本实用新型专利技术涉及一种LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机泡壳夹具，包括泡壳夹持装置和驱动板夹持装置，目前LED灯丝灯装配是采用传统传输带流水线由人工进行组装，LED灯丝灯装配采用人工或传送带输送均需要操作工人进行组装，这种方式存在着效率低、成本高、次品多等问题，尤其灯管是玻璃制品易碎。装配工人手工组装操作，一个工人在8小时工作时间里，能组装300只LED灯丝灯，使用本设备LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机，生产率达1200只LED灯丝灯/小时，每天工作8小时为9600只LED灯丝灯，效率提高32倍。
Led filament lamp driving plate automatically installed into welding machine Blister fixture
【技术实现步骤摘要】
LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机泡壳夹具
本技术涉及一种LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机泡壳夹具装置，具体涉及一种对LED灯丝灯自动焊接装配机对驱动板自动焊接时，自动打开夹持泡壳，自动打开夹持驱动板，适用于LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机全自动生产。
技术介绍
目前国内LED灯丝灯都是采用传统生产流水线装配，对LED灯丝灯驱动板装入焊接是由生产工人采用手工操作，用电铬铁对驱动进行焊接装配。这种加工方法的缺点：一、用工人数居高不下，工资成本高。二是由于频繁的搬运操作，灯丝灯玻璃泡具有易碎的不良特性，导制加工过程损耗大，加大生产成本。三是以手工生产方式对LED灯丝灯驱动板焊接装配，造成生产效率低下、产品质量一致性差、合格率不高。LED灯丝灯驱动板自动装入焊接装配机就是实现对LED灯丝灯驱动板一种全新的对灯丝灯驱动板进行自动焊接装配。
技术实现思路
本技术专利设计了LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机自动装入焊接传输系统泡壳夹具，在自动上泡、卸泡、检测时，泡壳夹具自动打开夹持灯泡泡壳、自动打开卸载灯泡、自动打开剔除检测不合格灯泡；在自动装入驱动板焊接时，自动打开夹持驱动板，在卸载灯泡时自动打开退出夹持驱动板，实现泡壳自动卸泡、传输传送。为此本技术采用的技术方案是：LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机泡壳夹具，包括泡壳夹持装置和驱动板夹持装置；所述泡壳夹持装置包括：固定板座（1）、打开夹持固定板（2）、打开夹持右臂（3）、打开夹持滑动轴承（4）、打开夹持左臂（5）、打开夹持机械手固定臂（6）、夹持拉簧（7）、夹持机械手固定臂（10）、夹持机械手固定块（11）、夹持机械手（12）；所述打开夹持右臂（3）和打开夹持左臂（5）通过打开夹持滑动轴承（4）形成转动连接，所述打开夹持右臂（3）和打开夹持左臂（5）之间形成的空间之内设置有夹持拉簧（7），所述打开夹持右臂（3）和打开夹持左臂（5）上连接有夹持机械手固定臂（10），所述夹持机械手固定臂（10）上连接有夹持机械手固定块（11），所述夹持机械手固定块（11）上连接有用于夹持泡壳的夹持机械手（12）；所述驱动板夹持装置包括：前后移动轨道（13）、前后移动导板架（14）、前后移动轨道轴承（15）、前后移动轨道轴承固定板（16）、前后移动导柱固定架（17）、前后移动导柱（18）、驱动板夹持机械手（19）、左右移动轨道轴承（20）、左右移动轨道（21）、驱动板夹持机械手夹持拉簧（22）、打开轴承固定板（23）、打开轴承（24）、打开夹具安装架（25）、打开夹具顶板（26）、打开夹具轴承固定套（27）、打开夹具滑动轴承（28）、打开夹具缓冲簧（29）；所述驱动板夹持装置通过前后移动轨道轴承固定板（16）、前后移动轨道轴承（15）、前后移动轨道（13）与前后移动导柱固定架（17）、前后移动导柱（18）、前后移动导板架（14）安装在固定板座（1）上；驱动板夹持机械手通过左右移动轨道轴承（20）、左右移动轨道（21）安装在前后移动导柱固定架（17）上；驱动板夹持机械手夹持拉簧（22）通过紧固件安装在驱动板夹持机械手前下方，打开轴承（24）通过打开轴承固定板（23）安装在驱动板夹持机械手后下方；打开夹具顶板（26）通过打开夹具滑动轴承（28）、打开夹具轴承固定套（27）、打开夹具安装架（25）安装在前后移动轨道轴承固定板（16）上，打开夹具缓冲簧（29）安装在打开夹具顶板（26）上。所述打开夹持左臂（5）、打开夹持右臂（3）和打开夹持滑动轴承（4）、夹持机械手固定臂（10）通过打开夹持固定板（2）安装在固定板座（1）上，所述夹持机械手（12）通过夹持机械手固定块（11）、夹持机械手固定臂（10）与打开夹持左臂（5）、打开夹持右臂（3）连接。还设置有滑动轴承（9），所述滑动轴承（9）通过滑动轴承固定架（8）安装在固定板座（1）左右两侧。所述固定板座（1）下平面设置泡壳夹具定位套，泡壳夹具在每个工位段均对应泡壳夹具定位套。本技术的优点是：目前LED灯丝灯装配是采用传统传输带流水线由人工进行组装，LED灯丝灯装配采用人工或传送带输送均需要操作工人进行组装，这种方式存在着效率低、成本高、次品多等问题，尤其灯管是玻璃制品易碎。装配工人手工组装操作，一个工人在8小时工作时间里，能组装300只LED灯丝灯，使用本设备LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机，生产率达1200只LED灯丝灯/小时，每天工作8小时为9600只LED灯丝灯，效率提高32倍。附图说明图1为本技术泡壳夹持装置的结构示意图。图2为本技术驱动板夹持装置的结构示意图。图3为本技术的装配图。图中1为固定板座、2为打开夹持固定板、3为打开夹持右臂、4为打开夹持滑动轴承、5为打开夹持左臂、6为打开夹持机械手固定臂、7为夹持拉簧、8为滑动轴承固定架、9为滑动轴承、10为夹持机械手固定臂、11为夹持机械手固定块、12为夹持机械手、13为前后移动轨道、14为前后移动导板架、15为前后移动轨道轴承、16为前后移动轨道轴承固定板、17为前后移动导柱固定架、18为前后移动导柱、19为驱动板夹持机械手、20为左右移动轨道轴承、21为左右移动轨道、22为驱动板夹持机械手夹持拉簧、23为打开轴承固定板、24为打开轴承、25为打开夹具安装架、26为打开夹具顶板、27为打开夹具轴承固定套、28为打开夹具滑动轴承、29为打开夹具缓冲簧。具体实施方式LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机泡壳夹具，包括泡壳夹持装置和驱动板夹持装置；所述泡壳夹持装置包括：固定板座1、打开夹持固定板2、打开夹持右臂3、打开夹持滑动轴承4、打开夹持左臂5、打开夹持机械手固定臂6、夹持拉簧7、夹持机械手固定臂10、夹持机械手固定块11、夹持机械手12；所述打开夹持右臂3和打开夹持左臂5通过打开夹持滑动轴承4形成转动连接，所述打开夹持右臂3和打开夹持左臂5之间形成的空间之内设置有夹持拉簧7，所述打开夹持右臂3和打开夹持左臂5上连接有夹持机械手固定臂10，所述夹持机械手固定臂10上连接有夹持机械手固定块11，所述夹持机械手固定块11上连接有用于夹持泡壳的夹持机械手12；所述驱动板夹持装置包括：前后移动轨道13、前后移动导板架14、前后移动轨道轴承15、前后移动轨道轴承固定板16、前后移动导柱固定架17、前后移动导柱18、驱动板夹持机械手19、左右移动轨道轴承20、左右移动轨道21、驱动板夹持机械手夹持拉簧22、打开轴承固定板23、打开轴承24、打开夹具安装架25、打开夹具顶板26、打开夹具轴承固定套27、打开夹具滑动轴承28、打开夹具缓冲簧29；所述驱动板夹持装置通过前后移动轨道轴承固定板16、前后移动轨道轴承15、前后移动轨道13与前后移动导柱固定架17、前后移动导柱18、前后移动导板架14安装在固定板座1上；驱动板夹持机械手通过左右移动轨道轴承20、左右移动轨道21安装在前后移动导柱固定架17上；驱动板夹持机械手夹持拉簧22通过紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机泡壳夹具，其特征在于，包括泡壳夹持装置和驱动板夹持装置；所述泡壳夹持装置包括：固定板座（1）、打开夹持固定板（2）、打开夹持右臂（3）、打开夹持滑动轴承（4）、打开夹持左臂（5）、打开夹持机械手固定臂（6）、夹持拉簧（7）、夹持机械手固定臂（10）、夹持机械手固定块（11）、夹持机械手（12）；所述打开夹持右臂（3）和打开夹持左臂（5）通过打开夹持滑动轴承（4）形成转动连接，所述打开夹持右臂（3）和打开夹持左臂（5）之间形成的空间之内设置有夹持拉簧（7），所述打开夹持右臂（3）和打开夹持左臂（5）上连接有夹持机械手固定臂（10），所述夹持机械手固定臂（10）上连接有夹持机械手固定块（11），所述夹持机械手固定块（11）上连接有用于夹持泡壳的夹持机械手（12）；所述驱动板夹持装置包括：前后移动轨道（13）、前后移动导板架（14）、前后移动轨道轴承（15）、前后移动轨道轴承固定板（16）、前后移动导柱固定架（17）、前后移动导柱（18）、驱动板夹持机械手（19）、左右移动轨道轴承（20）、左右移动轨道（21）、驱动板夹持机械手夹持拉簧（22）、打开轴承固定板（23）、打开轴承（24）、打开夹具安装架（25）、打开夹具顶板（26）、打开夹具轴承固定套（27）、打开夹具滑动轴承（28）、打开夹具缓冲簧（29）；所述驱动板夹持装置通过前后移动轨道轴承固定板（16）、前后移动轨道轴承（15）、前后移动轨道（13）与前后移动导柱固定架（17）、前后移动导柱（18）、前后移动导板架（14）安装在固定板座（1）上；驱动板夹持机械手通过左右移动轨道轴承（20）、左右移动轨道（21）安装在前后移动导柱固定架（17）上；驱动板夹持机械手夹持拉簧（22）通过紧固件安装在驱动板夹持机械手前下方，打开轴承（24）通过打开轴承固定板（23）安装在驱动板夹持机械手后下方；打开夹具顶板（26）通过打开夹具滑动轴承（28）、打开夹具轴承固定套（27）、打开夹具安装架（25）安装在前后移动轨道轴承固定板（16）上，打开夹具缓冲簧（29）安装在打开夹具顶板（26）上。/n...
【技术特征摘要】
1.LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机泡壳夹具，其特征在于，包括泡壳夹持装置和驱动板夹持装置；所述泡壳夹持装置包括：固定板座（1）、打开夹持固定板（2）、打开夹持右臂（3）、打开夹持滑动轴承（4）、打开夹持左臂（5）、打开夹持机械手固定臂（6）、夹持拉簧（7）、夹持机械手固定臂（10）、夹持机械手固定块（11）、夹持机械手（12）；所述打开夹持右臂（3）和打开夹持左臂（5）通过打开夹持滑动轴承（4）形成转动连接，所述打开夹持右臂（3）和打开夹持左臂（5）之间形成的空间之内设置有夹持拉簧（7），所述打开夹持右臂（3）和打开夹持左臂（5）上连接有夹持机械手固定臂（10），所述夹持机械手固定臂（10）上连接有夹持机械手固定块（11），所述夹持机械手固定块（11）上连接有用于夹持泡壳的夹持机械手（12）；所述驱动板夹持装置包括：前后移动轨道（13）、前后移动导板架（14）、前后移动轨道轴承（15）、前后移动轨道轴承固定板（16）、前后移动导柱固定架（17）、前后移动导柱（18）、驱动板夹持机械手（19）、左右移动轨道轴承（20）、左右移动轨道（21）、驱动板夹持机械手夹持拉簧（22）、打开轴承固定板（23）、打开轴承（24）、打开夹具安装架（25）、打开夹具顶板（26）、打开夹具轴承固定套（27）、打开夹具滑动轴承（28）、打开夹具缓冲簧（29）；所述驱动板夹持装置通过前后移动轨道轴承固定板（16）、前后移动轨道轴承（15）、前后移动轨道（13）与前后移动导柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：高来明，周道山，沈久和，
申请(专利权)人：江苏浩明光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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