一种高速带锯床冷却排屑系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高速带锯床冷却排屑系统，属于带锯床领域，包括操作台、锯床基体和蓄水槽，所述操作台的表面通过立柱分别与两个锯床基体连接，所述主动轮与从动轮表面上套接有锯带，其中一个所述锯床基体的底部设有突起端，且所述锯床基体的一侧焊接有外壳，所述传动轴的一端穿过外壳并通过轴承设置在突起端内，所述传动轴的端部通过键与毛刷轮键连接，且所述毛刷轮与设置在锯床基体内的锯带表面接触，所述蓄水槽的一端通过连接管道与蓄水腔连通。本实用新型专利技术原理简单易实现，通过各组件配合完成冷却液的循环利用，且能够配合毛刷轮对锯带进行有效防护，确保了切割时的平稳性。

A cooling chip removal system for high speed band saw

【技术实现步骤摘要】
一种高速带锯床冷却排屑系统
本技术涉及带锯床领域，具体为一种高速带锯床冷却排屑系统。
技术介绍
带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式；按功能分为半自动、全自动、数控。常见的带锯床中均会设有一定的冷却机构与清理机构，用于对锯带进行冷却与清理，但一般结构较为简单，在加工过程中需要用到大量的冷却液，且回收效率不佳，同时作为清理机构的毛刷轮在对锯带进行清理时，可能会造成锯屑飞溅，影响周边环境，对加工工作造成不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速带锯床冷却排屑系统，原理简单易实现，通过各组件配合完成冷却液的循环利用，且能够配合毛刷轮对锯带进行有效防护，确保了切割时的平稳性。本技术提供如下技术方案：一种高速带锯床冷却排屑系统，包括操作台、锯床基体和蓄水槽，所述操作台的表面通过立柱分别与两个锯床基体连接，两个所述锯床基体之间焊接有防护壳，两个所述锯床基体上分别通过轴承配合电机安装有主动轮与从动轮，所述主动轮与从动轮表面上套接有锯带，其中一个所述锯床基体的底部设有突起端，且所述锯床基体的一侧焊接有外壳，所述外壳内的顶部通过轴承配合连接杆与减速电机的输出端传动连接，所述外壳内的底部通过轴承安装有传动轴，所述传动轴通过第二传动轮配合传动带与设置在连接杆上的第一传动轮传动连接，所述传动轴的一端穿过外壳并通过轴承设置在突起端内，所述传动轴的端部通过键与毛刷轮键连接，且所述毛刷轮与设置在锯床基体内的锯带表面接触；所述防护壳内设有蓄水腔，所述蓄水腔的两侧分别与喷嘴连通，所述操作台的中心区域设有夹床，所述夹床的一端与操作台边缘之间安装有滤板，所述滤板底部的操作台内设有蓄水槽，所述蓄水槽的一端通过连接管道分别穿过立柱、防护壳并与蓄水腔连通，所述蓄水槽的一侧设有注水口，且所述注水口的端部设置在操作台外部。优选的，所述操作台的表面边缘部分均焊接有挡板。优选的，所述滤板在夹床与操作台边缘之间呈表面倾斜30°安装。优选的，所述操作台的底部两侧设有至少四个支脚。优选的，设置在所述立柱内并与蓄水槽连接部分的连接管道为橡胶软管。优选的，所述操作台通过至少四个立柱分别与两个锯床基体进行连接。本技术的技术效果和优点：本技术设有多个冷却点，对锯带切割部分进行持续冲洗冷却，且冷却液能够通过蓄水槽与水泵进行回收再利用，在一次切割加工过程中不断循环使用，节省了材料成本且回收效率较高；同时在锯床基体处设有毛刷轮来与冷却装置配合，将残留在锯带上的锯屑与冷却液一同清扫，使锯带保持平整，确保了切割时的平稳性，并且将锯屑留在锯床基体的突起端处，便于直接清理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的蓄水槽与蓄水腔安装部分结构示意图；图3为本技术的毛刷轮部分结构示意图。附图标记说明：1、操作台；2、支脚；3、锯床基体；4、主动轮；5、从动轮；6、锯带；7、防护壳；8、立柱；9、外壳；10、减速电机；11、传动轴；12、第一传动轮；13、第二传动轮；14、传动带；15、挡板；16、突起端；17、毛刷轮；18、夹床；19、滤板；20、蓄水槽；21、连接管道；22、水泵；23、蓄水腔；24、喷嘴；25、注水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种高速带锯床冷却排屑系统，包括操作台1、锯床基体3和蓄水槽20，操作台1的底部两侧设有至少四个支脚2，提高放置稳定性，减小与地面摩擦面积；操作台1的表面通过至少四个立柱8分别与两个锯床基体3连接，确保了装置的稳定性，同时操作台1的表面边缘部分均焊接有挡板15，能够对操作台1的表面进行一定的隔离与防护，提高整体安全性；两个锯床基体3之间焊接有防护壳7，两个锯床基体3上分别通过轴承配合电机安装有主动轮4与从动轮5，主动轮4与从动轮5表面上套接有锯带6，其中一个锯床基体3的底部设有突起端16，且锯床基体3的一侧焊接有外壳9，外壳9内的顶部通过轴承配合连接杆与减速电机10的输出端传动连接，外壳9内的底部通过轴承安装有传动轴11，传动轴11通过第二传动轮13配合传动带14与设置在连接杆上的第一传动轮12传动连接，传动轴11的一端穿过外壳9并通过轴承设置在突起端16内，传动轴11的端部通过键与毛刷轮17键连接，且毛刷轮17与设置在锯床基体3内的锯带6表面接触；防护壳7内设有蓄水腔23，蓄水腔23的两侧分别与喷嘴24连通，操作台1的中心区域设有夹床18，夹床18的一端与操作台1边缘之间安装有滤板19，滤板19底部的操作台1内设有蓄水槽20，且滤板19在夹床18与操作台1边缘之间呈表面倾斜30°安装，通过倾斜面提高冷却液的回收效果，使其更容易流入蓄水槽20，蓄水槽20的一端通过连接管道21分别穿过立柱8、防护壳7并与蓄水腔23连通，设置在立柱8内并与蓄水槽20连接部分的连接管道21为橡胶软管，当锯床基体3下降执行切割动作时，使连接管道21也能够留有一定的形变能力，继续传输冷却液，蓄水槽20的一侧设有注水口25，且注水口25的端部设置在操作台1外部。工作原理:使用时，将需要进行切割的金属材料放置在夹床18上，通过各个液压机构配合将金属材料固定住，此时启动锯床基体3，使主动轮4带动锯带6与从动轮5开始转动，同时水泵22与减速电机10也一同开启。随着切割动作的执行，锯床基体3与锯带6随着液压机构的配合开始下降，并最终使锯带6与金属材料表面接触，期间由水泵22不断抽取蓄水槽20内的冷却液并通过连接管道21送入蓄水槽20，并沿着两个喷嘴24喷洒至锯带6表面进行冷却，同时冷却液会不断淋下并沿着滤板19重新落入蓄水槽20中，以此完成循环，且水泵的功率较大，抽水量与排水量均有所保证，使整体循环速度保持较快的速率，进一步提高了冷却效果与循环效果。在锯床基体3的一侧设有由减速电机10、第一传动轮12、第二传动轮13与传动带14组成的传动机构，用于驱动设置在突起端16内的毛刷轮17，毛刷轮17对锯带6表面进行充分摩擦清理，将残留的冷却液与锯屑抹去并甩在突起端16内，便于进行直接清理，避免造成锯屑的飞溅，以此使锯带6表面保持平整，确保了切割时的稳定性，同时安全效果也有所提升。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速带锯床冷却排屑系统，包括操作台（1）、锯床基体（3）和蓄水槽（20），其特征在于：所述操作台（1）的表面通过立柱（8）分别与两个锯床基体（3）连接，两个所述锯床基体（3）之间焊接有防护壳（7），两个所述锯床基体（3）上分别通过轴承配合电机安装有主动轮（4）与从动轮（5），所述主动轮（4）与从动轮（5）表面上套接有锯带（6），其中一个所述锯床基体（3）的底部设有突起端（16），且所述锯床基体（3）的一侧焊接有外壳（9），所述外壳（9）内的顶部通过轴承配合连接杆与减速电机（10）的输出端传动连接，所述外壳（9）内的底部通过轴承安装有传动轴（11），所述传动轴（11）通过第二传动轮（13）配合传动带（14）与设置在连接杆上的第一传动轮（12）传动连接，所述传动轴（11）的一端穿过外壳（9）并通过轴承设置在突起端（16）内，所述传动轴（11）的端部通过键与毛刷轮（17）键连接，且所述毛刷轮（17）与设置在锯床基体（3）内的锯带（6）表面接触；/n所述防护壳（7）内设有蓄水腔（23），所述蓄水腔（23）的两侧分别与喷嘴（24）连通，所述操作台（1）的中心区域设有夹床（18），所述夹床（18）的一端与操作台（1）边缘之间安装有滤板（19），所述滤板（19）底部的操作台（1）内设有蓄水槽（20），所述蓄水槽（20）的一端通过连接管道（21）分别穿过立柱（8）、防护壳（7）并与蓄水腔（23）连通，所述蓄水槽（20）的一侧设有注水口（25），且所述注水口（25）的端部设置在操作台（1）外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高速带锯床冷却排屑系统，包括操作台（1）、锯床基体（3）和蓄水槽（20），其特征在于：所述操作台（1）的表面通过立柱（8）分别与两个锯床基体（3）连接，两个所述锯床基体（3）之间焊接有防护壳（7），两个所述锯床基体（3）上分别通过轴承配合电机安装有主动轮（4）与从动轮（5），所述主动轮（4）与从动轮（5）表面上套接有锯带（6），其中一个所述锯床基体（3）的底部设有突起端（16），且所述锯床基体（3）的一侧焊接有外壳（9），所述外壳（9）内的顶部通过轴承配合连接杆与减速电机（10）的输出端传动连接，所述外壳（9）内的底部通过轴承安装有传动轴（11），所述传动轴（11）通过第二传动轮（13）配合传动带（14）与设置在连接杆上的第一传动轮（12）传动连接，所述传动轴（11）的一端穿过外壳（9）并通过轴承设置在突起端（16）内，所述传动轴（11）的端部通过键与毛刷轮（17）键连接，且所述毛刷轮（17）与设置在锯床基体（3）内的锯带（6）表面接触；
所述防护壳（7）内设有蓄水腔（23），所述蓄水腔（23）的两侧分别与喷嘴（24）连通，所述操作台（1）的中心区域设有夹床（18），所述夹床（18）的一端与操作台（1）边缘之...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈武雄，
申请(专利权)人：缙云县顶力机械制造厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33