本实用新型专利技术涉及市政设施技术领域，尤其是涉及一种井盖装置；通过设置井座和井盖，井座供于固定连接井道，井座设置有连通井道的检查口，以供检修人员下入，井盖盖设于所述检查口，对检查口进行密封，防止行人坠落，由于井盖装置还设置有密封圈，密封圈包括安装模块和线性密封模块，密封圈设置于检查口的圆周方向，并与井座密封贴合，实现密封圈与井座之间的密封，由于密封圈还设置有线性密封模块，线性密封模块设置有弹性尖端，通过线性密封模块弹性尖端的设置，可有效减少井盖与线性密封模块的接触面积，进而使得线性密封模块在井盖的受压下更易得到变形，使得井盖与井座之间形成良好的密封。的密封。的密封。
【技术实现步骤摘要】
井盖装置
[0001]本技术涉及市政设施
，尤其是涉及一种井盖装置。
技术介绍
[0002]井盖装置为固定于道路的检查井中，用以对检查井形成密封，防止行人或车辆坠落的装置。
[0003]现有井盖装置主要包括井座和井盖，井座固定于检查井，井盖盖设于井座，对井座进行密封。为增强井盖与井座之间的密封性能，防止路面积水渗入检查井，现有部分井盖装置会在井盖和井座之间设置密封装置，对井盖和井座进行密封。如公开号为CN209082570U的现有专利公开的一种防坠防沉降井盖，该防坠防沉降井盖通过在井座内部圆周上设置有密封槽，密封槽内安装有密封圈，进而通过密封圈实现井盖和井座的密封。
[0004]虽然现有井盖装置通过在井盖和井座之间设置密封圈，可提升井盖与井座之间的密封效果，但受井盖的加工精度的影响，其表面平整度不高，导致井盖表面难以与密封圈的表面紧密贴合，密封圈与井盖之间不能形成良好的密封，进而导致仍有少量路面积水能够从密封圈和井盖之间进入检查井。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种井盖装置，解决现有技术中的井盖装置的井盖与井座之间的密封性能不佳的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种井盖装置，包括：
[0007]井座，所述井座供于与井道连接，所述井座设置有连通所述井道的检查口；
[0008]井盖，所述井盖盖设于所述检查口；
[0009]密封圈，所述密封圈位于所述检查口的圆周方向并与所述井座的表面密封贴合，所述密封圈设有弹性尖端的线性密封模块，所述弹性尖端与所述井盖与所述井盖密封贴合。
[0010]可选地，所述密封圈的圆周方向设置有形变容纳腔，所述线性密封模块位于所述形变容纳腔靠近所述井盖的一侧，所述形变容纳腔供于对所述线性密封模块朝远离所述井盖方向的形变进行容纳。
[0011]可选地，所述线性密封模块包括间隔设置的内环件和外环件，所述内环件和所述外环件均位于所述形变容纳腔靠近所述井盖的一侧，所述弹性尖端设置于所述内环件和所述外环件靠近所述井盖的一端。
[0012]可选地，所述井座靠近所述井盖的一面开设有环形安装槽，所述密封圈装设于所述环形安装槽内并与所述环形安装槽的内部密封贴合。
[0013]可选地，所述环形安装槽的宽度由所述环形安装槽的底壁朝所述环形安装槽的槽口方向逐渐减小。
[0014]可选地，还包括防坠盖，所述防坠盖的周侧设置有安装凸起，所述井座的周侧固定
有若干安装座，所述安装座位于所述井盖靠近所述井道的一侧，所述安装凸起装设于所述安装座。
[0015]可选地，所述安装座的内部设置有安装腔，所述安装座的表面开设有与所述安装腔连通的拆装口，所述拆装口位于所述安装腔的水平方向的一侧，所述安装凸起经由所述拆装口装设于所述安装腔。
[0016]可选地，所述井座的内壁固定有卡接凸起，所述井盖靠近所述井座的一面设置有卡接悬臂，所述卡接悬臂的一端固定于所述井盖，所述卡接悬臂的另一端与所述卡接凸起卡接。
[0017]可选地，所述井座的外侧固定有井座安装板，所述井座安装板供于井座固定于路面。
[0018]可选地，所述井座的表面开设有铰接槽，所述井盖设置有与铰接凸起，所述铰接凸起与所述铰接槽的侧壁铰接。
[0019]与现有技术相比，本技术提供的井盖装置的有益效果包括：通过设置井座和井盖，井座供于固定连接井道，井座设置有连通井道的检查口，以供检修人员下入，井盖盖设于所述检查口，对检查口进行密封，防止行人坠落，由于井盖装置还设置有密封圈，密封圈设置于检查口的圆周方向并与井座的表面密封贴合，实现密封圈与井座之间的密封，由于密封圈还设置有线性密封模块，线性密封模块设置有弹性尖端，且线性密封模块的弹性尖端与井盖密封贴合，通过线性密封模块的弹性尖端的设置，可减少井盖与线性密封模块的接触面积，使得线性密封模块在井盖的受压下更易得到变形，进而使得线性密封模块与井盖之间贴合得更加紧密，有效提升密封圈与井盖之间的密封效果，使得井盖与井座之间形成良好的密封。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提供的井盖装置的结构示意图。
[0021]图2为本技术实施例提供的井盖装置的另一结构示意图。
[0022]图3为本技术实施例提供的井盖装置的打开状态的结构示意图。
[0023]图4为本技术实施例提供的井盖装置的安装状态的剖视图。
[0024]图5为图4中A处的局部放大图。
[0025]其中，图中各附图标记：
[0026]10—井座11—检查口12—环形安装槽
[0027]13—安装座14—卡接凸起15—井座安装板
[0028]16—铰接槽20—井盖21—卡接悬臂
[0029]22—铰接凸起30—密封圈31—安装模块
[0030]32—线性密封模块40—防坠盖41—安装凸起
[0031]131—安装腔132—拆装口141—卡接斜面
[0032]151—环形凸起161—铰接杆211—形变容纳空间
[0033]311—形变容纳腔321—弹性尖端322—内环件
[0034]323—外环件10a—井道20a—路面。
具体实施方式
[0035]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0036]本技术的实施例提供了一种井盖装置，如图1～5所示，包括井座10、井盖20和密封圈30，井座10供于与井道10a连接，井座10设置有连通井道10a的检查口11；井盖20盖设于检查口11；设有弹性尖端321的线性密封模块32，密封圈30位于检查口11的圆周方向并与井座10的表面密封贴合，密封圈30设有弹性尖端321的线性密封模块32，弹性尖端321与井盖20密封贴合。
[0037]具体地，该井盖装置可通过井座10连接于井道10a，井座10设置有连通井道10a的检查口11，以供检修人员下入，井盖20盖设于检查口11，对检查口11进行密封，防止行人坠落，由于井盖装置还设置有密封圈30，密封圈30设置于检查口11的圆周方向，并与井座10的表面密封贴合，实现密封圈30与井座10之间的密封，由于密封圈30还设置有线性密封模块32，线性密封模块32设置有弹性尖端321，且线性密封模块32的弹性尖端321与井盖20密封贴合，通过线性密封模块32弹性尖端321的设置，使得线性密封模块32与井盖20形成线性接触，可有效减少井盖20与线性密封模块32的接触面积，增大线性密封模块32所受压强，使得线性密封模块32在井盖20的受压下更易得到变形，进而使得线性密封模块32与井盖20之间贴合得更加紧密，有效提升密封圈30与井盖20之间的密封效果，即使因加工精度等因素导致井盖20的表面平整度较差，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种井盖装置，其特征在于，包括：井座，所述井座供于与井道连接，所述井座设置有连通所述井道的检查口；井盖，所述井盖盖设于所述检查口；密封圈，所述密封圈位于所述检查口的圆周方向并与所述井座的表面密封贴合，所述密封圈设有弹性尖端的线性密封模块，所述弹性尖端与所述井盖与所述井盖密封贴合。2.根据权利要求1所述的井盖装置，其特征在于，所述密封圈的圆周方向设置有形变容纳腔，所述线性密封模块位于所述形变容纳腔靠近所述井盖的一侧，所述形变容纳腔供于对所述线性密封模块朝远离所述井盖方向的形变进行容纳。3.根据权利要求2所述的井盖装置，其特征在于，所述线性密封模块包括间隔设置的内环件和外环件，所述内环件和所述外环件均位于所述形变容纳腔靠近所述井盖的一侧，所述弹性尖端设置于所述内环件和所述外环件靠近所述井盖的一端。4.根据权利要求1所述的井盖装置，其特征在于，所述井座靠近所述井盖的一面开设有环形安装槽，所述密封圈装设于所述环形安装槽内并与所述环形安装槽的内部密封贴合。5.根据权利要求4所述的井盖装置，其特征在于，所述环形安装槽的宽度由所述环形安装槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张超，
申请(专利权)人：武汉圣禹排水系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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