一种使用卤化技术的橡胶合成设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种使用卤化技术的橡胶合成设备，包括反应釜和出气口：所述反应釜底部固定有支脚，且反应釜左侧上端设置有进料口，所述反应釜底部设置有阀门，且反应釜顶部与顶盖相连接，所述顶盖顶部设置有电机，且电机底部转动连接有电机轴，所述电机轴贯穿顶盖顶部与主动齿轮相连接，且主动齿轮与从动齿轮相连接，所述从动齿轮底部均与搅拌杆相连接，且搅拌杆均贯穿顶盖内壁上端，所述顶盖顶部左侧设置有滤芯。本实用新型专利技术提供的使用卤化技术的橡胶合成设备，解决了目前的反应釜无法打开对内部进行清洁的问题，且增加了一根搅拌轴，提高了搅拌效率，同时增加了喷淋室和冷凝室，便于将废气中的大分子杂质进行清除。

A kind of rubber synthesis equipment using halogenation Technology

【技术实现步骤摘要】
一种使用卤化技术的橡胶合成设备
本技术涉及橡胶合成相关
，尤其涉及一种使用卤化技术的橡胶合成设备。
技术介绍
卤化丁基橡胶可分为氯化丁基橡胶、溴化丁基橡胶两类，是溶于脂肪烃(如己烷)中的普通丁基橡胶与氯、溴发生卤化反应的产物，丁基橡胶卤化一般采用连续工艺，其工艺过程包括基础胶液制备，液氯、液溴储运及准备，卤化反应及卤化胶液的中和，卤化胶液脱气、汽提和溶剂回收，卤酸气处理，卤化丁基橡胶后处理干燥等过程，因此反应釜和废气处理装置是生产过程中不可缺少的设备。但是目前的反应釜通常为封闭式设置，不便于进行内部清洁，且搅拌杆通常只设置有一根，使得搅拌时间过长，并且由于尾气中通常含有大量大分子的橡胶颗粒，会影响到后续的尾气处理效率。因此，有必要提供一种使用卤化技术的橡胶合成设备解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种使用卤化技术的橡胶合成设备，解决了目前的反应釜无法打开对内部进行清洁的问题，且增加了一根搅拌轴，提高了搅拌效率，同时增加了喷淋室和冷凝室，便于将废气中的大分子杂质进行清除。为解决上述技术问题，本技术提供的一种使用卤化技术的橡胶合成设备，包括反应釜和出气口：所述反应釜底部固定有支脚，且反应釜左侧上端设置有进料口，所述反应釜底部设置有阀门，且反应釜顶部与顶盖相连接，所述顶盖顶部设置有电机，且电机底部转动连接有电机轴，所述电机轴贯穿顶盖顶部与主动齿轮相连接，且主动齿轮与从动齿轮相连接，所述从动齿轮底部均与搅拌杆相连接，且搅拌杆均贯穿顶盖内壁上端，所述顶盖顶部左侧设置有滤芯，且滤芯贯穿顶盖顶部与单向阀相连接，所述电机左右两侧均设置有挂钩，且挂钩固定在顶盖顶部，所述顶盖顶部右侧设置有第一输气管，且第一输气管与尾气处理装置顶部左侧相连接，所述第一输气管贯穿尾气处理装置顶部与喷淋室左侧相连接，且喷淋室内壁左右两端均设置有挡水板，所述喷淋室顶部设置有进水管，且进水管顶部贯穿尾气处理装置顶部，同时进水管底部与喷嘴相连接，所述喷淋室右侧与第二输气管相连接，且喷淋室底部设置有第一排水口，所述第一排水口与排水管相连接，且排水管贯穿尾气处理装置左侧，所述第二输气管下端与冷凝室右侧上端相连接，且冷凝室开设在尾气处理装置内部下端，所述冷凝室内设置有冷凝板，且冷凝室左侧与第二排水口相连接，同时第二排水口贯穿尾气处理装置左侧与排水管相连接，所述出气口设置在第二输气管下侧，且出气口贯穿尾气处理装置右侧与冷凝室相连接。优选的，所述反应釜的底部呈弧形结构，且反应釜的中轴线与阀门的中轴线为同一条竖直直线。优选的，所述顶盖与反应釜之间通过螺栓相互连接，且反应釜的横截面积等于顶盖的横截面积。优选的，所述主动齿轮与从动齿轮的连接方式为转动连接，且从动齿轮与搅拌杆组成转动结构，并且搅拌杆的表面均呈格栅结构，同时两个搅拌杆表面的格栅结构呈交错式设置。优选的，所述喷嘴呈等距离分布在喷淋室顶部，且喷淋室的底部呈弧形结构，同时喷淋室的中轴线与第一排水口的中轴线为同一条竖直线。优选的，所述挡水板呈对称式设置有2个，且每个挡水板均呈倾斜式设置，同时两个挡水板分别设置在第一输气管右端和第二输气管顶端的上方。优选的，所述冷凝板呈等距离分布在冷凝室内部，且每个冷凝板均呈垂直方向设置。与相关技术相比较，本技术提供的使用卤化技术的橡胶合成设备具有如下有益效果：1、本技术提供一种使用卤化技术的橡胶合成设备，设置有反应釜、支脚、进料口、阀门和顶盖，反应釜和顶盖之间通过螺栓相连接，因此便于将反应釜和顶盖进行分离，便于对反应釜和顶盖的内部进行清洁；2、本技术提供一种使用卤化技术的橡胶合成设备，设置有电机轴、主动齿轮、从动齿轮和搅拌杆，通过主动齿轮和从动齿轮，便于带动两个搅拌杆同时进行转动，从而提高单位时间内对胶液的搅拌效率；3、本技术提供一种使用卤化技术的橡胶合成设备，设置有喷淋室、喷嘴、冷凝室、冷凝板和出气口，当废气进入到喷淋室内部时，通过喷嘴形成的喷雾，使水珠附着在废气中的大分子杂质上，并带动大分子杂质随重力自然下落到喷淋室底部，而初步净化后的废气进入到冷凝室内部时，废气中携带的少量水汽则凝结在冷凝板表面，便于进行对废气除湿。附图说明图1为本技术正视内部结构示意图；图2为本技术顶盖的俯视结构示意图；图3为本技术冷凝板的俯视结构示意图；图4为本技术固定杆和固定槽自之间配合结构示意图。图中标号：1、反应釜，2、支脚，3、进料口，4、阀门，5、顶盖，6、电机，7、电机轴，8、主动齿轮，9、从动齿轮，10、搅拌杆，11、滤芯，12、单向阀，13、挂钩，14、第一输气管，15、尾气处理装置，16、喷淋室，17、挡水板，18、进水管，19、喷嘴，20、第二输气管，21、第一排水口，22、排水管，23、冷凝室，24、冷凝板，25、第二排水口，26、出气口。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明，请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术正视内部结构示意图；图2为本技术顶盖的俯视结构示意图；图3为本技术冷凝板的俯视结构示意图；图4为本技术固定杆和固定槽自之间配合结构示意图。一种使用卤化技术的橡胶合成设备，包括反应釜1和出气口26，反应釜1底部固定有支脚2，且反应釜1左侧上端设置有进料口3，反应釜1底部设置有阀门4，且反应釜1顶部与顶盖5相连接，顶盖5顶部设置有电机6，且电机6底部转动连接有电机轴7，电机轴7贯穿顶盖5顶部与主动齿轮8相连接，且主动齿轮8与从动齿轮9相连接，从动齿轮9底部均与搅拌杆10相连接，且搅拌杆10均贯穿顶盖5内壁上端，顶盖5顶部左侧设置有滤芯11，且滤芯11贯穿顶盖5顶部与单向阀12相连接，电机6左右两侧均设置有挂钩13，且挂钩13固定在顶盖5顶部，顶盖5顶部右侧设置有第一输气管14，且第一输气管14与尾气处理装置15顶部左侧相连接，第一输气管14贯穿尾气处理装置15顶部与喷淋室16左侧相连接，且喷淋室16内壁左右两端均设置有挡水板17，喷淋室16顶部设置有进水管18，且进水管18顶部贯穿尾气处理装置15顶部，同时进水管18底部与喷嘴19相连接，喷淋室16右侧与第二输气管20相连接，且喷淋室16底部设置有第一排水口21，第一排水口21与排水管22相连接，且排水管22贯穿尾气处理装置15左侧，第二输气管20下端与冷凝室23右侧上端相连接，且冷凝室23开设在尾气处理装置15内部下端，冷凝室23内设置有冷凝板24，且冷凝室23左侧与第二排水口25相连接，同时第二排水口25贯穿尾气处理装置15左侧与排水管22相连接，出气口26设置在第二输气管20下侧，且出气口26贯穿尾气处理装置15右侧与冷凝室23相连接。反应釜1的底部呈弧形结构，且反应釜1的中轴线与阀门4的中轴线为同一条竖直直线，确保反应釜1内的胶液可以自然汇集到阀门4内，挺好出料速度。顶盖5与反应釜1之间通过螺栓相互连接，且反应釜1的横截面积等于顶盖5的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用卤化技术的橡胶合成设备，包括反应釜(1)和出气口(26)，其特征在于：所述反应釜(1)底部固定有支脚(2)，且反应釜(1)左侧上端设置有进料口(3)，所述反应釜(1)底部设置有阀门(4)，且反应釜(1)顶部与顶盖(5)相连接，所述顶盖(5)顶部设置有电机(6)，且电机(6)底部转动连接有电机轴(7)，所述电机轴(7)贯穿顶盖(5)顶部与主动齿轮(8)相连接，且主动齿轮(8)与从动齿轮(9)相连接，所述从动齿轮(9)底部均与搅拌杆(10)相连接，且搅拌杆(10)均贯穿顶盖(5)内壁上端，所述顶盖(5)顶部左侧设置有滤芯(11)，且滤芯(11)贯穿顶盖(5)顶部与单向阀(12)相连接，所述电机(6)左右两侧均设置有挂钩(13)，且挂钩(13)固定在顶盖(5)顶部，所述顶盖(5)顶部右侧设置有第一输气管(14)，且第一输气管(14)与尾气处理装置(15)顶部左侧相连接，所述第一输气管(14)贯穿尾气处理装置(15)顶部与喷淋室(16)左侧相连接，且喷淋室(16)内壁左右两端均设置有挡水板(17)，所述喷淋室(16)顶部设置有进水管(18)，且进水管(18)顶部贯穿尾气处理装置(15)顶部，同时进水管(18)底部与喷嘴(19)相连接，所述喷淋室(16)右侧与第二输气管(20)相连接，且喷淋室(16)底部设置有第一排水口(21)，所述第一排水口(21)与排水管(22)相连接，且排水管(22)贯穿尾气处理装置(15)左侧，所述第二输气管(20)下端与冷凝室(23)右侧上端相连接，且冷凝室(23)开设在尾气处理装置(15)内部下端，所述冷凝室(23)内设置有冷凝板(24)，且冷凝室(23)左侧与第二排水口(25)相连接，同时第二排水口(25)贯穿尾气处理装置(15)左侧与排水管(22)相连接，所述出气口(26)设置在第二输气管(20)下侧，且出气口(26)贯穿尾气处理装置(15)右侧与冷凝室(23)相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种使用卤化技术的橡胶合成设备，包括反应釜(1)和出气口(26)，其特征在于：所述反应釜(1)底部固定有支脚(2)，且反应釜(1)左侧上端设置有进料口(3)，所述反应釜(1)底部设置有阀门(4)，且反应釜(1)顶部与顶盖(5)相连接，所述顶盖(5)顶部设置有电机(6)，且电机(6)底部转动连接有电机轴(7)，所述电机轴(7)贯穿顶盖(5)顶部与主动齿轮(8)相连接，且主动齿轮(8)与从动齿轮(9)相连接，所述从动齿轮(9)底部均与搅拌杆(10)相连接，且搅拌杆(10)均贯穿顶盖(5)内壁上端，所述顶盖(5)顶部左侧设置有滤芯(11)，且滤芯(11)贯穿顶盖(5)顶部与单向阀(12)相连接，所述电机(6)左右两侧均设置有挂钩(13)，且挂钩(13)固定在顶盖(5)顶部，所述顶盖(5)顶部右侧设置有第一输气管(14)，且第一输气管(14)与尾气处理装置(15)顶部左侧相连接，所述第一输气管(14)贯穿尾气处理装置(15)顶部与喷淋室(16)左侧相连接，且喷淋室(16)内壁左右两端均设置有挡水板(17)，所述喷淋室(16)顶部设置有进水管(18)，且进水管(18)顶部贯穿尾气处理装置(15)顶部，同时进水管(18)底部与喷嘴(19)相连接，所述喷淋室(16)右侧与第二输气管(20)相连接，且喷淋室(16)底部设置有第一排水口(21)，所述第一排水口(21)与排水管(22)相连接，且排水管(22)贯穿尾气处理装置(15)左侧，所述第二输气管(20)下端与冷凝室(23)右侧上端相连接，且冷凝室(23)开设在尾气处理装置(15)内部下端，所述冷凝室(23)内设置有冷凝板(24)，且冷凝室(23)左侧与第二排水口(25)相连接，同时第二排水口(25)贯穿尾气处...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军勇，
申请(专利权)人：江苏宝乐实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32