汽车零部件超声波清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及汽车零件清洗装置技术领域，特别涉及汽车零部件超声波清洗装置，包括清洗槽，通过推动清洗槽，使得万向轮转动，进而方便将本实用新型专利技术移动到合适区域，开启气缸，使得支撑板推至清洗槽的上方，将待清洗的零配件放置在支撑板上表面，关闭气缸，使得支撑板浸入到清洗槽的内部，通过开启超声波换能器与超声波发射探头，对清洗槽内部的零配件进行超声波清洗，清洗完成后，开启气缸，使得支撑板上升到清洗槽的上部，开启外部气泵，使得外部空气由喷气孔喷出，实现对支撑板上端的零配件进行风干，当全部清洗完成后，开启电磁阀，使得清洗槽内部的清洗液通过出水管排出，方便使用。

Ultrasonic cleaning device for auto parts

【技术实现步骤摘要】
汽车零部件超声波清洗装置
本技术涉及汽车零件清洗装置
，特别涉及汽车零部件超声波清洗装置。
技术介绍
在汽车零部件的回收和生产中，需要对零配件进行清洗，但一些零部件由于长期使用，使得表面吸附有大量油脂，且一些零部件，如缸筒、弹簧等特殊的构件形状决定了其内部的清洁较为困难，特别是回收再利用的零配件，清洁难度较大，现有技术中主要采用高压喷头冲洗，在这个过程中需要使用大量的清洗液和水才能达到清洗的目的，而且存在倾斜不干净的问题，而且在清洗后大多采用自热晾干，使得零配件不便于干燥，造成清洗时间过长的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供汽车零部件超声波清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的清洗困难和清洗不敢去而且不便于干燥问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括清洗槽，所述清洗槽的下表面四周均固定安装有万向轮，所述清洗槽的下表面一侧固定安装有出水管，所述出水管的内部固定安装有电磁阀，所述清洗槽的外表面一侧的下端固定安装有电源插头，所述清洗槽的外表面另一侧固定安装有控制盒，所述控制盒的内部下端固定安装有超声波换能器，所述控制盒的内部上端固定安装有微处理器，所述清洗槽的外表面靠近所述控制盒的一侧上端倾斜安装有控制面板，所述清洗槽的内部下表面的中间位置固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆上固定安装有支撑板，所述支撑板上均匀开设有落水孔，所述支撑板的上表面均匀固定安装有超声波发射探头，所述支撑板的上表面四周均匀固定安装有分气管，所述分气管的内部均匀开设有喷气孔，所述分气管的上端固定安装有总管，所述总管的上表面一侧固定安装有进气管，所述进气管的上端固定安装有软管；所述电源插头电性连接外部电源，所述电源插头分别为所述控制面板、所述微处理器、所述气缸、所述电磁阀、所述超声波换能器和所述超声波发射探头供电，所述控制面板电性连接所述微处理器，所述微处理器电性所述气缸、所述电磁阀和所述超声波换能器，所述超声波换能器电性连接所述超声波发射探头。优选的，所述控制盒的一侧均匀开设有散热孔。优选的，所述总管为矩形结构。优选的，所述分气管为多根且其一侧竖直开设有均匀开设有有多个喷气孔。优选的，所述万向轮为自锁式万向轮。优选的，所述清洗槽的内部注入有清洗液。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有气缸，使得支撑板可在清洗槽内部进行升降，进而方便将汽车零配件放置在支撑板上，浸入清洗槽内部进行超声波清洗，方便对汽车零配件进行清洗；2、本技术通过设有喷气孔，方便对清洗完成后的汽车零配件进行加速风干，进而提高清洗进度，方便干燥；3、本技术结构简单，设计合理，方便清洗，且清洗高效。附图说明图1为本技术正剖视图。图2为本技术气缸伸出时正视图。图3为本技术俯视图。图4为本技术电性连接关系图。图中：1、清洗槽；2、万向轮；3、出水管；4、电磁阀；5、电源插头；6、控制盒；7、超声波换能器；8、微处理器；9、控制面板；10、气缸；11、支撑板；12、落水孔；13、超声波发射探头；14、分气管；15、喷气孔；16、总管；17、进气管；18、软管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的汽车零部件超声波清洗装置，包括清洗槽1，清洗槽1的内部注入有清洗液，清洗槽1的下表面四周均固定安装有自锁式万向轮2，清洗槽1的下表面一侧固定安装有出水管3，方便将使用过的清洗液进行排出，出水管3的内部固定安装有电磁阀4，清洗槽1的外表面一侧的下端固定安装有电源插头5，清洗槽1的外表面另一侧固定安装有控制盒6，控制盒6的一侧均匀开设有散热孔，控制盒6的内部下端固定安装有超声波换能器7，控制盒6的内部上端固定安装有微处理器8，微处理器8的型号优选为：TMS320F28335PGFA，清洗槽1的外表面靠近控制盒6的一侧上端倾斜安装有控制面板9，控制面板9的型号优选为：MM980，清洗槽1的内部下表面的中间位置固定安装有气缸10，气缸10的伸缩杆上固定安装有支撑板11，通过气缸10的伸缩杆伸缩，使得支撑板11伸入清洗槽1的上端和缩入到清洗槽1内部，支撑板11上均匀开设有落水孔12，支撑板11的上表面均匀固定安装有超声波发射探头13，支撑板11的上表面四周均匀固定安装有分气管14，分气管14为多根且其一侧竖直开设有均匀开设有有多个喷气孔，分气管14的内部均匀开设有喷气孔15，分气管14的上端固定安装有总管16，总管16为矩形结构，总管16的上表面一侧固定安装有进气管17，进气管17的上端固定安装有软管18。如图4所示，电源插头5电性连接外部电源，电源插头5分别为控制面板9、微处理器8、气缸10、电磁阀4、超声波换能器7和超声波发射探头13供电，控制面板9电性连接微处理器8，微处理器8电性气缸10、电磁阀4和超声波换能器7，超声波换能器7电性连接超声波发射探头13。本实用工作原理：当使用本技术时，通过推动清洗槽1，使得万向轮2转动，进而方便将本技术移动到合适区域，且采用自锁式万向轮，方便将本技术进行固定，将电源插头5电性连接外部市电，将清洗液打入清洗槽1内部，并将软管18连接外部气泵，通过控制面板9控制微处理器8打开气缸10，使得气缸10的伸缩杆伸出，进而将支撑板11推至清洗槽1的上方，将待清洗的零配件放置在支撑板11上表面，通过控制面板9控制微处理器8关闭气缸10，使得气缸10的伸缩杆带动支撑板11浸入到清洗槽1的内部，通过控制面板9控制微处理器8开启超声波换能器7，使得超声波换能器7与超声波发射探头13相配合对清洗槽1内部的零配件进行超声波清洗，当清洗完成后，通过控制面板9控制微处理器8开启气缸10，使得气缸10的伸缩杆带动支撑板11上升到清洗槽1的上部，且使得支撑板11上表面的清洗液通过落水孔12落至清洗槽1底部，并开启外部气泵，使得外部空气通过软管18和进气管17进入到总管16内，并通过总管16分散在分气管14内部，并经过喷气孔15喷出，实现对支撑板11上端的零配件进行风干，方便干燥，干燥完成后进行拿取，并将另一个待清洗零配件放置在支撑板11上表面，重复上述过程，进而加快清洗速度，当全部清洗完成后，通过控制面板9控制微处理器8开启电磁阀4，使得清洗槽1内部的清洗液通过出水管3排出，方便使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.汽车零部件超声波清洗装置，包括清洗槽（1），其特征在于：所述清洗槽（1）的下表面四周均固定安装有万向轮（2），所述清洗槽（1）的下表面一侧固定安装有出水管（3），所述出水管（3）的内部固定安装有电磁阀（4），所述清洗槽（1）的外表面一侧的下端固定安装有电源插头（5），所述清洗槽（1）的外表面另一侧固定安装有控制盒（6），所述控制盒（6）的内部下端固定安装有超声波换能器（7），所述控制盒（6）的内部上端固定安装有微处理器（8），所述清洗槽（1）的外表面靠近所述控制盒（6）的一侧上端倾斜安装有控制面板（9），所述清洗槽（1）的内部下表面的中间位置固定安装有气缸（10），所述气缸（10）的伸缩杆上固定安装有支撑板（11），所述支撑板（11）上均匀开设有落水孔（12），所述支撑板（11）的上表面均匀固定安装有超声波发射探头（13），所述支撑板（11）的上表面四周均匀固定安装有分气管（14），所述分气管（14）的内部均匀开设有喷气孔（15），所述分气管（14）的上端固定安装有总管（16），所述总管（16）的上表面一侧固定安装有进气管（17），所述进气管（17）的上端固定安装有软管（18）；/n所述电源插头（5）电性连接外部电源，所述电源插头（5）分别为所述控制面板（9）、所述微处理器（8）、所述气缸（10）、所述电磁阀（4）、所述超声波换能器（7）和所述超声波发射探头（13）供电，所述控制面板（9）电性连接所述微处理器（8），所述微处理器（8）电性所述气缸（10）、所述电磁阀（4）和所述超声波换能器（7），所述超声波换能器（7）电性连接所述超声波发射探头（13）。/n...

【技术特征摘要】
1.汽车零部件超声波清洗装置，包括清洗槽（1），其特征在于：所述清洗槽（1）的下表面四周均固定安装有万向轮（2），所述清洗槽（1）的下表面一侧固定安装有出水管（3），所述出水管（3）的内部固定安装有电磁阀（4），所述清洗槽（1）的外表面一侧的下端固定安装有电源插头（5），所述清洗槽（1）的外表面另一侧固定安装有控制盒（6），所述控制盒（6）的内部下端固定安装有超声波换能器（7），所述控制盒（6）的内部上端固定安装有微处理器（8），所述清洗槽（1）的外表面靠近所述控制盒（6）的一侧上端倾斜安装有控制面板（9），所述清洗槽（1）的内部下表面的中间位置固定安装有气缸（10），所述气缸（10）的伸缩杆上固定安装有支撑板（11），所述支撑板（11）上均匀开设有落水孔（12），所述支撑板（11）的上表面均匀固定安装有超声波发射探头（13），所述支撑板（11）的上表面四周均匀固定安装有分气管（14），所述分气管（14）的内部均匀开设有喷气孔（15），所述分气管（14）的上端固定安装有总管（16），所述总管（16）的上表面一侧固定安装有进气管（17），所述进气管（17）的上端固定安装有软管（18）；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑颖，秦芃，林子涵，安鑫磊，孙永飞，
申请(专利权)人：西安航空学院，
类型：新型
国别省市：陕西;61