一种板翅式油冷器钎焊工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板翅式油冷器钎焊工装，包括转轴，两个所述转轴远离固定块的一端共同固定连接有底板，位于右侧的所述转轴的中部固定套设有圆形转盘，所述转盘外部设置有转动机构，所述转盘围绕圆心开设有多个圆周分布的插销槽，所述转盘右侧的固定块上端中部固定连接有插销机构，所述底板的上端固定连接有四个矩形分布的限位杆。本实用新型专利技术中钎焊组件整齐的堆叠在底板上的限位杆之间，电动伸缩杆伸长，盖板向下移动，将钎焊组件紧紧的压在底板与盖板之间，节省了人力，改变钎焊角度时，将插销拨出插销槽，转动转轮，使底板倾斜至适宜角度，将插销插在对应位置的插销槽内，可以调节底板的角度，方便工作人员进行焊接。

A kind of welding equipment for plate fin oil cooler

【技术实现步骤摘要】
一种板翅式油冷器钎焊工装
本技术涉及钎焊
，尤其涉及一种板翅式油冷器钎焊工装。
技术介绍
板翅式油冷器，通常由隔板、翅片、封条、导流片组成，在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式油冷器的核心，钎焊是采用比母材熔点低的材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔化的温度(使母材仍保持为固态)，利用液态钎料的润湿作用填充接头间隙，与母材相互扩散实现被焊工件连接的一种焊接形式。现有技术中，焊件直接固定在在钎焊工装上，角度无法转换，给钎焊带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板翅式油冷器钎焊工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种板翅式油冷器钎焊工装，包括两个竖直平行的立柱，两个所述立柱的上端均固定连接有固定块，两个所述立柱下端均固定连接有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧中部共同固定连接有横梁，两个所述固定块相对的一侧均安装有有转轴，两个所述转轴远离固定块的一端共同固定连接有底板，位于右侧的所述转轴的中部固定套设有圆形转盘，所述转盘外部设置有转动机构，所述转盘围绕圆心开设有多个圆周分布的插销槽，所述转盘右侧的固定块上端中部固定连接有插销机构，所述底板的上端固定连接有四个矩形分布的限位杆，四个所述限位杆的上端共同固定连接有横板，所述横版的下端中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有与底板平行设置的盖板，所述盖板与底板之间搁置有钎焊组件。优选地，所述插销机构包括插销座，所述插销座靠近转盘的一侧开设有与插销槽位置相对应的凹槽，所述凹槽内部滑动连接有与插销槽相配合的插销，所述插销上端固定连接有插销把手，所述凹槽内顶壁开设有与插销把手相配合的滑动槽，所述插销远离转盘的一端与凹槽共同固定连接有弹簧。优选地，所述转动机构包括与转盘圆心相同的转轮，所述转轮的内壁与转盘的外壁之间共同固定连接有多个连接杆。优选地，所述底板上端铺设有可更换的金属板。优选地，所述固定块内嵌设有轴承，转轴插在轴承内。优选地，所述电动伸缩杆为强力电动伸缩杆。本技术中，其有益效果为：1、钎焊组件整齐的堆叠在底板上的限位杆之间，电动伸缩杆伸长，盖板向下移动，将钎焊组件紧紧的压在底板与盖板之间，避免了使用螺栓固定的繁琐操作，节省了人力。2、当需要改变钎焊角度时，将插销拨出插销槽，转动转轮，使底板倾斜至适宜角度，将插销插在对应位置的插销槽内，在弹簧的作用下，插销紧紧的插在插销槽内，可以调节底板的角度，方便工作人员进行焊接，弹簧的弹力可以使插销更加稳固。附图说明图1为本技术提出的一种板翅式油冷器钎焊工装的正视图；图2为本技术提出的一种板翅式油冷器钎焊工装的局部侧视图图；图3为本技术提出的一种板翅式油冷器钎焊工装的插销结构的剖视图。图中：1立柱、2插销座、3钎焊组件、4横板、5电动伸缩杆、6限位杆、7固定板、8底板、9横梁、10转轮、11插销槽、12滑动槽、13转盘、14转轴、15盖板、16凹槽、17弹簧、18插销把手、19插销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种板翅式油冷器钎焊工装，包括两个竖直平行的立柱1,两个立柱1的上端均固定连接有固定块，两个立柱1下端均固定连接有固定板7，两个固定板7相互靠近的一侧中部共同固定连接有横梁9，两个固定块相对的一侧均安装有有转轴14，固定块内嵌设有轴承，转轴14插在轴承内，固定板7和横梁9可以使立柱1更加稳固，轴承限制转轴14只能转动，不能横向滑动。两个转轴14远离固定块的一端共同固定连接有底板8，底板8上端铺设有可更换的金属板，铺设金属板可防止钎焊时，钎焊用的液态金属直接滴落在底板8上，造成底板8凹凸不平，位于右侧的转轴14的中部固定套设有圆形转盘13，转盘13外部设置有转动机构，转动机构包括与转盘13圆心相同的转轮10，转轮10的内壁与转盘13的外壁之间共同固定连接有多个连接杆，转轮10与连接杆便于手持，操作更加简便。转盘13围绕圆心开设有多个圆周分布的插销槽11，转盘13右侧的固定块上端中部固定连接有插销机构，插销机构包括插销座2，插销座2靠近转盘13的一侧开设有与插销槽11位置相对应的凹槽16，凹槽16内部滑动连接有与插销槽11相配合的插销19，插销19上端固定连接有插销把手18，凹槽16内顶壁开设有与插销把手18相配合的滑动槽12，插销19远离转盘13的一端与凹槽16共同固定连接有弹簧17，当需要改变钎焊角度时，拨动插销把手18，将插销19拨出插销槽11，转动转轮10，转盘13带动转轴14转动，使底板8倾斜至适宜角度，将插销19插在对应位置的插销槽11内，在弹簧17的作用下，插销19紧紧的插在插销槽11内，避免插销19滑落。底板8的上端固定连接有四个矩形分布的限位杆6，四个限位杆6的上端共同固定连接有横板4，横版4的下端中部固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5为强力电动伸缩杆，电动伸缩杆5的伸缩端固定连接有与底板8平行设置的盖板15，盖板15与底板8之间搁置有钎焊组件3，钎焊组件3放置在底板8上的限位杆6之间，盖板15向下移动，强力的电动伸缩杆5将钎焊组件3紧紧的压在盖板15与底板8，完成钎焊组件3的固定。现对本技术的操作原理作如下阐：开始工作时，底板8处于水平状态，插销19插在其中一个插销槽11内，电动伸缩杆5处于收缩状态，将钎焊组件3整齐的堆叠在底板8上的限位杆6之间，电动伸缩杆5伸长，盖板15向下移动，将钎焊组件3紧紧的压在底板8与盖板15之间。当需要改变钎焊角度时，拨动插销把手18，插销把手18在滑动槽内滑动，插销19在凹槽16内滑动，将插销19拨出插销槽11，转动转轮10，转盘13转动，带动转轴14转动，使底板8倾斜至适宜角度，将插销19插在对应位置的插销槽11内，在弹簧17的作用下，插销19紧紧的插在插销槽11内。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板翅式油冷器钎焊工装，包括两个竖直平行的立柱(1)，其特征在于，两个所述立柱(1)的上端均固定连接有固定块，两个所述立柱(1)下端均固定连接有固定板(7)，两个所述固定板(7)相互靠近的一侧中部共同固定连接有横梁(9)，两个所述固定块相对的一侧均安装有有转轴(14)，两个所述转轴(14)远离固定块的一端共同固定连接有底板(8)，位于右侧的所述转轴(14)的中部固定套设有圆形转盘(13)，所述转盘(13)外部设置有转动机构，所述转盘(13)围绕圆心开设有多个圆周分布的插销槽(11)，所述转盘(13)右侧的固定块上端中部固定连接有插销机构，所述底板(8)的上端固定连接有四个矩形分布的限位杆(6)，四个所述限位杆(6)的上端共同固定连接有横板(4)，所述横板(4)的下端中部固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的伸缩端固定连接有与底板(8)平行设置的盖板(15)，所述盖板(15)与底板(8)之间搁置有钎焊组件(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种板翅式油冷器钎焊工装，包括两个竖直平行的立柱(1)，其特征在于，两个所述立柱(1)的上端均固定连接有固定块，两个所述立柱(1)下端均固定连接有固定板(7)，两个所述固定板(7)相互靠近的一侧中部共同固定连接有横梁(9)，两个所述固定块相对的一侧均安装有有转轴(14)，两个所述转轴(14)远离固定块的一端共同固定连接有底板(8)，位于右侧的所述转轴(14)的中部固定套设有圆形转盘(13)，所述转盘(13)外部设置有转动机构，所述转盘(13)围绕圆心开设有多个圆周分布的插销槽(11)，所述转盘(13)右侧的固定块上端中部固定连接有插销机构，所述底板(8)的上端固定连接有四个矩形分布的限位杆(6)，四个所述限位杆(6)的上端共同固定连接有横板(4)，所述横板(4)的下端中部固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的伸缩端固定连接有与底板(8)平行设置的盖板(15)，所述盖板(15)与底板(8)之间搁置有钎焊组件(3)。


2.根据权利要求1所述的一种板翅式油冷器钎焊工装，其特征在于，所述插销机构包括插销座(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁华兵，
申请(专利权)人：山东昀沣机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37