油冷器铝管快弯造型机械制造技术

本实用新型专利技术属于铝管加工技术领域，尤其为油冷器铝管快弯造型机械，包括工作台，还包括设置在所述工作台内部的调节组件，所述调节组件包括设置在所述工作台上方的液压缸以及固定连接在所述液压缸输出端的推块和对称设置在所述推块远离所述液压缸一侧的调节杆；通过设置的调节组件，液压缸的输出端带动推块进行移动，在两组调节杆的配合作用下，推块的运动能够将铝管弯折到所需要的弧度，进而便于对铝管的弯折程度进行控制，方便人们使用，能够根据所需铝管的弯折弧度来精确的对铝管进行相应的弯折，进而能够更精确的对铝管进行弯折，从而大大增强了该装置的实用性。从而大大增强了该装置的实用性。从而大大增强了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
油冷器铝管快弯造型机械


[0001]本技术属于铝管加工
，具体涉及油冷器铝管快弯造型机械。

技术介绍

[0002]铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，在油冷器作业的过程中，常常会使用到弯折机来对铝管进行弯折；
[0003]经查公开(公告)号：CN210497809U公开了一种铝管加工用弯管机，此技术中公开了“所述工作台底端四周设置有支腿，所述支腿上端焊接在工作台上侧，所述工作台底端设置有电动机，所述电动机通过螺栓固定安装在工作台底端，所述工作台上侧设置有转轮等技术方案，避免挡条与铝管直接接触，避免挡条导致铝管外表面发生变形等技术效果”；
[0004]虽然该设计能够避免挡条导致铝管外表面发生变形，但是该装置在对铝管进行弯折的过程中，难以根据所需铝管的弯折弧度来对铝管进行相应的弯折，导致对铝管弯折的精确度不高，进而使得该装置的实用性大大下降；
[0005]为此，设计油冷器铝管快弯造型机械来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了油冷器铝管快弯造型机械，可以将铝管弯折到所需要的弧度，进而便于对铝管的弯折程度进行控制，方便人们使用，能够根据所需铝管的弯折弧度来精确的对铝管进行相应的弯折，进而能够更精确的对铝管进行弯折，从而大大增强了该装置的实用性的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：油冷器铝管快弯造型机械，包括工作台，还包括设置在所述工作台内部的调节组件；r/>[0008]所述调节组件包括设置在所述工作台上方的液压缸以及固定连接在所述液压缸输出端的推块和对称设置在所述推块远离所述液压缸一侧的调节杆。
[0009]作为本技术油冷器铝管快弯造型机械优选的，两组所述调节杆的底端均固定连接有螺套，所述工作台内部靠近所述螺套的一侧通过轴承转动连接有双向螺杆，且所述双向螺杆螺纹连接在所述螺套的内部，所述双向螺杆的一端贯穿所述工作台的内部，并延伸至所述工作台的外部，并与设置在所述工作台一侧的手轮固定连接，所述工作台上表面靠近所述调节杆的一侧设置有刻度盘。
[0010]作为本技术油冷器铝管快弯造型机械优选的，所述工作台上表面靠近所述液压缸的一侧固定连接有立板，且所述液压缸安装在所述立板靠近所述推块的一面，所述推块表面靠近所述工作台的一侧固定连接有限位块，所述工作台内部靠近所述限位块的一侧开设有和所述限位块相匹配的限位槽，所述限位块和所述工作台通过所述限位槽滑动连接。
[0011]作为本技术油冷器铝管快弯造型机械优选的，所述工作台内部靠近所述调节杆的一侧开设有和所述调节杆相匹配的调节槽，所述调节杆和所述工作台通过所述调节槽
滑动连接，所述螺套表面远离所述调节杆的一侧固定连接有呈T型结构的导向块，所述工作台内部靠近所述导向块的一侧开设有和所述导向块相匹配的导向槽，所述导向块和所述工作台通过所述导向槽滑动连接。
[0012]作为本技术油冷器铝管快弯造型机械优选的，还包括设置在所述工作台上表面靠近所述调节杆一侧的固定组件；
[0013]所述固定组件包括对称固定连接在所述工作台上表面靠近所述调节杆一侧的上夹持块和通过铰接轴铰接在所述上夹持块上表面的下夹持块。
[0014]作为本技术油冷器铝管快弯造型机械优选的，所述上夹持块和所述下夹持块表面靠近所述立板的一侧均固定连接有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有螺钉。
[0015]作为本技术油冷器铝管快弯造型机械优选的，所述上夹持块和所述固定板的内壁面均固定有防滑保护垫。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本申请上加入调节组件，转动手轮，手轮能够带动双向螺杆进行转动，进而带动两组螺套进行相对运动，两组螺套的运动能够带动两组调节杆进行相对运动，通过调节杆指向刻度盘的具体刻度，进而来调节铝管需要弯折的弧度，当调节杆调节到所需的刻度时，停止转动手轮，然后启动液压缸，液压缸带动推块进行移动，推块带动限位块在限位槽的内部进行滑动，在两组调节杆的配合作用下，推块的运动能够将铝管弯折到所需要的弧度，进而便于对铝管的弯折程度进行控制，方便人们使用，能够根据所需铝管的弯折弧度来精确的对铝管进行相应的弯折，进而能够更精确的对铝管进行弯折，从而大大增强了该装置的实用性，与此同时加入了固定组件，翻转下夹持块，使得下夹持块以铰接轴为圆心，自身长度为半径做圆周运动，直至将下夹持块从上夹持块表面翻开，便可将下夹持块与上夹持块打开，然后将待弯折的铝管放置在两组上夹持块的内部，随后反向翻转下夹持块，直至将下夹持块翻盖在上夹持块表面，然后将螺钉螺纹连接在固定板的内部，便可对铝管进行固定，避免后续对铝管进行弯折的过程中因铝管晃动导致弯折精度较低，防滑保护垫35能够有效对铝管提供防护，避免铝管在弯折的过程中铝管松动，大大提升铝管弯折的精确度。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中双向螺杆和立板的结构示意图；
[0020]图3为本技术中螺套和导向块的结构示意图；
[0021]图4为本技术中上夹持块和下夹持块的结构示意图；
[0022]图中：
[0023]1、工作台；
[0024]2、调节组件；21、调节杆；22、立板；23、手轮；24、液压缸；25、推块；26、双向螺杆；27、调节槽；28、螺套；29、导向块；210、刻度盘；211、导向槽；212、限位块；213、限位槽；
[0025]3、固定组件；31、上夹持块；32、下夹持块；33、螺钉；34、固定板；35、防滑保护垫。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1所示；
[0028]油冷器铝管快弯造型机械，包括工作台1。
[0029]本实施方案中：经查公开(公告)号：CN210497809U公开了一种铝管加工用弯管机，虽然该设计能够避免挡条导致铝管外表面发生变形，但是该装置在对铝管进行弯折的过程中，难以根据所需铝管的弯折弧度来对铝管进行相应的弯折，导致对铝管弯折的精确度不高，进而使得该装置的实用性大大下降，借此基础上加入调节组件2和固定组件3。
[0030]进一步而言：
[0031]如图1至图4所示：
[0032]结合上述内容：还包括设置在工作台1内部的调节组件2；调节组件2包括设置在工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油冷器铝管快弯造型机械，包括工作台(1)，其特征在于：还包括设置在所述工作台(1)内部的调节组件(2)；所述调节组件(2)包括设置在所述工作台(1)上方的液压缸(24)以及固定连接在所述液压缸(24)输出端的推块(25)和对称设置在所述推块(25)远离所述液压缸(24)一侧的调节杆(21)。2.根据权利要求1所述的油冷器铝管快弯造型机械，其特征在于：两组所述调节杆(21)的底端均固定连接有螺套(28)，所述工作台(1)内部靠近所述螺套(28)的一侧通过轴承转动连接有双向螺杆(26)，且所述双向螺杆(26)螺纹连接在所述螺套(28)的内部，所述双向螺杆(26)的一端贯穿所述工作台(1)的内部，并延伸至所述工作台(1)的外部，并与设置在所述工作台(1)一侧的手轮(23)固定连接，所述工作台(1)上表面靠近所述调节杆(21)的一侧设置有刻度盘(210)。3.根据权利要求2所述的油冷器铝管快弯造型机械，其特征在于：所述工作台(1)上表面靠近所述液压缸(24)的一侧固定连接有立板(22)，且所述液压缸(24)安装在所述立板(22)靠近所述推块(25)的一面，所述推块(25)表面靠近所述工作台(1)的一侧固定连接有限位块(212)，所述工作台(1)内部靠近所述限位块(212)的一侧开设有和所述限位块(212)相匹配的限位槽(213)，所述限位块(212)和所述工作台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘效鹏，王宪才，董鹤，
申请(专利权)人：山东昀沣机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：