一种VOC氮气闭路循环脱水装置制造方法及图纸

技术编号:23922548 阅读:47 留言:0更新日期:2020-04-24 22:57
一种VOC氮气闭路循环脱水装置,包括第一分子筛脱水塔、第一风机、第二分子筛脱水塔,第一风机的进风口与VOC废气连通、出口分别与第一分子筛脱水塔、第二分子筛脱水塔的进风口连通;第一分子筛脱水塔、第二分子筛脱水塔的底部排出口分别与冷凝器的进口连通,冷凝器的出口与气液分离器的进口连通,气液分离器的排气口与第二风机的吸风口连通,第二风机的排风口与加热器的进口连通,加热器的出口分别与连接管、第二过气管连通,第二过气管一端与第二分子筛脱水塔的排气口连通、另一端与气动切断阀的第二进口连通,气动切断阀的出口与排放管连通;第一分子筛脱水塔的排气口通过第一过气管与气动切断阀的第一进口连通。

A VOC nitrogen closed cycle dehydration device

【技术实现步骤摘要】
一种VOC氮气闭路循环脱水装置
本技术涉及VOC废气脱水技术,特别是涉及一种VOC氮气闭路循环脱水装置。
技术介绍
许多挥发性有机物(VOC)废气在进低温冷凝或者活性炭吸附处理装置前需要脱水。分子筛吸附脱水是常见的工艺。分子筛具有很大的表面积,一般在600-1000m2/g,因此有很大的吸附能力,它不仅能吸附水,也可吸附一些VOC。常规的分子筛脱水装置通常采用两个分子筛固定床交替使用,一个吸附脱水,另一个脱附再生。传统脱附再生采用氮气开路的方法,即用热氮气将吸附在分子筛表面的水分和VOC吹脱,直接排放到环境中。由于有些VOC的沸点低于水分子,原来排放到大气中的气体需要进一步处理,如果直接进入后续的低温冷凝工序,要克服两个难点:一是VOC安全性,二是不能增加后处理工序的处理负荷。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种VOC氮气闭路循环脱水装置,其能够实现对VOC气体的脱水,且能耗低。为实现上述目的,本技术提供了一种VOC氮气闭路循环脱水装置,包括第一分子筛脱水塔、第一风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种VOC氮气闭路循环脱水装置,包括第一分子筛脱水塔、第一风机、第二分子筛脱水塔,其特征是:第一风机的进风口与需要脱水处理的VOC废气连通、出口通过第一送风管、第二送风管分别与第一分子筛脱水塔、第二分子筛脱水塔的进风口连通;/n所述第一分子筛脱水塔、第二分子筛脱水塔的底部排出口分别通过第一排空管、第二排空管与冷凝器的进口连通,冷凝器用于冷凝从第一分子筛脱水塔、第二分子筛脱水塔输送来的脱附气体,且冷凝器的出口与气液分离器的进口连通,冷凝水与VOC气体在气液分离器内分离,所述气液分离器的排气口通过送气管与第二风机的吸风口连通,第二风机的排风口通过排风管与加热器的进口连通,加热器的出口通过排风管...

【技术特征摘要】
1.一种VOC氮气闭路循环脱水装置,包括第一分子筛脱水塔、第一风机、第二分子筛脱水塔,其特征是:第一风机的进风口与需要脱水处理的VOC废气连通、出口通过第一送风管、第二送风管分别与第一分子筛脱水塔、第二分子筛脱水塔的进风口连通;
所述第一分子筛脱水塔、第二分子筛脱水塔的底部排出口分别通过第一排空管、第二排空管与冷凝器的进口连通,冷凝器用于冷凝从第一分子筛脱水塔、第二分子筛脱水塔输送来的脱附气体,且冷凝器的出口与气液分离器的进口连通,冷凝水与VOC气体在气液分离器内分离,所述气液分离器的排气口通过送气管与第二风机的吸风口连通,第二风机的排风口通过排风管与加热器的进口连通,加热器的出口通过排风管分别与连接管、第二过气管连通,第二过气管一端与第二分子筛脱水塔的排气口连通、另一端与气动切断阀的第二进口连通,气动切断阀的出口与排放管连通;所述第一分子筛脱水塔的排气口通过第一过气管与气动切断阀的第一进口连通;所述第一过气管与连接管连通。


2.如权利要求1所述的VOC氮气闭路循环脱水装置,其特征是:所述排风管还与补气管一端连通,补气管另一端与氮气气源连通,且补气管上串联安装有补压阀,补压阀用于在排风管产生...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢德成王以兵
申请(专利权)人:上海协柯环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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