一种节能环保型碳素生产用混捏锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保型碳素生产用混捏锅，包括基座，所述基座的顶部外壁通过螺栓固定有减速电机、第一轴座、搅拌罐和第二轴座，且减速电机的输出轴连接有分轴盘，所述第一轴座靠近分轴盘的一侧设置有连轴盘，且连轴盘和分轴盘之间设置有混捏箱，所述搅拌罐位于第一轴座和第二轴座之间，且第一轴座和第二轴座的内壁通过轴承连接有同一个搅拌辊。本实用新型专利技术基于传统混捏锅，将混捏辊通过中心齿轮和旋转齿轮进行啮合转动，旋转齿轮均分在中心齿轮两侧，使混捏辊的转动方向异向，保证物料受到重复的折叠和撕捏作用，搅拌罐对物料进行原料的预搅拌，配合上过滤网板和振筛对原料和搅拌物过滤打散，提高混捏效率。

A kneading pot for carbon production with energy saving and environmental protection

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型碳素生产用混捏锅
本技术涉及碳素生产
，尤其涉及一种节能环保型碳素生产用混捏锅。
技术介绍
碳素，炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料，其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料，而石墨材料则是基本上由石墨质碳组成的材料。具有轻量，多孔性，导电性，导热性，耐腐蚀性，润滑性，高温强度，耐热性，耐热冲击性，低热膨胀，低弹性，高纯度，可加工性等特点。现有混捏锅直接进行原料混捏，没有经过预先混合和过滤，同时混捏通过双电机输出，增加成本，而且电机的输出功率不一致，易发生混捏辊之间的绞合碰撞，造成损伤。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保型碳素生产用混捏锅。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能环保型碳素生产用混捏锅，包括基座，所述基座的顶部外壁通过螺栓固定有减速电机、第一轴座、搅拌罐和第二轴座，且减速电机的输出轴连接有分轴盘，所述第一轴座靠近分轴盘的一侧设置有连轴盘，且连轴盘和分轴盘之间设置有混捏箱，所述搅拌罐位于第一轴座和第二轴座之间，且第一轴座和第二轴座的内壁通过轴承连接有同一个搅拌辊，搅拌辊位于搅拌罐的内部，所述分轴盘和连轴盘均包括两个旋转齿轮和中心齿轮，且四个旋转齿轮之间连接有第一混捏辊和第二混捏辊，所述第一混捏辊和第二混捏辊之间呈绞合结构分布，其中一个所述中心齿轮套接在搅拌辊的外壁上，且另一个中心齿轮通过轴承套接在减速电机的输出轴上。优选的，所述混捏箱包括箱体和摆动架，且摆动架焊接在箱体的底部外壁四角处，摆动架的四侧外壁均通过螺栓固定有液压杆。优选的，所述箱体的两侧内壁均通过螺栓固定有过滤网板，且过滤网板的两侧内壁通过螺栓固定有加热板，加热板包括基板和电加热丝，电加热丝设置在基板的内壁上。优选的，所述搅拌罐的顶部外壁焊接有进料斗，且搅拌罐的顶部内壁靠近进料斗的一侧通过螺栓固定有振筛。优选的，所述搅拌罐的外壁对夹连接有进液接头，且进液接头的外壁对夹连接有控制阀，搅拌罐的两侧内壁均焊接有搅拌隔板。优选的，所述减速电机和加热板均连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器。本技术的有益效果为：1.本混捏锅基于传统的混捏锅，将混捏辊通过中心齿轮和旋转齿轮进行啮合转动，旋转齿轮均分在中心齿轮两侧，使混捏辊的转动方向异向，保证物料受到重复的折叠和撕捏作用，避免了双电机的输出功率不一致，易发生混捏辊之间的绞合碰撞的问题；2.本混捏锅设置搅拌罐，对物料进行原料的预搅拌，配合上过滤网板和振筛，对原料和搅拌物均进行过滤打散，使后续的混捏更加充分，提高效率，提高产量。附图说明图1为本技术提出的一种节能环保型碳素生产用混捏锅的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种节能环保型碳素生产用混捏锅的混捏箱剖面结构示意图。图中：1基座、2减速电机、3分轴盘、4混捏箱、5连轴盘、6第一轴座、7搅拌罐、8进料斗、9第二轴座、10第一混捏辊、11过滤网板、12第二混捏辊、13摆动架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种节能环保型碳素生产用混捏锅，包括基座1，基座1的顶部外壁通过螺栓固定有减速电机2、第一轴座6、搅拌罐7和第二轴座9，且减速电机2的输出轴连接有分轴盘3，第一轴座6靠近分轴盘3的一侧设置有连轴盘5，且连轴盘5和分轴盘3之间设置有混捏箱4，搅拌罐7位于第一轴座6和第二轴座9之间，且第一轴座6和第二轴座9的内壁通过轴承连接有同一个搅拌辊，搅拌辊位于搅拌罐7的内部，分轴盘3和连轴盘5均包括两个旋转齿轮和中心齿轮，且四个旋转齿轮之间连接有第一混捏辊10和第二混捏辊12，第一混捏辊10和第二混捏辊12之间呈绞合结构分布，其中一个中心齿轮套接在搅拌辊的外壁上，且另一个中心齿轮通过轴承套接在减速电机2的输出轴上，混捏箱4包括箱体和摆动架13，且摆动架13焊接在箱体的底部外壁四角处，摆动架的四侧外壁均通过螺栓固定有液压杆，箱体的两侧内壁均通过螺栓固定有过滤网板11，且过滤网板11的两侧内壁通过螺栓固定有加热板，加热板包括基板和电加热丝，电加热丝设置在基板的内壁上，搅拌罐7的顶部外壁焊接有进料斗8，且搅拌罐7的顶部内壁靠近进料斗8的一侧通过螺栓固定有振筛，搅拌罐7的外壁对夹连接有进液接头，且进液接头的外壁对夹连接有控制阀，搅拌罐7的两侧内壁均焊接有搅拌隔板，减速电机2和加热板均连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器，PLC控制器的型号为A2ASCPU-S0。工作原理：本混捏机主要由混捏箱和一对反向旋转的z形的第一混捏辊10和第二混捏辊12所组成，首先通过搅拌预先混匀，再混合混捏，混捏箱4内槽壁附有加热结构，以供加热使用，混捏机卸料通过摆动架13倾倒装置，可使混捏室倾倒120°，混合时，物料借两个混捏辊的相反转动,使物料沿混捏箱4的侧壁上翻，而在混捏箱4的中间落下，这样物料受到重复的折叠和撕捏作用，从而达到均匀混合。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保型碳素生产用混捏锅，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部外壁通过螺栓固定有减速电机(2)、第一轴座(6)、搅拌罐(7)和第二轴座(9)，且减速电机(2)的输出轴连接有分轴盘(3)，所述第一轴座(6)靠近分轴盘(3)的一侧设置有连轴盘(5)，且连轴盘(5)和分轴盘(3)之间设置有混捏箱(4)，所述搅拌罐(7)位于第一轴座(6)和第二轴座(9)之间，且第一轴座(6)和第二轴座(9)的内壁通过轴承连接有同一个搅拌辊，搅拌辊位于搅拌罐(7)的内部，所述分轴盘(3)和连轴盘(5)均包括两个旋转齿轮和中心齿轮，且四个旋转齿轮之间连接有第一混捏辊(10)和第二混捏辊(12)，所述第一混捏辊(10)和第二混捏辊(12)之间呈绞合结构分布，其中一个所述中心齿轮套接在搅拌辊的外壁上，且另一个中心齿轮通过轴承套接在减速电机(2)的输出轴上。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型碳素生产用混捏锅，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部外壁通过螺栓固定有减速电机(2)、第一轴座(6)、搅拌罐(7)和第二轴座(9)，且减速电机(2)的输出轴连接有分轴盘(3)，所述第一轴座(6)靠近分轴盘(3)的一侧设置有连轴盘(5)，且连轴盘(5)和分轴盘(3)之间设置有混捏箱(4)，所述搅拌罐(7)位于第一轴座(6)和第二轴座(9)之间，且第一轴座(6)和第二轴座(9)的内壁通过轴承连接有同一个搅拌辊，搅拌辊位于搅拌罐(7)的内部，所述分轴盘(3)和连轴盘(5)均包括两个旋转齿轮和中心齿轮，且四个旋转齿轮之间连接有第一混捏辊(10)和第二混捏辊(12)，所述第一混捏辊(10)和第二混捏辊(12)之间呈绞合结构分布，其中一个所述中心齿轮套接在搅拌辊的外壁上，且另一个中心齿轮通过轴承套接在减速电机(2)的输出轴上。


2.根据权利要求1所述的一种节能环保型碳素生产用混捏锅，其特征在于，所述混捏箱(4)包括箱体和摆动架(13)，且摆动架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘西方，
申请(专利权)人：莆田市城厢区任西贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35