一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板及其制作方法技术

本发明专利技术公开一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板，包括炉料，所述炉料按质量百分数比包括：水渣、硅酸盐水泥、粉煤灰和米石；所述炉料内还添加有聚丙烯短纤维和水。本发明专利技术实施例还提供了一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板的制作方法，所述方法包括：将炉料、聚丙烯短纤维和水搅拌均匀；然后制成隔墙板并蒸养；在蒸养后进行自然养护，得到成品。这样，通过本配方和方法制备出的灰渣混凝土空心隔墙板具备密实度高，抗弯压力强度大，抗裂效果明显，隔音量分贝可达41db～50db，耐火性能高，保温性能好等，且具备固废利用环保优势，降低生产成本，减少安装过程中的垃圾，提高建筑有效使用面积等。

A kind of crack resistant ash slag concrete hollow partition board and its manufacture method

【技术实现步骤摘要】
一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板及其制作方法
本专利技术涉及建筑材料领域，尤其涉及一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板及其制作方法。
技术介绍
水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下，经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状，灰黑色，其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。目前，在灰渣混凝土空心隔墙板的制造过程中，为了提高能源的利用率，很多技术中均采用膨化渣作为原料进行生产，但产品在出窑翻转打包的过程和堆存、装卸车的过程中，由于水渣一般为轻集骨料，脆性较大，且承受应力较为集中，超过了自身承载极限，因此十分容易产生裂缝和断板的问题。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本专利技术实施例提供一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板及其制作方法，可以提高制作出灰渣混凝土空心隔墙板的强度，改善灰渣混凝土空心隔墙板容易产生裂缝和断板的现象。为达上述目的，本专利技术实施例的技术方案是这样实现的：本专利技术实施例提供一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板，包括炉料，所述炉料按质量百分数比包括：50～60％的水渣、20～30％的硅酸盐水泥、5～10％的粉煤灰和10～16％的米石；所述炉料内还添加有聚丙烯短纤维和水，其中，所述聚丙烯短纤维的添加量为所述炉料总质量的0.06～0.07％，所述水的添加量为所述炉料总质量的8～10％。在本专利技术实施例中，所述炉料按质量百分数比包括：50～55％的水渣、25～30％的硅酸盐水泥、6～8％的粉煤灰和13～15％的米石。在本专利技术实施例中，所述水的添加量为所述炉料总质量的8％。在本专利技术实施例中，所述水渣的粒径为0～5mm，所述米石粒径为5～10mm。在本专利技术实施例中，所述粉煤灰按质量百分数比包括：Loss：0.27～0.30％；SiO2：34.00～35.00％；Al2O3：15.00～16.00％；Fe2O3：4.50～4.70％；CaO：34.20～34.50％；MgO：7.50～8.00％；SO3：0.30～0.50％；R2O：∑95.77～99.00％；杂质：余量；其中，Loss表示烧失量，R2O表示碱金属的氧化物。在本专利技术实施例中，所述聚丙烯短纤维的抗拉强度大于400Mpa，所述聚丙烯短纤维的弹性模量大于3.5Gpa。一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板的制作方法，所述方法包括：将炉料中各组分按重量百分比计量后，加入聚丙烯短纤维和水进行均匀搅拌；所述初次搅拌后，再将所述炉料、所述聚丙烯短纤维和所述水进行二次搅拌至均匀；将搅拌均匀的所述炉料、所述聚丙烯短纤维和所述水制成隔墙板，并将所述隔墙板进行蒸养；将蒸养后的所述空心隔墙板坯进行自然养护，得到空心隔墙板成品。在本专利技术实施例中，所述隔墙板在进行蒸养时，先将所述隔墙板在室温下静置180分钟，然后在90分钟内均匀地升温至30℃，再然后在90分钟内均匀地升温至45℃，最后在150分钟内均匀地升温至60℃，并在60℃的环境温度下，恒温蒸养180分钟。在本专利技术实施例中，所述自然养护的时间最少为28天。本专利技术实施例提供了一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板，包括炉料，所述炉料按质量百分数比包括：50～60％的水渣、20～30％的硅酸盐水泥、5～10％的粉煤灰和10～16％的米石；所述炉料内还添加有聚丙烯短纤维和水，其中，所述聚丙烯短纤维的添加量为所述炉料总质量的0.06～0.07％，所述水的添加量为所述炉料总质量的8～10％。本专利技术实施例还提供了一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板的制作方法，所述方法包括：将炉料中各组分按重量百分比计量后，加入聚丙烯短纤维和水进行均匀搅拌；将均匀搅拌后的炉料、聚丙烯短纤维和水加工制成空心隔墙板坯；将初凝后的所述空心隔墙板坯制成隔墙板，并将所述隔墙板进行蒸养；将蒸养后的所述空心隔墙板坯进行自然养护，得到空心隔墙板成品。这样，通过本配方和方法制备出的灰渣混凝土空心隔墙板具备密实度高，抗弯压力强度大，抗裂效果明显，隔音量分贝可达41db～50db，耐火性能高(可达2.98h)，保温性能好(导热系数0.1win)等，且具备固废利用环保优势，降低生产成本，减少安装过程中的垃圾，提高建筑有效使用面积等。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本专利技术实施例提供了一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板，包括炉料，所述炉料按质量百分数比包括：50～60％的水渣、20～30％的硅酸盐水泥、5～10％的粉煤灰和10～16％的米石；所述炉料内还添加有聚丙烯短纤维和水，其中，所述聚丙烯短纤维的添加量为所述炉料总质量的0.06～0.07％，所述水的添加量为所述炉料总质量的8～10％。这里，所述水渣为钒钛冶炼高钛型高炉水冲渣，在使用时，一般选用的所述水渣的粒径为0～5mm。所述硅酸盐水泥为目前市场上可以买到的普通的po42.5等级的低碱硅酸盐水泥，所述粉煤灰按质量百分数比包括：Loss：0.27～0.30％；SiO2：34.00～35.00％；Al2O3：15.00～16.00％；Fe2O3：4.50～4.70％；CaO：34.20～34.50％；MgO：7.50～8.00％；SO3：0.30～0.50％；R2O：∑95.77～99.00％；杂质：余量；其中，Loss表示烧失量，R2O表示碱金属的氧化物；所述米石为本领域技术人员熟知的米石即可，所述米石的粒径为5～10mm。进一步地，所述聚丙烯短纤维是用聚丙烯颗粒通过热剂压在连续工艺过程中制造而成的。该纤维经过特殊的防静电及抗紫外线处理，使纤维在砂浆中分散均匀，能长期发挥其功效，在使用时，其理化性能具体如下：纤维类型：束状单丝规格：3mm、6mm、9mm、12mm，纤维直径：48um，抗拉强度：大于400Mpa，抗酸碱性：极高，弹性模量：大于3.5Gpa，安全性：无毒材料，抗低温性：经-78℃实验检测纤维性能无变化。抗老化性：且所述聚丙烯短纤维需要经过特殊的抗老化处理。这里，所述聚丙烯短纤维能很好地提高砂浆/混凝土的抗裂性、抗渗性、抗冲磨性、抗冻能力、抗爆能力及改善混凝土的和易性。在混凝土中，所述聚丙烯短纤维的乱向分布形式可以大大削弱混凝土塑性收缩及冻融时的应力，从而极为有效的增强了砂浆的韧性，抑制了微细裂缝的产生。在加入所述聚丙烯短纤维的混凝土凝固后，水泥的高强纤维丝相粘连为致密的乱向分布的网状增强系统，增加了混凝土的韧性，提高极限拉伸率。混凝土受到冲击时纤维吸收大量的能量，增强了混凝土的抗冲击及抗震能力。混凝土中掺入聚丙烯短纤维的弹性模量和普通的混凝土相比存在很大差异，而且聚丙烯短纤维掺入混凝土中拉伸变形极限明显比普通混凝土高。进一步地，本专利技术实施例还提供了一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板的制作方法，所述方法包括：将炉料中各组分按重量百分比计量后，加入聚丙烯短纤维和水进行均匀搅拌；将均匀搅拌后的炉料、聚丙烯短纤维和水加工制成空心隔墙板坯；将初凝后的所述空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板，其特征在于，包括炉料，所述炉料按质量百分数比包括：/n50～60％的水渣、20～30％的硅酸盐水泥、5～10％的粉煤灰和10～16％的米石；/n所述炉料内还添加有聚丙烯短纤维和水，其中，所述聚丙烯短纤维的添加量为所述炉料总质量的0.06～0.07％，所述水的添加量为所述炉料总质量的8～10％。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板，其特征在于，包括炉料，所述炉料按质量百分数比包括：
50～60％的水渣、20～30％的硅酸盐水泥、5～10％的粉煤灰和10～16％的米石；
所述炉料内还添加有聚丙烯短纤维和水，其中，所述聚丙烯短纤维的添加量为所述炉料总质量的0.06～0.07％，所述水的添加量为所述炉料总质量的8～10％。


2.根据权利要求1所述的一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板，其特征在于，所述炉料按质量百分数比包括：
50～55％的水渣、25～30％的硅酸盐水泥、6～8％的粉煤灰和13～15％的米石。


3.根据权利要求1所述的一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板，其特征在于，所述水的添加量为所述炉料总质量的8％。


4.根据权利要求1所述的一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板，其特征在于，所述水渣的粒径为0～5mm，所述米石粒径为5～10mm。


5.根据权利要求1所述的一种抗裂缝灰渣混凝土空心隔墙板，其特征在于，所述粉煤灰按质量百分数比包括：
Loss：0.27～0.30％；
SiO2：34.00～35.00％；
Al2O3：15.00～16.00％；
Fe2O3：4.50～4.70％；
CaO：34.20～34.50％；
MgO：7.50～8.00％；
SO3：0.30～0....

【专利技术属性】
技术研发人员：何骞，张仲曦，喻洪平，徐瑜，
申请(专利权)人：四川德胜绿色新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51