一种铝幕墙自动喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝幕墙加工技术领域，且公开了一种铝幕墙自动喷涂装置，包括装置主体，所述装置主体的前端外表面设置有观察窗，所述观察窗的内部设置有防漆箱，所述防漆箱的内部上端设置有喷漆装置，所述防漆箱的一侧开设有进入口，所述防漆箱的内部设置有辊式输送机，所述辊式输送机的内表面设置有防漆套，所述防漆套的内表面设置有输送辊，所述辊式输送机的一侧设置有第一传送带。通过设置的防漆箱、除尘毛辊、吹风扇与加热管，能够防止喷漆沾染地方太多，影响后续的喷漆，并能在喷漆前给铝幕墙清除表面灰尘，使喷漆效果更好，还可以加速喷漆干燥，防止手碰到导致喷漆不合格，带来更好的使用前景。

An automatic spraying device for aluminum curtain wall

【技术实现步骤摘要】
一种铝幕墙自动喷涂装置
本技术涉及铝幕墙加工
，具体为一种铝幕墙自动喷涂装置。
技术介绍
铝幕墙喷涂装置是在加工铝幕墙时在铝幕墙的表面喷涂油漆等涂料的装置，涂喷能够达到保护铝幕墙和使铝幕墙更美观的作用。随着科技的不断发展，人们对于铝幕墙的要求也越来越高；现有铝幕墙在使用时存在一定的弊端，首先，涂料会在喷涂的过程中四处飞散，导致装置内部都会沾染到涂料，影响装置美观和喷涂效果，其次，铝幕墙上会有灰尘，灰尘影响涂料吸附在铝幕墙上的效果，影响涂喷效果，还有铝幕墙在涂喷过后涂料干燥缓慢，其干燥的前期如果吸附灰尘或者被触碰，会导致涂喷不合格，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种铝幕墙自动喷涂装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝幕墙自动喷涂装置，具备能将涂料喷雾集中在防漆箱内使涂料喷雾不飞散、在涂喷前将铝幕墙的灰尘清理干净、让涂料快速干燥，使涂料不会吸附灰尘，被触碰不会留下手印等优点，解决了喷雾在装置内飞散并吸附在装置内部机构上，影响装置使用，并会影响下次涂喷效果、铝幕墙上的灰尘影响涂料吸附、涂料干燥缓慢，容易吸附灰尘和留下手印的问题。为实现上述防止涂料飞散、清理铝幕墙表面灰尘、使涂料快速变干，本技术提供如下技术方案：一种铝幕墙自动喷涂装置，包括装置主体，所述装置主体的前端外表面设置有观察窗，所述观察窗的内部设置有防漆箱，所述防漆箱的内部上端设置有喷漆装置，所述防漆箱的一侧开设有进入口，所述防漆箱的内部设置有辊式输送机，所述辊式输送机的内表面设置有防漆套，所述防漆套的内表面设置有输送辊，所述辊式输送机的一侧设置有第一传送带，所述第一传送带的上端设置有除尘毛辊，所述除尘毛辊的一侧设置有除尘风扇，所述辊式输送机的另一侧设置有第二传送带，所述第二传送带的上端设置有加热管，所述加热管的上端设置有吹风扇。优选的，所述防漆箱与防漆套之间设置有卡扣，所述防漆套的外表面通过卡扣与防漆箱的内表面可拆卸连接。优选的，所述除尘毛辊与装置主体之间设置有连接杆，所述除尘毛辊的一侧外表面通过连接杆与装置主体的一侧外表面活动连接，所述除尘风扇的一侧外表面与装置主体的一侧外表面固定连接。优选的，所述加热管的数量为若干组，所述吹风扇的一侧外表面与装置主体的另一侧外表面固定连接，所述加热管与第二传送带之间设置有支撑杆，所述加热管的两端外表面通过支撑杆与第二传送带的后端外表面固定连接。优选的，所述防漆套的数量为若干组，所述防漆套的两端外表面与辊式输送机的内表面活动连接。优选的，所述输送辊的外表面与防漆套之间设置有胶带，所述输送辊的外表面通过胶带与防漆套的内表面可拆卸连接。优选的，所述观察窗与装置主体之间设置有安装槽，所述观察窗的外表面通过安装槽与装置主体的前端外表面可拆卸连接。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种铝幕墙自动喷涂装置，具备以下有益效果：1、该铝幕墙自动喷涂装置，通过防漆箱，能够能将涂料喷雾集中在防漆箱内使涂料喷雾不飞散，保证装置内部机构干净，利于下次喷涂，延长装置寿命。2、该铝幕墙自动喷涂装置，通过除尘风扇与除尘毛辊，能够在涂喷前将铝幕墙上的灰尘擦拭并吹走，使涂料吸附在铝幕墙的效果更好。3、该铝幕墙自动喷涂装置，通过吹风扇与加热管，吹风扇吹出风经过加热管加热变成热风吹在喷涂料后的铝幕墙上，使涂料快速变干，不至于吸附灰尘和留下手印。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1中防漆箱5的结构示意图；图3为本技术图1中防漆套14的结构示意图；图4为本技术图1中防漆套8的结构示意图；图5为本技术图1中除尘毛辊10的结构示意图。图中：1、装置主体；2、第一传送带；3、第二传送带；4、观察窗；5、防漆箱；6、喷漆装置；7、进入口；8、防漆套；9、除尘风扇；10、除尘毛辊；11、吹风扇；13、输送辊；14、辊式输送机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种铝幕墙自动喷涂装置，包括装置主体1，装置主体1的前端外表面设置有观察窗4，观察窗4的内部设置有防漆箱5，防漆箱5的内部上端设置有喷漆装置6，防漆箱5的一侧开设有进入口7，防漆箱5的内部设置有辊式输送机14，辊式输送机14的内表面设置有防漆套8，防漆套8的内表面设置有输送辊13，辊式输送机14的一侧设置有第一传送带2，第一传送带2的上端设置有除尘毛辊10，除尘毛辊10的一侧设置有除尘风扇9，辊式输送机14的另一侧设置有第二传送带3，第二传送带3的上端设置有加热管，加热管的上端设置有吹风扇11。进一步的，防漆箱5与辊式输送机14之间设置有卡扣，辊式输送机14的外表面通过卡扣与防漆箱5的内表面可拆卸连接，有利于拆卸防漆箱5；除尘毛辊10与装置主体1之间设置有连接杆，除尘毛辊10的一侧外表面通过连接杆与装置主体1的一侧外表面活动连接，除尘风扇9的一侧外表面与装置主体1的一侧外表面固定连接，有利于去除铝幕墙上的灰尘；加热管的数量为若干组，吹风扇11的一侧外表面与装置主体1的另一侧外表面固定连接，加热管与第二传送带3之间设置有支撑杆，加热管的两端外表面通过支撑杆与第二传送带3的后端外表面固定连接，有利于铝幕墙上涂料快速干燥；防漆套8的数量为若干组，防漆套8的两端外表面与辊式输送机14的内表面活动连接，有利于防漆套8的转动；输送辊13的外表面与防漆套8之间设置有胶带，输送辊13的外表面通过胶带与防漆套8的内表面可拆卸连接，有利于清洗防漆套8；观察窗4与装置主体1之间设置有安装槽，观察窗4的外表面通过安装槽与装置主体1的前端外表面可拆卸连接，有利于观察装置主体1内部。工作原理：在实际使用时将装置在使用场所连接电源，将铝幕墙放置在第一传送带2的上方，第一传送带2运转将铝幕墙移动，铝幕墙经过除尘毛辊10时，除尘毛辊10将铝幕墙表面的灰尘擦拭干净，除尘风扇9将残留的灰尘吹走，清理后的铝幕墙进入装置主体1中被送到喷漆装置6中的辊式输送机14上，传感器探测到铝幕墙后喷漆装置6对铝幕墙进行喷涂涂料，输送辊13带动防漆套8转动使铝幕墙移动，涂料均匀涂在铝幕墙表面，防漆箱5能够将涂料喷雾集中起来，使涂料喷雾不飞散，保证了装置内部机构清洁，延长了装置使用寿命，喷涂完毕后辊式输送机14将铝幕墙送到第二传送带3上被移动到装置主体1外，加热管加热，吹风扇11吹风经过加热管之间缝隙后被加热吹到铝幕墙上，加速涂料干燥，由于吹风扇11吹出的风时由上往下吹，不会导致涂料变化，能够防止铝幕墙吸附灰尘和在移动时留下痕迹，当防漆套8的外表面涂料很多时，将防漆套8从输送辊13上拆卸下来进行更换，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝幕墙自动喷涂装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的前端外表面设置有观察窗（4），所述观察窗（4）的内部设置有防漆箱（5），所述防漆箱（5）的内部上端设置有喷漆装置（6），所述防漆箱（5）的一侧开设有进入口（7），所述防漆箱（5）的内部设置有辊式输送机（14），所述辊式输送机（14）的内表面设置有防漆套（8），所述防漆套（8）的内表面设置有输送辊（13），所述辊式输送机（14）的一侧设置有第一传送带（2），所述第一传送带（2）的上端设置有除尘毛辊（10），所述除尘毛辊（10）的一侧设置有除尘风扇（9），所述辊式输送机（14）的另一侧设置有第二传送带（3），所述第二传送带（3）的上端设置有加热管，所述加热管的上端设置有吹风扇（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝幕墙自动喷涂装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的前端外表面设置有观察窗（4），所述观察窗（4）的内部设置有防漆箱（5），所述防漆箱（5）的内部上端设置有喷漆装置（6），所述防漆箱（5）的一侧开设有进入口（7），所述防漆箱（5）的内部设置有辊式输送机（14），所述辊式输送机（14）的内表面设置有防漆套（8），所述防漆套（8）的内表面设置有输送辊（13），所述辊式输送机（14）的一侧设置有第一传送带（2），所述第一传送带（2）的上端设置有除尘毛辊（10），所述除尘毛辊（10）的一侧设置有除尘风扇（9），所述辊式输送机（14）的另一侧设置有第二传送带（3），所述第二传送带（3）的上端设置有加热管，所述加热管的上端设置有吹风扇（11）。


2.根据权利要求1所述的一种铝幕墙自动喷涂装置，其特征在于：所述防漆箱（5）与防漆套（8）之间设置有卡扣，所述防漆套（8）的外表面通过卡扣与防漆箱（5）的内表面可拆卸连接。


3.根据权利要求1所述的一种铝幕墙自动喷涂装置，其特征在于：所述除尘毛辊（10）与装置主体（1）之间设置有连接杆，所述除尘毛辊（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：金以荣，
申请(专利权)人：江苏新鼎新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32