一种双向大曲率铝合金蒙皮化铣边缘加工工具制造技术

技术编号:23927331 阅读:27 留言:0更新日期:2020-04-25 00:19
本实用新型专利技术提供了一种双向大曲率铝合金蒙皮化铣边缘加工工具,其包括轴向定位及化铣表面保护装置、刃部、用于轴向定位及化铣表面保护装置与刃部之间动连接的滚珠、以及柄部。刃部包括主切削刃及圆弧形转接切削刃,其中主切削刃的数量为18~25,螺旋角为0°~5°,前角为0°±0.1°,后角为25°~75°,主切削刃与刀具端部之间带有圆弧形转接切削刃,圆弧形转接切削刃的半径为0.2~0.4mm,圆弧形转接切削刃的后角为10°~15°。在保证了不损伤非化铣边缘的其他表面的前提下,极大地提高了铝合金蒙皮化铣边缘加工的效率、降低了操作者的劳动强度及加工操作的危险性。

A kind of two-way large curvature aluminum alloy skin milling edge machining tool

【技术实现步骤摘要】
一种双向大曲率铝合金蒙皮化铣边缘加工工具
本技术属于机械加工的
,具体涉及一种双向大曲率铝合金蒙皮化铣边缘加工工具。
技术介绍
虽然飞机蒙皮镜像铣削技术已经广泛地被应用在国外先进的飞机制造业,但是,由于与机械加工方法相比具有生产效率高、变形小、适应性强等不可替代的优势,因此,传统的化学铣切工艺还仍然保留在飞机制造业。目前,国内还是采用传统的化学铣切工艺(简称化铣),按照设计要求,化铣后其边缘法剖面上的形状应为一条直线,但是,由于化铣时腐蚀溶液的均匀性和稳定性难以控制,因而造成了蒙皮化铣后其边缘的结构尺寸达不到飞机蒙皮设计的技术要求,需要对蒙皮化铣后的边缘进行手工处理。由于没有合理的处理方法及工具,因此,存在蒙皮化铣后边缘处理难度大、效率低、质量差等问题,尤其是双向大曲率铝合金蒙皮化铣边缘的加工,很难满足飞机蒙皮化铣的技术要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双向大曲率铝合金蒙皮化铣边缘加工工具,以解决现有技术中存在的上述问题。本技术的技术方案为:一种双向大曲率铝合金蒙皮化铣边缘加工工具,其包括轴向定位及化铣表面保护装置9、刃部10、用于轴向定位及化铣表面保护装置9与刃部10之间动连接的滚珠11、以及柄部12。所述的刃部10为圆锥刃立铣刀结构,其前端中央设置有用于容纳轴向定位及化铣表面保护装置9的凹槽,凹槽为由2个圆柱面组成的台阶孔,靠近刃部10端面的前端孔的孔径大于后端孔的孔径,前端孔与后端孔连接的端面上设置有圆环形槽,用以容纳滚珠11,滚珠11用于轴向定位及化铣表面保护装置9与刃部10之间动连接;所述的轴向定位及化铣表面保护装置9包括位于前端的带球面的与化铣表面接触部分及位于后端的保护装置与刀具装配轴向定位部分,分别设置于刃部10的凹槽的前端孔和后端孔中,并与该凹槽形成运动自然的间隙配合,且轴向定位及化铣表面保护装置9的端部的最高点到刀具端面具有保护距离13,该保护距离13为0.03~0.1mm;刃部10的后端连接柄部12。所述的刃部10包括主切削刃及圆弧形转接切削刃,其中主切削刃的数量为18~25,螺旋角为0°~5°,前角为0°±0.1°,后角为25°~75°,主切削刃与刀具端部之间带有圆弧形转接切削刃,圆弧形转接切削刃的半径为0.2~0.4mm,圆弧形转接切削刃的后角为10°~15°。本技术的效果和益处是:由于该双向大曲率铝合金蒙皮化铣边缘加工的设计巧妙,且通过系统的切削试验优化了该加工方法及其加工工具的结构参数,如将铝合金蒙皮化铣边缘加工工具上的刀具的主切削刃与刀具端部之间带有0.2~0.4mm的圆弧形转接切削刃,主切削刃应设计为具有0°~5°螺旋角的右旋右切或左旋左切刃等,因此,在保证了不损伤非化铣边缘的其他表面的前提下,极大地提高了铝合金蒙皮化铣边缘加工的效率、降低了操作者的劳动强度及加工操作的危险性,同时,也降低铝合金蒙皮化铣边缘加工的成本及其制造周期。附图说明图1是双向大曲率铝合金蒙皮化铣边缘的设计结构。图2是双向大曲率铝合金蒙皮化铣边缘的实际加工所出现的第一种结构。图3是双向大曲率铝合金蒙皮化铣边缘的实际加工所出现的第二种结构。图4是双向大曲率铝合金蒙皮化铣边缘的实际加工所出现的第三种结构。图5是双向大曲率铝合金蒙皮化铣边缘加工示意图。图6是双向大曲率铝合金蒙皮化铣边缘加工工具的结构图。图7是双向大曲率铝合金蒙皮化铣边缘加工工具实施例装配的全剖视图。图8是双向大曲率铝合金蒙皮化铣边缘加工工具实施例装配的左视图。图9是双向大曲率铝合金蒙皮化铣边缘加工工具实施例的组合件—刀具的全剖视图。图10是双向大曲率铝合金蒙皮化铣边缘加工工具实施例的组合件—轴向定位及化铣表面保护装置的全剖视图。图11是双向大曲率铝合金蒙皮化铣边缘加工工具实施例的组合件—滚珠的示意图。图中:1蒙皮化铣后的表面;2蒙皮化铣后的边缘;3未化铣后的蒙皮部分;4蒙皮化铣后的呈现凹形的边缘;5蒙皮化铣后的呈现凸形的边缘;6蒙皮化铣后的呈现凹凸不均匀形状的边缘;7双向大曲率铝合金蒙皮化铣边缘加工工具;8被加工的大曲率铝合金蒙皮化铣边缘;9轴向定位及化铣表面保护装置;10刃部;11滚珠;12柄部;13保护距离。具体实施方式以下结合附图和技术方案,进一步说明本技术的具体实施方式。应当了解,所附附图并非按比例地绘制,而仅是为了说明本技术的基本原理的各种特征的适当简化的画法。本文所公开的本技术的具体设计特征包括例如具体尺寸、方向、位置和外形将部分地由具体所要应用和使用的环境来确定。在所附多个附图中,同样的或等同的部件(元素)以相同的附图标记标引。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。图6是双向大曲率铝合金蒙皮化铣边缘加工工具的结构图。图7是双向大曲率铝合金蒙皮化铣边缘加工工具实施例装配的全剖视图。图8是双向大曲率铝合金蒙皮化铣边缘加工工具实施例装配的左视图。参见图6至图8,在本实施例中,提供一种双向大曲率铝合金蒙皮化铣边缘加工工具,其包括轴向定位及化铣表面保护装置9、刃部10、用于轴向定位及化铣表面保护装置9与刃部10之间动连接的滚珠11、以及柄部12。在本实施例中,刃部10为圆锥刃立铣刀结构,其前端中央设置有用于容纳轴向定位及化铣表面保护装置9的凹槽,凹槽为由2个圆柱面组成的台阶孔,靠近刃部10端面的前端孔的孔径大于后端孔的孔径,前端孔与后端孔连接的端面上设置有圆环形槽,用以容纳滚珠11,滚珠11用于轴向定位及化铣表面保护装置9与刃部10之间动连接;轴向定位及化铣表面保护装置9包括位于前端的带球面的与化铣表面接触部分及位于后端的保护装置与刀具装配轴向定位部分,分别设置于刃部10的凹槽的前端孔和后端孔中,并与该凹槽形成运动自然的间隙配合,且轴向定位及化铣表面保护装置9的端部的最高点到刀具端面具有保护距离13,该保护距离13为0.03~0.1mm;刃部10的后端连接柄部12。具体地,刃部10包括主切削刃及圆弧形转接切削刃,其中主切削刃的数量为18~25,螺旋角为0°~5°,前角为0°±0.1°,后角为25°~75°,主切削刃与刀具端部之间带有圆弧形转接切削刃,圆弧形转接切削刃的半径为0.2~0.4mm,圆弧形转接切削刃的后角为10°~15°。实施例本实施例是加工化铣边缘法剖面线与化铣表面夹角为45°的双向大曲率铝合金蒙皮化铣边缘的加工。所采用工具的结构及主要尺寸如图6至图11所示。该工具的轴向定位及化铣表面保护装置与工具刃部之间动连接的滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向大曲率铝合金蒙皮化铣边缘加工工具,其特征在于,所述的双向大曲率铝合金蒙皮化铣边缘加工工具包括轴向定位及化铣表面保护装置(9)、刃部(10)、用于轴向定位及化铣表面保护装置(9)与刃部(10)之间动连接的滚珠(11)、以及柄部(12);/n所述的刃部(10)为圆锥刃立铣刀结构,其前端中央设置有用于容纳轴向定位及化铣表面保护装置(9)的凹槽,凹槽为由2个圆柱面组成的台阶孔,靠近刃部(10)端面的前端孔的孔径大于后端孔的孔径,前端孔与后端孔连接的端面上设置有圆环形槽,用以容纳滚珠(11),滚珠(11)用于轴向定位及化铣表面保护装置(9)与刃部(10)之间动连接;/n所述的轴向定位及化铣表面保护装置(9)包括位于前端的带球面的与化铣表面接触部分及位于后端的保护装置与刀具装配轴向定位部分,分别设置于刃部(10)的凹槽的前端孔和后端孔中,并与该凹槽形成运动自然的间隙配合,且轴向定位及化铣表面保护装置(9)的端部的最高点到刀具端面具有保护距离(13),该保护距离(13)为0.03~0.1mm;刃部(10)的后端连接柄部(12);/n所述的刃部(10)包括主切削刃及圆弧形转接切削刃,其中主切削刃的数量为18~25个,螺旋角为0°~5°,前角为0°±0.1°,后角为25°~75°,主切削刃与刀具端部之间带有圆弧形转接切削刃,圆弧形转接切削刃的半径为0.2~0.4mm,圆弧形转接切削刃的后角为10°~15°。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双向大曲率铝合金蒙皮化铣边缘加工工具,其特征在于,所述的双向大曲率铝合金蒙皮化铣边缘加工工具包括轴向定位及化铣表面保护装置(9)、刃部(10)、用于轴向定位及化铣表面保护装置(9)与刃部(10)之间动连接的滚珠(11)、以及柄部(12);
所述的刃部(10)为圆锥刃立铣刀结构,其前端中央设置有用于容纳轴向定位及化铣表面保护装置(9)的凹槽,凹槽为由2个圆柱面组成的台阶孔,靠近刃部(10)端面的前端孔的孔径大于后端孔的孔径,前端孔与后端孔连接的端面上设置有圆环形槽,用以容纳滚珠(11),滚珠(11)用于轴向定位及化铣表面保护装置(9)与刃部(10)之间动连接;
所述的轴向定位及化铣表面保护装...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐臣升倪家强王宏伟
申请(专利权)人:沈阳飞机工业集团有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1