一种铜套筒切削用辅助定位盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜套筒切削用辅助定位盘，包括设备本体，所述设备本体上预留有通孔，所述设备本体的一端固定安装有固定底座，所述固定底座的上端固定安装有安装固定柱，所述安装固定柱的上端外侧活动安装有调节套，所述安装固定柱的上端活动安装有固定套，所述设备本体的另一端活动安装有安装支架，所述安装支架上预留有安装孔，所述安装孔内活动安装有固定螺丝，所述安装支架的上端固定安装有防护底座，所述防护底座的上端固定安装有连接导向柱。该铜套筒切削用辅助定位盘，增加了能够和车床进行相互之间连接安装的固定支架，能够在进行一段时间使用之后，进行维护和保养，同时根据不同加工生产需要和加工工艺要求，对其进行更换工作。

An auxiliary positioning disk for copper sleeve cutting

【技术实现步骤摘要】
一种铜套筒切削用辅助定位盘
本技术涉及铜套筒加工
，具体为一种铜套筒切削用辅助定位盘。
技术介绍
铜套，也称铜轴套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等，产品具有传统的锡青铜轴承功能，以电解铜为原料配以多种微量金属元素，经高温烧结，通过气压离心铸造加工而成，硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性，在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好。然而，现有市场上在对铜套筒进行加工的时候，需要对其进行切削加工的工作，而在进行加工的时候，如果待加工的铜套筒尺寸比较的大的时候，还能很方便的进行装夹固定的工作，而对于尺寸相对较小的铜套筒，在进行加工的时候，就需要使用额外的辅助工具进行定位，而现有并没有能够方便进行直径调节和帮助装夹的装置，需要操作人员自行进行装夹的工作，在一定程度上增加了对工作人员技能要求，提高了工作的难度，让工作的速度和工作的效率下降，工时延长，增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜套筒切削用辅助定位盘，以解决上述
技术介绍
中提出现有市场上在对铜套筒进行加工的时候，需要对其进行切削加工的工作，而在进行加工的时候，如果待加工的铜套筒尺寸比较的大的时候，还能很方便的进行装夹固定的工作，而对于尺寸相对较小的铜套筒，在进行加工的时候，就需要使用额外的辅助工具进行定位，而现有并没有能够方便进行直径调节和帮助装夹的装置，需要操作人员自行进行装夹的工作，在一定程度上增加了对工作人员技能要求，提高了工作的难度，让工作的速度和工作的效率下降，工时延长，增加了成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜套筒切削用辅助定位盘，包括设备本体，所述设备本体上预留有通孔，所述设备本体的一端固定安装有固定底座，所述固定底座的上端固定安装有安装固定柱，所述安装固定柱的上端外侧活动安装有调节套，所述安装固定柱的上端活动安装有固定套，所述设备本体的另一端活动安装有安装支架，所述安装支架上预留有安装孔，所述安装孔内活动安装有固定螺丝，所述安装支架的上端固定安装有防护底座，所述防护底座的上端固定安装有连接导向柱。优选的，所述设备本体为圆柱型结构设计，且设备本体上对称设置有十二个大小相同的通孔，且设备本体上的固定底座的直径大于安装固定柱的直径，且安装固定柱与固定底座的圆心处于同一垂直中心线上，并且固定底座的圆心和设备本体的圆心处于同一垂直中心线上。优选的，所述固定套内预留有内连接孔，所述内连接孔内活动安装有活动连接孔，所述活动连接孔上活动安装有安装螺栓，且安装螺栓在固定套上对称设置有三个，且安装螺栓的下端固定安装有防护板。优选的，所述防护板为向内凹陷的圆弧形结构设计，且防护板上固定安装有耐磨片。优选的，所述安装支架上预留有相互对称的四个安装孔，且安装孔和固定螺丝之间相互丝扣连接。优选的，所述防护底座的直径大于连接导向柱的直径，且连接导向柱、防护底座和设备本体的圆心处于同一垂直中心线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该铜套筒切削用辅助定位盘，在现有的辅助定位盘的基础上进行设计，增加了能够和车床进行相互之间连接安装的固定支架，并且连接支架通过相互之间的螺栓进行固定和拆卸的工作，能够在进行一段时间的使用之后，进行维护和保养，同时能够根据不同的加工生产需要和加工工艺的要求，对其进行更换的工作；2.增加了能够进行直径调节的安装套筒，通过定位环和夹紧装置的固定工作，就能够对铜套筒进行装夹的固定工作，更加的方便简单，降低工作时候的难度，更好的进行生产；3.提高工作的速度，能够加快速的进行加工生产的工作，让工作的效率更高，加工的工时缩短，更好的进行加工的生产工作，降低生产的成本。附图说明图1为本技术整体结构示意图一；图2为本技术整体结构示意图二；图3为本技术固定套结构示意图；图4为本技术防护板结构示意图。图中：1、设备本体；2、通孔；3、固定底座；4、安装固定柱；5、调节套；6、固定套；8、安装支架；9、安装孔；10、固定螺丝；11、防护底座；12、连接导向柱；13、内连接孔；14、活动连接孔；15、安装螺栓；16、防护板；17、耐磨片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铜套筒切削用辅助定位盘，包括设备本体1，设备本体1上预留有通孔2，设备本体1的一端固定安装有固定底座3，固定底座3的上端固定安装有安装固定柱4，安装固定柱4的上端外侧活动安装有调节套5，安装固定柱4的上端活动安装有固定套6，设备本体1的另一端活动安装有安装支架8，安装支架8上预留有安装孔9，安装孔9内活动安装有固定螺丝10，安装支架8的上端固定安装有防护底座11，防护底座11的上端固定安装有连接导向柱12；进一步的，设备本体1为圆柱型结构设计，且设备本体1上对称设置有十二个大小相同的通孔2，且设备本体1上的固定底座3的直径大于安装固定柱4的直径，且安装固定柱4与固定底座3的圆心处于同一垂直中心线上，并且固定底座3的圆心和设备本体1的圆心处于同一垂直中心线上，更好的进行加工的工作；进一步的，固定套6内预留有内连接孔13，内连接孔13内活动安装有活动连接孔14，活动连接孔14上活动安装有安装螺栓15，且安装螺栓15在固定套6上对称设置有三个，且安装螺栓15的下端固定安装有防护板16，方便对工件的装夹；进一步的，防护板16为向内凹陷的圆弧形结构设计，且防护板16上固定安装有耐磨片17，延长设备的使用寿命；进一步的，安装支架8上预留有相互对称的四个安装孔9，且安装孔9和固定螺丝10之间相互丝扣连接，增加相互之间连接的紧密性；进一步的，防护底座11的直径大于连接导向柱12的直径，且连接导向柱12、防护底座11和设备本体1的圆心处于同一垂直中心线上，保证加工的准确性。工作原理：根据加工使用的需要和加工工艺的要求，对连接导向柱12的尺寸进行选择，完后之后，通过安装支架8上的安装孔9和设备本体1上进行相互之间的安装工作，通过固定螺丝10安装完成之后，再将需要进行加工的铜套筒和设备本体1上的安装固定柱4上的固定套6进行相互之间的安装工作，通过调节套5带动安装螺栓15进行转动，让防护板16不断的向着中心位置移动，直到将铜套筒固定，并且铜套筒和防护板16之间的耐磨片17让铜套筒在进行加工的时候，减少磨损，加工完成之后，取下铜套筒，重复上述步骤进行连接的加工工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜套筒切削用辅助定位盘，包括设备本体，其特征在于：所述设备本体上预留有通孔，所述设备本体的一端固定安装有固定底座，所述固定底座的上端固定安装有安装固定柱，所述安装固定柱的上端外侧活动安装有调节套，所述安装固定柱的上端活动安装有固定套，所述设备本体的另一端活动安装有安装支架，所述安装支架上预留有安装孔，所述安装孔内活动安装有固定螺丝，所述安装支架的上端固定安装有防护底座，所述防护底座的上端固定安装有连接导向柱。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜套筒切削用辅助定位盘，包括设备本体，其特征在于：所述设备本体上预留有通孔，所述设备本体的一端固定安装有固定底座，所述固定底座的上端固定安装有安装固定柱，所述安装固定柱的上端外侧活动安装有调节套，所述安装固定柱的上端活动安装有固定套，所述设备本体的另一端活动安装有安装支架，所述安装支架上预留有安装孔，所述安装孔内活动安装有固定螺丝，所述安装支架的上端固定安装有防护底座，所述防护底座的上端固定安装有连接导向柱。


2.根据权利要求1所述的一种铜套筒切削用辅助定位盘，其特征在于：所述设备本体为圆柱型结构设计，且设备本体上对称设置有十二个大小相同的通孔，且设备本体上的固定底座的直径大于安装固定柱的直径，且安装固定柱与固定底座的圆心处于同一垂直中心线上，并且固定底座的圆心和设备本体的圆心处于同一垂直中心线上。

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，
申请(专利权)人：苏州匠之心精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32