一种pvc薄膜的弹性检测装置制造方法及图纸

技术编号:39021102 阅读:21 留言:0更新日期:2023-10-07 11:03
本实用新型专利技术属于pvc薄膜生产加工技术领域,具体为一种pvc薄膜的弹性检测装置,包括底座、支撑框、伺服电机、驱动板和导向杆,所述支撑框固定连接在底座上表面,所述伺服电机安装在支撑框内部顶端,所述伺服电机的传动输出端通过联轴器和丝杆传动连接驱动板,所述导向杆贯穿驱动板且为滑动设置,所述导向杆固定连接在支撑框内部顶端;所述底座上表面设置有凹槽,且在底座的凹槽开口位置固定连接限位板,所述底座的凹槽内壁固定连接支撑板,所述底座表面的滑槽内部滑动插接导向板,且导向板背面位置固定连接夹板。具有减少pvc薄膜穿过夹持腔体的次数,从而节省时间,提高检测效率的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种pvc薄膜的弹性检测装置


[0001]本技术涉及pvc薄膜生产加工
,具体为一种pvc薄膜的弹性检测装置。

技术介绍

[0002]pvc薄膜在生产加工的过程中,需要使用测力计配合检测支架,对其弹性进行检测。现有专利号为CN215115590U的一种塑料薄膜弹性在线检测机构,该塑料薄膜弹性在线检测机构,通过设置弹性检测装置,由上固定板和下固定板对塑料薄膜进行固定,在启动升降电机,由升降电机带动螺纹杆转动,再由螺纹杆转动带动升降架沿着滑杆竖向升降,再由升降架带动下方的测力计,通过测力计拉动上固定板,再由上固定板和下固定板拉动薄膜向上,进而得出塑料薄膜的精确弹性值,有效解决了现有的技术无法精确获得塑料薄膜弹性值的问题。
[0003]现有技术的检测装置在使用的时候,pvc薄膜需要穿过两次检测腔,还需要从上固定板和下固定板之间穿过,由于pvc薄膜质地柔软,所以三次从狭窄的腔体内部插接穿过,使用过程费时费力。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种pvc薄膜的弹性检测装置,具有减少pvc薄膜穿过夹持腔体的次数,从而节省时间,提高检测效率的特点。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供了一种pvc薄膜的弹性检测装置,包括底座、支撑框、伺服电机、驱动板和导向杆,所述支撑框固定连接在底座上表面,所述伺服电机安装在支撑框内部顶端,所述伺服电机的传动输出端通过联轴器和丝杆传动连接驱动板,所述导向杆贯穿驱动板且为滑动设置,所述导向杆固定连接在支撑框内部顶端;
[0008]所述底座上表面设置有凹槽,且在底座的凹槽开口位置固定连接限位板,所述底座的凹槽内壁固定连接支撑板,所述底座表面的滑槽内部滑动插接导向板,且导向板背面位置固定连接夹板;
[0009]所述驱动板底部固定连接装配架,所述装配架下表面中间位置固定连接测力计,所述测力计的测量钩悬挂在传动板表面,所述传动板下表面的装配槽内部镶嵌有电磁铁,所述传动板表面滑动插接光杆,所述光杆与金属牵引板固定连接。
[0010]优选的,所述支撑框内壁设置有导向槽,所述驱动板两端均滑动插接在支撑框的导向槽内部。
[0011]优选的,所述传动板平行设置在驱动板下方,且传动板两端均滑动插接在支撑框的导向槽内部。
[0012]优选的,所述支撑板上表面开设有螺纹槽,所述导向板表面开设有螺纹孔。
[0013]优选的,所述传动板位于金属牵引板正下方且呈平行设置,所述传动板和金属牵引板之间设置有送料间隙。
[0014]优选的,所述金属牵引板表面设置有防滑纹。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0016]1、本技术对pvc薄膜的测量件进行装配夹持的时候,把测量件从传动板和金属牵引板之间的送料间隙穿过,并通过外接电源启动电磁铁,在磁吸作用下,金属牵引板通过光杆相对传动板滑动,对测量件一端夹持固定,提高夹持效率。
[0017]2、本技术把测量件的自由端从限位板和支撑板的凹槽开口位置穿过,沿着底座推动导向板,夹板对测量件的插接端夹持固定,使用螺栓依次贯穿导向板和支撑板,对夹板锁紧固定,提高装配效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的支撑框与传动板和金属牵引板连接结构示意图;
[0020]图3为本技术的底座结构示意图;
[0021]图4为本技术的支撑框和测力计连接结构示意图。
[0022]附图标记:
[0023]1、底座;101、限位板;102、支撑板;103、导向板;104、夹板;2、支撑框;3、伺服电机;4、驱动板;5、导向杆;6、装配架;7、传动板;8、测力计;9、电磁铁;10、金属牵引板;11、光杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]图1为本技术的整体结构示意图;
[0026]实施例1
[0027]如图1、图2、图3和图4所示,本技术提出的一种pvc薄膜的弹性检测装置,包括底座1、支撑框2、伺服电机3、驱动板4和导向杆5,所述支撑框2固定连接在底座1上表面,所述伺服电机3安装在支撑框2内部顶端,所述伺服电机3的传动输出端通过联轴器和丝杆传动连接驱动板4,所述导向杆5贯穿驱动板4且为滑动设置,所述导向杆5固定连接在支撑框2内部顶端;
[0028]所述底座1上表面设置有凹槽,且在底座1的凹槽开口位置固定连接限位板101,所述底座1的凹槽内壁固定连接支撑板102,所述底座1表面的滑槽内部滑动插接导向板103,且导向板103背面位置固定连接夹板104;
[0029]所述驱动板4底部固定连接装配架6,所述装配架6下表面中间位置固定连接测力计8,所述测力计8的测量钩悬挂在传动板7表面,所述传动板7下表面的装配槽内部镶嵌有电磁铁9,所述传动板7表面滑动插接光杆11,所述光杆11与金属牵引板10固定连接。
[0030]需要说明的是,对pvc薄膜的测量件进行装配夹持的时候,把测量件从传动板7和
金属牵引板10之间的送料间隙穿过,并通过外接电源启动电磁铁9,在磁吸作用下,金属牵引板10通过光杆11相对传动板7滑动,对测量件一端夹持固定;把测量件的自由端从限位板101和支撑板102的凹槽开口位置穿过,沿着底座1推动导向板103,夹板104对测量件的插接端夹持固定,使用螺栓依次贯穿导向板103和支撑板102,对夹板104锁紧固定,夹持过程仅需要穿过两个送料间隙,且传动板7和金属牵引板10之间及限位板101和支撑板102之间的送料间隙大,方便插接pvc薄膜,提高使用效果;完成pvc薄膜的夹持装配之后,即可通过外接电源启动伺服电机3,伺服电机3通过驱动板4带动装配架6底部的测力计8纵向移动,弹性指数即可通过测力计8读取。
[0031]实施例2
[0032]在本实施例中,如图1和图2所示,所述支撑框2内壁设置有导向槽,所述驱动板4两端均滑动插接在支撑框2的导向槽内部,所述传动板7平行设置在驱动板4下方,且传动板7两端均滑动插接在支撑框2的导向槽内部。
[0033]需要说明的是,支撑框2对驱动板4和传动板7辅助导向,保持其在纵向位置平稳移动,不会造成测量件的扭曲,提高测量的精准度。
[0034]实施例3
[0035]在本实施例中,如图3所示,所述支撑板102上表面开设有螺纹槽,所述导向板103表面开设有螺纹孔。
[0036]需要说明的是,支撑板102的作用就是对导向板103辅助固定,在完成PVC薄本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种pvc薄膜的弹性检测装置,包括底座(1)、支撑框(2)、伺服电机(3)、驱动板(4)和导向杆(5),其特征在于,所述支撑框(2)固定连接在底座(1)上表面,所述伺服电机(3)安装在支撑框(2)内部顶端,所述伺服电机(3)的传动输出端通过联轴器和丝杆传动连接驱动板(4),所述导向杆(5)贯穿驱动板(4)且为滑动设置,所述导向杆(5)固定连接在支撑框(2)内部顶端;所述底座(1)上表面设置有凹槽,且在底座(1)的凹槽开口位置固定连接限位板(101),所述底座(1)的凹槽内壁固定连接支撑板(102),所述底座(1)表面的滑槽内部滑动插接导向板(103),且导向板(103)背面位置固定连接夹板(104);所述驱动板(4)底部固定连接装配架(6),所述装配架(6)下表面中间位置固定连接测力计(8),所述测力计(8)的测量钩悬挂在传动板(7)表面,所述传动板(7)下表面的装配槽内部镶嵌有电磁铁(9),所述传动板(7)表面滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宏坤陆晶晶王宏梅
申请(专利权)人:江苏中鼎塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1