑板7被撞击产生振动使废屑板7上的废屑更快的排出装置外。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压力容器内壁的打磨设备,包括打磨盒(1),其特征在于:所述打磨盒(1)内部的两侧均固定安装有滑槽(11),所述打磨盒(1)内壁的底部固定安装有电机(2),所述电机(2)的顶部固定安装有轴杆(3),所述轴杆(3)中部的下侧套接有套环(4),所述套环(4)的两侧均固定连接有铁杆(5),所述轴杆(3)中部固定安装有轴环(6),所述轴环(6)的底部固定安装有废屑板(7),所述轴杆(3)中部的上端螺纹连接有大螺母(9),所述大螺母(9)的两侧均固定连接有连接块(10),所述连接块(10)的一侧滑动连接在滑槽(11)的内侧,所述大螺母(9)的顶部两侧均固定连接有垫板(12),所述垫板(12)顶部的一侧固定安装有夹紧组件,所述轴杆(3)外部的两侧均固定安装有空心管(18),所述空心管(18)的内部安装有弹簧(19),所述弹簧(19)的一端固定连接有垫块(20),所述垫块(20)的远离弹簧(19)的一端固定连接有连接杆(21),所述连接杆(21)的一端固定连接有磨块(22),所述打磨盒(1)的两侧均开设有通槽(23),所述通槽(23)的内部贯穿安装有排渣板(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于压力容器内壁的打磨设备,包括打磨盒(1),其特征在于:所述打磨盒(1)内部的两侧均固定安装有滑槽(11),所述打磨盒(1)内壁的底部固定安装有电机(2),所述电机(2)的顶部固定安装有轴杆(3),所述轴杆(3)中部的下侧套接有套环(4),所述套环(4)的两侧均固定连接有铁杆(5),所述轴杆(3)中部固定安装有轴环(6),所述轴环(6)的底部固定安装有废屑板(7),所述轴杆(3)中部的上端螺纹连接有大螺母(9),所述大螺母(9)的两侧均固定连接有连接块(10),所述连接块(10)的一侧滑动连接在滑槽(11)的内侧,所述大螺母(9)的顶部两侧均固定连接有垫板(12),所述垫板(12)顶部的一侧固定安装有夹紧组件,所述轴杆(3)外部的两侧均固定安装有空心管(18),所述空心管(18)的内部安装有弹簧(19),所述弹簧(19)的一端固定连接有垫块(20),所述垫块(20)的远离弹簧(19)的一端固定连接有连接杆(21),所述连接杆(21)的一端固定连接有磨块(22),所述打磨盒(1)的两侧均开设有通槽(23),所述通槽(23)的内部贯穿安装有排渣...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵德顺
申请(专利权)人:天津金泰盛世石化设备有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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