一种曲轴旋转机制造技术

技术编号:23928326 阅读:20 留言:0更新日期:2020-04-25 00:37
本实用新型专利技术涉及一种曲轴旋转机,包括机体和旋转电机,所述旋转电机的底座与机体可拆卸连接,所述机体上可拆卸连接有固定台,所述固定台内插设有连接杆,所述连接杆与旋转电机的输出轴可拆卸连接,所述连接杆和旋转电机的输出轴两者的连接处上可拆卸连接有固定套筒,所述连接杆上设有能够与曲轴适配卡接的卡头,本实用新型专利技术能够在曲轴的一侧安装完毕后将另一侧转向操作人员,从而达到方便安装、保证安装质量以及提升安装效率的效果。

A kind of crankshaft rotating machine

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴旋转机
本技术涉及旋转机的
,尤其是涉及一种曲轴旋转机。
技术介绍
曲轴是发动机中最重要的部件,它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。现有的的技术可参考授权公告号CN202690246U的技术专利,本技术公开了一种发动机曲轴安装结构,包括曲轴和曲轴箱盖,所述曲轴箱盖开有轴孔,所述轴孔内设置有滑动轴承,所述曲轴一端设置于滑动轴承内,其另一端连接有皮带轮,所述曲轴箱盖上固定连接有支撑座,所述支撑座包括轴承盖,所述轴承盖套设在曲轴上,且轴承盖与曲轴之间设置有轴承。然而现有的技术中,在对曲轴进行零部件的安装时,曲轴本身是固定的,导致在对曲轴一侧的零部件安装完毕后,对另一侧的安装会比较难操作,使得工作的效率下降而且安装的质量也很难保证。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种曲轴旋转机,其能够在曲轴的一侧安装完毕后将另一侧转向操作人员,从而达到方便安装、保证安装质量以及提升安装效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种曲轴旋转机,包括机体和旋转电机,所述旋转电机的底座与机体可拆卸连接,所述机体上可拆卸连接有固定台,所述固定台内插设有连接杆,所述连接杆与旋转电机的输出轴可拆卸连接,所述连接杆和旋转电机的输出轴两者的连接处上可拆卸连接有固定套筒,所述连接杆上设有能够与曲轴适配卡接的卡头。通过采用上述技术方案,曲轴卡接于卡头内,当操作人员将曲轴的一侧安装完毕后,转动电机能够驱动连接杆将曲轴的另一侧转向操作人员,从而使安装更加方便,提升了安装的质量和效率。本技术进一步设置为:所述连接杆的侧壁开设有若干条顺着其长度方向的开槽,所述固定台上可拆卸连接有气缸,所述气缸的输出轴上转动连接有固定架,所述固定架上开设有与连接杆适配的套孔,所述机体上铰接有与固定架转动连接的平衡杆。通过采用上述技术方案,开槽使曲轴更容易插入卡头内,气缸输出轴缩回,套孔向卡头方向滑动并缩紧开槽的缝隙,从而使曲轴与卡头固定卡接;与机体铰接的平衡杆能够使套孔在连接杆上水平滑动,从而避免将连接杆压弯。本技术进一步设置为:所述套孔内设有轴承,所述轴承的内圈与连接杆适配,且其外圈与套孔可拆卸连接。通过采用上述技术方案,轴承能够使连接杆在套孔内随着转动电机转动,减少了连接杆与套孔之间的摩擦力,从而保护了连接杆。本技术进一步设置为:所述开槽上设置有圆孔,所述圆孔位于开槽上远离卡头的一端。通过采用上述技术方案,在开槽扩张时,圆孔能够适当减缓开槽对连接杆的扩张力,且能够使开槽能容易扩张,从而达到保护连接杆且操作方便的效果。本技术进一步设置为:所述固定套筒的侧壁上开设有顺着其长度方向的长槽,所述固定套筒上开设有多个穿透长槽的开孔,所述开孔内螺纹连接有固定螺栓。通过采用上述技术方案,扭紧固定螺栓来缩紧长槽的间隙,进而加固转动电机输出轴与连接杆的连接,从而达到连接杆稳定转动的效果。本技术进一步设置为:所述机体上设置有调整机体高度的升降组件,所述升降组件包括与机体固定连接且带有竖直滑轨的升降柱、设置于升降柱外壁的齿条、驱动电机以及与驱动电机的输出轴固定连接且和齿条啮合的齿轮。通过采用上述技术方案,机体能够在升降柱上滑动来调整其高度,从而使机体适应曲轴上不同高度的安装。本技术进一步设置为:所述升降柱上设置能够使升降柱水平位移的滑动组件,所述滑动组件包括与升降柱可拆卸连接的底座、与底座滑动连接的第一水平滑轨架、与第一水平滑轨架滑动连接的第二水平上的第二电机,所述两个电机的输出轴分别固定有一个第二齿轮,且在两个水平滑轨架上分别设置有与第二齿轮啮合的第二齿条。通过采用上述技术方案,机体能够随着底座在架体上进行两个相互垂直方向的移动,从而使机体能够在水平方向上全方位移动,来适应不同长度尺寸的曲轴安装。本技术进一步设置为:所述底座上开设有若干圈均匀排布的螺纹孔,所述升降柱和底座二者的连接处上设置有与螺纹孔相对应的弧形加固片。通过采用上述技术方案,升降柱能够通过底座上的螺纹孔来更变角度,并使用加固片将升降柱与底座固定住,从而使机体能以多种角度来工作,提升了便利性。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.当操作人员将曲轴的一侧安装完毕后,转动电机能够驱动连接杆将曲轴的另一侧转向操作人员,从而使安装更加方便,提升了安装的质量和效率;2.气缸输出轴缩回时,套孔向卡头方向滑动并缩紧开槽的缝隙,从而加固曲轴与卡头的卡接。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是实施例突显连接杆、轴承和固定套杆的爆炸示意图。图3是实施例突显升降柱、第一水平滑轨架和第二水平滑轨架结构示意图。图4是图3中A部分的放大示意图。图中,1、机体;11、旋转电机;111、插孔;12、固定台;13、气缸;14、平衡杆;2、连接杆;21、卡头;211、卡槽;22、开槽;221、圆孔;23、插头;3、固定架;31、套孔;32、轴承;321、旋转套杆;4、固定套筒;41、开孔;42、固定螺栓;43、长槽;5、升降柱;51、竖直滑轨;52、底座;521、螺纹孔;53、加固片;54、齿轮;55、齿条;6、第一水平滑轨架;61、第一电机;7、第二水平滑轨架;71、第二齿条;72、第二电机;721、第二齿轮;8、驱动电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1、图2,为本技术公开的一种曲轴旋转机,包括机体1和旋转电机11,旋转电机11的底座52与机体1通过螺栓连接,机体1上设置有一个固定台12,固定台12与机体1通过螺栓连接,在固定台12内设置有一根连接杆2,连接杆2插设于固定台12内,并且连接杆2插设于固定台12的一端设置有插头23,旋转电机11的输出轴上设置有插孔111,连接杆2与旋转电机11的输出轴通过插头23与插孔111相插接,固定台12内设置有一个固定套筒4,固定套筒4套在连接杆2与旋转电机11两者的连接处上,固定套筒4的侧壁上开设有一条长槽43,长槽43顺着固定套筒4的长度方向,且长槽43能够穿透固定套筒4的侧壁,固定套筒4上开设有七个开孔41,开孔41能够穿透长槽43,开孔41上设置有固定螺栓42,旋紧固定螺栓42能够将长槽43缝隙缩紧,进而加固连接杆2的固定,连接杆2在远离固定台12的一端上设置有卡头21,卡头21内开设有与曲轴相适配的卡槽211,连接杆2的侧壁开设有三条开槽22,开槽22平行于连接杆2的长度方向,开槽22上设置有圆孔221,圆孔221位于开槽22上远离卡头21的一端。参照图1、图2,固定台12上设置有气缸13,气缸13的底座52通过螺栓连接在固定台12的上表面,气缸13的输出轴上设置有固定架3,固定架3与气缸13的输出轴转动连接,固定架3的下端部开设有套孔31,套孔31内设置有轴承32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴旋转机,包括机体(1)和旋转电机(11),所述旋转电机(11)的底座(52)与机体(1)可拆卸连接,其特征在于:所述机体(1)上可拆卸连接有固定台(12),所述固定台(12)内插设有连接杆(2),所述连接杆(2)与旋转电机(11)的输出轴可拆卸连接,所述连接杆(2)和旋转电机(11)的输出轴两者的连接处上可拆卸连接有固定套筒(4),所述连接杆(2)上设有能够与曲轴适配卡接的卡头(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲轴旋转机,包括机体(1)和旋转电机(11),所述旋转电机(11)的底座(52)与机体(1)可拆卸连接,其特征在于:所述机体(1)上可拆卸连接有固定台(12),所述固定台(12)内插设有连接杆(2),所述连接杆(2)与旋转电机(11)的输出轴可拆卸连接,所述连接杆(2)和旋转电机(11)的输出轴两者的连接处上可拆卸连接有固定套筒(4),所述连接杆(2)上设有能够与曲轴适配卡接的卡头(21)。


2.根据权利要求1所述的一种曲轴旋转机,其特征在于:所述连接杆(2)的侧壁开设有若干条顺着其长度方向的开槽(22),所述固定台(12)上可拆卸连接有气缸(13),所述气缸(13)的输出轴上转动连接有固定架(3),所述固定架(3)上开设有与连接杆(2)套接的套孔(31),所述机体(1)上铰接有与固定架(3)转动连接的平衡杆(14)。


3.根据权利要求2所述的一种曲轴旋转机,其特征在于:所述套孔(31)内设有轴承(32),所述轴承(32)的内圈与连接杆(2)适配,且其外圈与套孔(31)可拆卸连接。


4.根据权利要求2所述的一种曲轴旋转机,其特征在于:所述开槽(22)上设置有圆孔(221),所述圆孔(221)位于开槽(22)上远离卡头(21)的一端。


5.根据权利要求1所述的一种曲轴旋转机,其特征在于:所述固定套筒(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕静
申请(专利权)人:烟台中正精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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