一种用于散热器多面加工的装夹设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于散热器多面加工的装夹设备，涉及散热器加工技术领域。本实用新型专利技术包括基座，基座上固定安装有四轴机台、旋转座，四轴机台、旋转座上均安装有连接板；两连接板之间固定安装有承载板；承载板的下方并排固定有若干气缸；气缸的伸缩杆的端部固定安装有压条；承载板的上表面开设有若干与加工件结构相配合的放置格，放置格位于两相邻的气缸之间。本实用新型专利技术通过在承载板的上表面开设有若干与加工件结构相配合的放置格，每一加工件由相邻的两压条压装，若干气缸由一个开关控制；通过四轴机台驱动承载板转动，实现一次装夹完成对多个产品的三个面进行加工，将三道工序在一次装夹时完成，提高工作效率，降低工人的劳动强度。

A kind of clamping equipment used in the multi surface processing of radiator

【技术实现步骤摘要】
一种用于散热器多面加工的装夹设备
本技术属于散热器加工
，特别是涉及一种用于散热器多面加工的装夹设备。
技术介绍
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状、片状、多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片、电视机中电源管、行管、功放器中的功放管都要使用散热片。散热片生产时，对初胚进行裁剪、剖沟等处理后就做成了我们常见到的散热片。对初胚进行加工时，常需对多个面进行加工，一般是分多道工序依次对多个面进行加工，装夹次数多，且加工效率低。现提供一种用于散热器多面加工的装夹设备，解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于散热器多面加工的装夹设备，通过在承载板上开设多个放置格，放置格内安装的加工件由相邻的两压条压装，四轴机台驱动承载板转动，提高加工效率。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种用于散热器多面加工的装夹设备，包括一基座，所述基座上固定安装有相对设置的四轴机台、旋转座，所述四轴机台、旋转座上均安装有一连接板，两所述连接板相对设置；两所述连接板之间固定安装有一承载板；所述承载板的下方并排固定有若干气缸；所述气缸的伸缩杆贯穿承载板，且伸缩杆的端部固定安装有压条；所述压条为矩形长条状，且伸缩杆沿压条的中心线设置，所述压条的宽度为10～15cm；所述承载板的上表面开设有若干与加工件结构相配合的放置格，所述放置格位于两相邻的气缸之间；所述放置格呈矩形槽，且矩形槽的边角处均设有弧形导槽，通过气缸带动伸缩杆、压条运动，同时装夹多个产品，并通过四轴机台实现加工加工件三个面可以通过一次装夹完成。进一步地，所述基座上开设有用于基座固定及固定四轴机台、旋转座的第一安装孔，便于基座的安装及四轴机台、旋转座的安装。进一步地，所述连接板呈L形，且所述连接板上开设有供承载板安装的螺孔，所述承载板为一矩形板，所述承载板的两端部均开设有与连接板相配合的第二安装孔；所述承载板上开设有贯穿其的第三安装孔，所述第三安装孔与伸缩杆相配合对应，连接板与承载板通过螺栓固定连接，拆卸方便。进一步地，所述放置格为四个，所述气缸为五个；每一所述放置格与两相邻的气缸相对应；每一加工件由相邻的两压条压装，所述放置格的深度为3～5cm，若干所述气缸由一个开关控制，可将三道工序在一次装夹时完成，一次装夹完成对多个产品的三个面进行加工。本技术具有以下有益效果：本技术通过在承载板的上表面开设有若干与加工件结构相配合的放置格，每一加工件由相邻的两压条压装，若干气缸由一个开关控制；通过四轴机台驱动承载板转动，实现一次装夹完成对多个产品的三个面进行加工，将三道工序在一次装夹时完成，一次装夹进一步保证了加工精度，提高工作效率，降低工人的劳动强度。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术用于散热器多面加工的装夹设备的结构示意图；图2为图1的结构主视图；图3为本技术用于散热器多面加工的装夹设备的结构示意图；图4为图3的结构主视图；图5为图3的结构俯视图；图6为本技术用于散热器多面加工的装夹设备的结构示意图；图7为本技术用于散热器多面加工的装夹设备的局部结构示意图；图8为图7的结构主视图；图9为本技术用于散热器多面加工的装夹设备的局部结构示意图；图10为本技术用于散热器多面加工的装夹设备的局部结构示意图；图11为图10的结构主视图；图12为本技术用于散热器多面加工的装夹设备的局部结构示意图；图13为本技术中承载板的结构示意图；图14为本技术中承载板的结构示意图；图15为本技术用于散热器多面加工的装夹设备的结构示意图；图16为本技术中承载板的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-基座，2-四轴机台，3-连接板，4-承载板，5-气缸，6-压条，7-旋转座，8-加工件，101-第一安装孔，401-第二安装孔，402-放置格，403-第三安装孔，501-伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“深度”、“内”、“四周”、“侧”、“端”、“底”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-16所示，本技术为一种用于散热器多面加工的装夹设备，通过在承载板4上开设多个放置格402，放置格402内安装的加工件8由相邻的两压条6压装，四轴机台2驱动承载板4转动，提高加工效率。具体实施方式一：如图1-14所示，一种用于散热器多面加工的装夹设备，包括一基座1，基座1上固定安装有相对设置的四轴机台2、旋转座7，四轴机台2、旋转座7上均安装有一连接板3，两连接板3相对设置；两连接板3之间固定安装有一承载板4；承载板4的下方并排固定有五个气缸5；五个气缸5的伸缩杆501贯穿承载板4，且五个气缸5的伸缩杆501的端部分别固定安装有一个压条6；压条6为矩形长条状，每个气缸5上设3个伸缩杆501，且3个伸缩杆501沿压条6的中心线并排设置，使压条6受力均匀，压条6的宽度为10cm；每一加工件8由相邻的两压条6压装，压条6的两边分别压住一个加工件8，压条6较窄可有效避免对加工件8的影响，可较大程度的裸露加工件8，可对加工件8进行较大限度的加工，满足加工需求。优选的，承载板4的上表面开设有四个与加工件8结构相配合的放置格402，放置格402位于两相邻的气缸5之间；放置格402呈矩形槽，且矩形槽的边角处均设有弧形导槽，弧形导槽可有效避免直角对加工件8边角处的影响，降低装夹、加工过程中对加工件8的边角造成损坏，放置格402的深度为4cm，放置格402可对加工件8起定位作用，五个气缸5由一个开关控制，通过气缸5带动伸缩杆501、压条6运动，同时装夹四个加工件8，并通过四轴机台2实现加工加工件8三个面可以通过一次装夹完成，将三道工序在一次装夹时完成，一次装夹完成对四个加工件8的三个面进行加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于散热器多面加工的装夹设备，包括一基座(1)，所述基座(1)上固定安装有相对设置的四轴机台(2)、旋转座(7)，其特征在于：/n所述四轴机台(2)、旋转座(7)上均安装有一连接板(3)，两所述连接板(3)相对设置；/n两所述连接板(3)之间固定安装有一承载板(4)；/n所述承载板(4)的下方并排固定有若干气缸(5)；/n所述气缸(5)的伸缩杆(501)贯穿承载板(4)，且伸缩杆(501)的端部固定安装有压条(6)；/n所述压条(6)为矩形长条状，且伸缩杆(501)沿压条(6)的中心线设置，所述压条(6)的宽度为10～15cm；/n所述承载板(4)的上表面开设有若干与加工件(8)结构相配合的放置格(402)，所述放置格(402)位于两相邻的气缸(5)之间；/n所述放置格(402)呈矩形槽，且矩形槽的边角处均设有弧形导槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于散热器多面加工的装夹设备，包括一基座(1)，所述基座(1)上固定安装有相对设置的四轴机台(2)、旋转座(7)，其特征在于：
所述四轴机台(2)、旋转座(7)上均安装有一连接板(3)，两所述连接板(3)相对设置；
两所述连接板(3)之间固定安装有一承载板(4)；
所述承载板(4)的下方并排固定有若干气缸(5)；
所述气缸(5)的伸缩杆(501)贯穿承载板(4)，且伸缩杆(501)的端部固定安装有压条(6)；
所述压条(6)为矩形长条状，且伸缩杆(501)沿压条(6)的中心线设置，所述压条(6)的宽度为10～15cm；
所述承载板(4)的上表面开设有若干与加工件(8)结构相配合的放置格(402)，所述放置格(402)位于两相邻的气缸(5)之间；
所述放置格(402)呈矩形槽，且矩形槽的边角处均设有弧形导槽。


2.根据权利要求1所述的一种用于散热器多面加工的装夹设备，其特征在于，所述基座(1)上开设有用于基座(1)固定及固定四轴机台(2)、旋转座(7)的第一安装孔(101)。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张奎，钱勇军，
申请(专利权)人：苏州翰裴精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32