一种高强度PVC发泡板用染色设备制造技术

本实用新型专利技术涉及PVC加工技术领域，且公开了一种高强度PVC发泡板用染色设备，包括染色室，所述染色室内壁底部固定安装有固定座，所述固定座顶部固定安装有染色台，所述染色室内壁底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑柱，四个所述支撑柱内部均为中空，其内壁底部均固定安装有电动推杆，所述染色室左侧壁与右侧壁均固定安装有固定架。该高强度PVC发泡板用染色设备，通过设置电动推杆与电动滑轨，在喷涂时，电动推杆工作将电动滑轨降低至物料顶部合适位置，电动滑轨工作，带动套管上的刮片前后运动，使染料均匀分布在物料顶部，无需重复喷涂操作，无物料报废，达到了降低人力物力消耗的效果。

A dyeing equipment for high strength PVC foam board

【技术实现步骤摘要】
一种高强度PVC发泡板用染色设备
本技术涉及PVC加工
，具体为一种高强度PVC发泡板用染色设备。
技术介绍
PVC发泡板又称为雪弗板和安迪板，其化学成分是聚氯乙烯，所以也称为泡沫聚氯乙烯板，广泛应用于客车、火车车厢顶棚、箱体芯层、内部装潢用板、建筑物外墙板、内装饰用板、办公室、住宅、公共场所建筑物隔间，商用装饰架、无尘室用板、吊顶板、网板印刷、电脑刻字、广告标示、展板、标志用板和相册板等行业。现有的PVC发泡板用染色设备结构各不相同，但大体上均为喷涂染料的形式对发泡板进行染色，染色的过程中，由于喷头的固定，导致发泡板的各个位置喷涂的程度不一，喷涂视觉效果差，需要重新取出喷涂，且若是在严格的染色要求下，物料本身就会因为失败的喷涂报废，极大地提升了人力物力的消耗，这样的染色设备不适宜使用，故而提出一种高强度PVC发泡板用染色设备来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强度PVC发泡板用染色设备，具备降低人力物力消耗等优点，解决了染色的过程中，由于喷头的固定，导致发泡板的各个位置喷涂的程度不一，喷涂视觉效果差，需要重新取出喷涂，且若是在严格的染色要求下，物料本身就会因为失败的喷涂报废，极大地提升了人力物力的消耗的问题。（二）技术方案为实现上述降低人力物力消耗的目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度PVC发泡板用染色设备，包括染色室，所述染色室内壁底部固定安装有固定座，所述固定座顶部固定安装有染色台，所述染色室内壁底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑柱，四个所述支撑柱内部均为中空，其内壁底部均固定安装有电动推杆，四个所述电动推杆顶部均固定安装有贯穿且延伸至左侧两个电动推杆与右侧两个电动推杆相对一侧的固定块，所述染色室左侧壁与右侧壁均固定安装有固定架，两个所述固定架内部均放置有染料瓶，两个所述染料瓶底部均固定安装有连接管，两个所述连接管相对的一侧均固定安装有贯穿且延伸至染色室内部的输料管，两个所述输料管位于染色室内的一侧均固定安装有喷头，左侧两个所述固定块与右侧两个所述固定块位于支撑柱的一侧底部均固定安装有电动滑轨，两个所述电动滑轨顶部均活动连接有滑块，两个所述滑块之间固定安装有固定轴，所述固定轴外侧活动安装有套管，所述套管外侧固定安装有数量为六个的刮片，所述刮片内部开设有数量不少于四十个且延伸至套管内壁的连通孔，所述固定轴为中空，其内壁底部开设有数量不少于四十个且贯穿且延伸至固定轴外侧的气孔，所述固定轴的内壁固定安装有风扇，所述套管的左侧开设有限位孔，左侧所述滑块的右侧固定安装有机关盒，所述机关盒为中空，其内壁左侧固定安装有弹簧，所述弹簧右侧固定安装有与机关盒内壁顶部与底部活动连接的滑板，所述滑板右侧固定安装有贯穿且延伸至机关盒右侧且与限位孔卡接的限位条。优选的，所述气孔与连通孔相互连通，气孔与连通孔的大小相等。优选的，左侧所述支撑柱与右侧所述支撑柱相对的一侧开设有条形口，条形口的宽度与固定块的宽度相适配。优选的，所述机关盒内壁顶部与内壁底部均开设有滑槽，滑板通过滑槽与机关盒活动连接。优选的，所述输料管位于染色室的一端呈向下弯折状，且其弯折的角度为六十度。优选的，所述机关盒的内壁右侧开设有延伸至机关盒右侧的开口，开口的大小与限位条相适配。优选的，所述染色室的内部为中空且其内壁前侧为开口，所述刮片远离套管的一侧呈凹形。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种高强度PVC发泡板用染色设备，具备以下有益效果：1、该高强度PVC发泡板用染色设备，通过设置电动推杆与电动滑轨，在喷涂时，电动推杆工作将电动滑轨降低至物料顶部合适位置，电动滑轨工作，带动套管上的刮片前后运动，使染料均匀分布在物料顶部，无需重复喷涂操作，无物料报废，达到了降低人力物力消耗的效果。2、该高强度PVC发泡板用染色设备，通过设置可转动的套管，可以手动拨动限位条脱离限位孔，旋转套管转换刮片来根据染色的颜色不同调节不同的刮片，调节结束时松开限位条使其与限位孔卡接放置套筒旋转，可旋转的套管避免了喷涂过程中上次的喷涂颜色与下次的喷涂颜色混色，使物料需要重新喷涂，达到了提高喷涂效率的效果。3、该高强度PVC发泡板用染色设备，通过设置一侧为凹形的刮片、风扇、连通孔和气孔，在喷涂时，风扇工作，产生干燥风通过气孔和底部连通孔吹在物料染色面上，而一侧为凹形的刮片在工作时不会被染料堵塞连通孔，干燥风又可以使物料上的染料加快凝固，达到了加快染料固化效率的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术电动推杆的结构俯视图；图3为本技术套筒的结构左视图；图4为本技术结构A处放大图;图5为本技术结构电动滑轨与套管连接示意图。图中：1染色室、2固定座、3染色台、4支撑柱、5固定架、6电动推杆、7输料管、8连接管、9染料瓶、10喷头、11刮片、12固定块、13电动滑轨、14固定轴、15套管、16滑块、17连通孔、18气孔、19限位孔、20机关盒、21弹簧、22滑板、23限位条、24风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种高强度PVC发泡板用染色设备，包括染色室1，染色室1的内部为中空且其内壁前侧为开口，染色室1内壁底部固定安装有固定座2，固定座2顶部固定安装有染色台3，染色室1内壁底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑柱4，左侧支撑柱4与右侧支撑柱4相对的一侧开设有条形口，条形口的宽度与固定块12的宽度相适配，四个支撑柱4内部均为中空，其内壁底部均固定安装有电动推杆6，电动推杆6的型号可为XTL100，四个电动推杆6顶部均固定安装有贯穿且延伸至左侧两个电动推杆6与右侧两个电动推杆6相对一侧的固定块12，染色室1左侧壁与右侧壁均固定安装有固定架5，两个固定架5内部均放置有染料瓶9，两个染料瓶9底部均固定安装有连接管8，两个连接管8相对的一侧均固定安装有贯穿且延伸至染色室1内部的输料管7，输料管7位于染色室1的一端呈向下弯折状，且其弯折的角度为六十度，两个输料管7位于染色室1内的一侧均固定安装有喷头10，左侧两个固定块12与右侧两个固定块12位于支撑柱4的一侧底部均固定安装有电动滑轨13，电动滑轨13的型号可为FSL40，两个电动滑轨13顶部均活动连接有滑块16，两个滑块16之间固定安装有固定轴14，固定轴14外侧活动安装有套管15，套管15外侧固定安装有数量为六个的刮片11，刮片11远离套管15的一侧呈凹形，刮片11内部开设有数量不少于四十个且延伸至套管15内壁的连通孔17，固定轴14为中空，其内壁底部开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度PVC发泡板用染色设备，包括染色室（1），其特征在于：所述染色室（1）内壁底部固定安装有固定座（2），所述固定座（2）顶部固定安装有染色台（3），所述染色室（1）内壁底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑柱（4），四个所述支撑柱（4）内部均为中空，其内壁底部均固定安装有电动推杆（6），四个所述电动推杆（6）顶部均固定安装有贯穿且延伸至左侧两个电动推杆（6）与右侧两个电动推杆（6）相对一侧的固定块（12），所述染色室（1）左侧壁与右侧壁均固定安装有固定架（5），两个所述固定架（5）内部均放置有染料瓶（9），两个所述染料瓶（9）底部均固定安装有连接管（8），两个所述连接管（8）相对的一侧均固定安装有贯穿且延伸至染色室（1）内部的输料管（7），两个所述输料管（7）位于染色室（1）内的一侧均固定安装有喷头（10），左侧两个所述固定块（12）与右侧两个所述固定块（12）位于支撑柱（4）的一侧底部均固定安装有电动滑轨（13），两个所述电动滑轨（13）顶部均活动连接有滑块（16），两个所述滑块（16）之间固定安装有固定轴（14），所述固定轴（14）外侧活动安装有套管（15），所述套管（15）外侧固定安装有数量为六个的刮片（11），所述刮片（11）内部开设有数量不少于四十个且延伸至套管（15）内壁的连通孔（17），所述固定轴（14）为中空，其内壁底部开设有数量不少于四十个且贯穿且延伸至固定轴（14）外侧的气孔（18），所述固定轴（14）的内壁固定安装有风扇（24），所述套管（15）的左侧开设有限位孔（19），左侧所述滑块（16）的右侧固定安装有机关盒（20），所述机关盒（20）为中空，其内壁左侧固定安装有弹簧（21），所述弹簧（21）右侧固定安装有与机关盒（20）内壁顶部与底部活动连接的滑板（22），所述滑板（22）右侧固定安装有贯穿且延伸至机关盒（20）右侧且与限位孔（19）卡接的限位条（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高强度PVC发泡板用染色设备，包括染色室（1），其特征在于：所述染色室（1）内壁底部固定安装有固定座（2），所述固定座（2）顶部固定安装有染色台（3），所述染色室（1）内壁底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑柱（4），四个所述支撑柱（4）内部均为中空，其内壁底部均固定安装有电动推杆（6），四个所述电动推杆（6）顶部均固定安装有贯穿且延伸至左侧两个电动推杆（6）与右侧两个电动推杆（6）相对一侧的固定块（12），所述染色室（1）左侧壁与右侧壁均固定安装有固定架（5），两个所述固定架（5）内部均放置有染料瓶（9），两个所述染料瓶（9）底部均固定安装有连接管（8），两个所述连接管（8）相对的一侧均固定安装有贯穿且延伸至染色室（1）内部的输料管（7），两个所述输料管（7）位于染色室（1）内的一侧均固定安装有喷头（10），左侧两个所述固定块（12）与右侧两个所述固定块（12）位于支撑柱（4）的一侧底部均固定安装有电动滑轨（13），两个所述电动滑轨（13）顶部均活动连接有滑块（16），两个所述滑块（16）之间固定安装有固定轴（14），所述固定轴（14）外侧活动安装有套管（15），所述套管（15）外侧固定安装有数量为六个的刮片（11），所述刮片（11）内部开设有数量不少于四十个且延伸至套管（15）内壁的连通孔（17），所述固定轴（14）为中空，其内壁底部开设有数量不少于四十个且贯穿且延伸至固定轴（14）外侧的气孔（18），所述固定轴（14）的内壁固定安装有风扇（24），所述套管（15）的左侧开设有限位孔（19），左侧所述滑块（16）的右侧固定安装有机关盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒桂，梁永荣，
申请(专利权)人：江苏中鼎塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32