一种带有密封结构的柔性截流装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种带有密封结构的柔性截流装置，包括橡胶套筒，所述橡胶套筒具有贯穿的流通通道，还包括若干密封凸起，所述密封凸起分别设置于所述橡胶套筒变形侧的内壁上，密封凸起至少分别位于其所在侧的所述橡胶套筒关闭时的最大变形位置。本发明专利技术一种带有密封结构的柔性截流装置通过柔性可以变形的密封件，填充于橡胶套筒关闭位置处的间隙中，且橡胶套筒关闭所使用的气压较小，可以实现在较低的压力(低于2bar)下即可实现零泄露，密封效果好，气压低，密封结构简单，也不影响流通通道的通行能力。

A flexible closure device with sealed structure

【技术实现步骤摘要】
一种带有密封结构的柔性截流装置
本专利技术涉及排水设备
，具体涉及一种带有密封结构的柔性截流装置。
技术介绍
市面上的气动截流装置包括外罩和橡胶套筒，外罩与橡胶套筒密封连接形成气腔，外罩上设有进气口，橡胶套筒具有一定的弹性，在气腔内充入压缩气体时，气体压力作用使得橡胶套筒向内缩紧，实现关闭截流通道的动作，当气腔释放有压气体时，橡胶套筒恢复形变，实现打开截流通道的动作。参见图1和图2所示，橡胶套筒采用三向变形关闭或者四向变形关闭时，橡胶套筒在越趋近于完全关闭时的变形越困难，所需要的气压越大，且在关闭位置处的橡胶套筒的内壁存在间隙，若要实现橡胶套筒的零泄漏，使用的气压较大，需要充入4bar以上的气体压力，气体压力过高，在安装使用过程中存在爆炸的危险，使用环境受限制，而且充气时间过长，投入成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种带有密封结构的柔性截流装置，能够在低气压作用下，实现关闭状态下的零泄漏密封，密封效果好。本专利技术提供一种带有密封结构的柔性截流装置，包括橡胶套筒，所述橡胶套筒具有贯穿的流通通道，还包括若干密封凸起，所述密封凸起间隔设置于所述橡胶套筒变形侧的内壁上，所述密封凸起至少分别位于其所在侧的所述橡胶套筒关闭时的最大变形位置。在上述技术方案的基础上，所述密封凸起的材质为橡胶材料制成。在上述技术方案的基础上，所述密封凸起的橡胶材质的硬度低于所述橡胶套筒的橡胶材质的硬度。在上述技术方案的基础上，所述橡胶套筒三方向变形关闭时，所述橡胶套筒周向等分三等份，每一份所述橡胶套筒的关闭位置处设置一密封凸起；或，所述橡胶套筒四向变形关闭时，所述橡胶套筒周向等分四等份，每一份所述橡胶套筒的关闭位置处设置一密封凸起。在上述技术方案的基础上，所述密封凸起粘连于所述橡胶套筒的内壁上；或，所述密封凸起与所述橡胶套筒硫化为一体。在上述技术方案的基础上，所述密封凸起沿所述橡胶套筒的内表面等分间隔设置。在上述技术方案的基础上，该装置还包括壳体，所述橡胶套筒安装于所述壳体内，所述壳体与所述橡胶套筒之间形成腔体，所述壳体上设有与所述腔体连通的进出孔。在上述技术方案的基础上，所述橡胶套筒为内部具有腔体的囊体结构，所述囊体结构上设有进出孔。在上述技术方案的基础上，所述密封凸起呈长条状，沿所述橡胶套筒的轴线方向延伸，贯穿所述橡胶套筒的关闭位置。在上述技术方案的基础上，所述密封凸起的截面形状为半圆形。与现有技术相比，本专利技术的优点如下：(1)本专利技术一种带有密封结构的柔性截流装置设置密封凸起，填充于橡胶套筒关闭位置处的间隙中，且橡胶套筒关闭所使用的气压较小，可以实现在较低的压力(低于2bar)下即可实现零泄露，密封效果好，气压低，密封结构简单，也不影响流通通道的通行能力。(2)本专利技术一种带有密封结构的柔性截流装置的密封凸起选用硬度低于橡胶套筒硬度的橡胶材质，容易变形，能够更好适配橡胶套筒关闭位置处的间隙的形状，密封效果更好。附图说明图1为现有技术中橡胶套筒的关闭方式示意图。图2为现有技术中橡胶套筒的关闭方式示意图。图3为实施例中橡胶套筒四等分变形的结构示意图。图4为实施例中橡胶套筒四等分变形的侧面结构示意图。图5为本实施例中橡胶套筒三等分变形的结构示意图。图6为本实施例中橡胶套筒三等分变形的侧面结构示意图。图7为实施例中为工装的结构示意图。图8为实施例中为工装的结构示意图。附图标记：1-壳体，2-橡胶套筒，3-流通通道，4-密封凸起，5-工装。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。参见图3、图4、图5、图6所示，本实施例1提供一种带有密封结构的柔性截流装置，包括橡胶套筒2，橡胶套筒2具有贯穿的流通通道3，还包括若干密封凸起4，密封凸起4间隔设置于橡胶套筒2变形侧的内壁上，且密封凸起4至少部分位于橡胶套筒2关闭时的最大变形位置。若本实施例中的橡胶套筒2分为三个变形区域，在橡胶套筒充压变形时，三个区域的橡胶套筒2均向流通通道的中部位置集中变形时，在三个变形区域分别设置一密封凸起4，密封凸起4至少部分设置在橡胶套筒2向内变形的最大变形位置处。若本实施例中的橡胶套筒2分为四个变形区域，在橡胶套筒2充压变形时，四个区域的橡胶套筒2均向流通通道3的中部位置集中变形时，在四个变形区域分别设置一密封凸起4，密封凸起具体设置在橡胶套筒2向内变形的最大变形位置处。每一区域设置一密封凸起4，不影响其他区域的橡胶套筒2的变形，在关闭位置，所有的密封凸起4紧密贴合，填充橡胶套筒2内壁之间的间隙。进一步地，参见图3和图4所示，当橡胶套筒2采用四方向关闭密封时，橡胶套筒2等分成四个区域，每一区域的橡胶套筒2的关闭位置位于同一圆形的一象限点位置处时，每一份橡胶套筒2的关闭位置处设置一密封凸起4，至少部分覆盖橡胶套筒的象限点位置。或，参见图5和图6，橡胶套筒2三方向变形关闭时，橡胶套筒2周向等分三等份，每一份橡胶套筒2的关闭位置处设置一密封凸起4，橡胶套筒2的关闭位置分别位于同一圆形的三等分位置处，设置三密封凸起4，每一密封凸起4至少部分覆盖橡胶套筒的等分位置。采用等分间隔设置关闭位置，间隔设置密封凸起，方便操作，使得各个区域的橡胶套筒2变形一致。本实施例中密封凸起4设置的位置和个数根据橡胶套筒2关闭状态下的位置决定。其中，橡胶套筒2的关闭位置是指：橡胶套筒2受到气压、油压或水压作用后向内变形至最大变形位置处，即橡胶套筒2的最高凸起变形区域，在密封凸起安装以前，可以通过以下方式确定橡胶套筒2的关闭位置：方式一，在橡胶套筒充压前，在橡胶套筒2内放置一个控制三向或四向变形的工装5，该工装5是截面为十字型或者Y型的支架，支架的中心点与橡胶套筒2的中心点重合，且支架延伸到橡胶套筒2内壁与其接触，支架沿橡胶套筒2的长度方向延伸，在工装5的作用下，多次对橡胶套筒2充压形变，橡胶作为形状记忆材料，当移除工装以后可以实现等间距定向变形关闭，确定标记橡胶套筒2的关闭位置，后硫化橡胶套筒2；方式二，可以给橡胶套筒多次充压，测试标记处橡胶套筒2的关闭位置。优选地，本实施例中的密封凸起4的材质为橡胶材质，且密封凸起4的材质可以与橡胶套筒2的材质的硬度相同，或者低于橡胶套筒2材质的硬度，密封凸起4变形容易，且不影响其所在位置处的橡胶套筒2的变形，橡胶套筒2在较小的充压下即可以实现零泄漏密封。优选地，本实施例中的密封凸起4可以与橡胶套筒2一体硫化而成，通过上述方式一确定橡胶套筒的关闭位置，一体成型，结构稳定性好，方便操作；密封凸起4也可以粘连在橡胶套筒2的固定位置，可通过上述方式二确定橡胶套筒2的关闭位置，密封凸起4安装时可延伸出橡胶套筒2的关闭位置，也可以与橡胶套筒2的关闭位置完全重合。优选地，本实施例中的密封凸起4呈长条状，沿橡胶套筒2的轴线方向延伸，贯穿橡胶套筒2的关闭位置，且密封凸起4的截本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有密封结构的柔性截流装置，包括橡胶套筒(2)，所述橡胶套筒(2)具有贯穿的流通通道(3)，其特征在于，还包括若干密封凸起(4)，所述密封凸起(4)间隔设置于所述橡胶套筒(2)变形侧的内壁上，所述密封凸起(4)至少分别位于其所在侧的所述橡胶套筒(2)关闭时的最大变形位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有密封结构的柔性截流装置，包括橡胶套筒(2)，所述橡胶套筒(2)具有贯穿的流通通道(3)，其特征在于，还包括若干密封凸起(4)，所述密封凸起(4)间隔设置于所述橡胶套筒(2)变形侧的内壁上，所述密封凸起(4)至少分别位于其所在侧的所述橡胶套筒(2)关闭时的最大变形位置。


2.如权利要求1所述的一种带有密封结构的柔性截流装置，其特征在于：所述密封凸起(4)的材质为橡胶材料制成。


3.如权利要求2所述的一种带有密封结构的柔性截流装置，其特征在于：所述密封凸起(4)的橡胶材质的硬度低于所述橡胶套筒(2)的橡胶材质的硬度。


4.如权利要求1所述的一种带有密封结构的柔性截流装置，其特征在于：所述橡胶套筒(2)三方向变形关闭时，所述橡胶套筒(2)周向等分三等份，每一份所述橡胶套筒(2)的关闭位置处设置一密封凸起(4)；
或，所述橡胶套筒(2)四向变形关闭时，所述橡胶套筒(2)周向等分四等份，每一份所述橡胶套筒(2)的关闭位置处设置一密封凸起(4)。


5.如权利要求1所述的一种带有密封结构的柔性...

【专利技术属性】
技术研发人员：周超，蔡可宁，
申请(专利权)人：武汉圣禹排水系统有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42