旋流式抽油烟机制造技术

本实用新型专利技术是一种旋流式抽油烟机，是利用旋转气流形成低压核心产生强大抽吸能力，抽排油烟。风机２将干净空气经进风筒３吹进旋流器７，形成旋转气流并沿旋流筒５旋转上升，产生强大的抽吸力，将进气风筒６下部的集气风筒９下端口周围的油烟抽吸到排气风筒４内，排出室外。本实用新型专利技术所抽油烟不流经风机叶轮，从而彻底根除了现有抽油烟机的诸多弊端。本实用新型专利技术具有油烟抽净率高，风机性能稳定，噪音低，清洗方便，节能省电等优点，不仅可用于厨房抽排油烟，也可用于抽排（吸）其它不同的气体，用途极为广泛。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种旋流式抽油烟机，是利用旋转气流，形成低压核心产生强大抽吸能力的原理，抽排油烟的一种装置。现有的抽油烟机是由风机、烟道、烟罩组成，风机设置在烟道内，风机旋转将油烟抽吸到烟道中流经风机，由风机直接从烟道中排到室外。风机安装在烟道内，工作时，风机叶轮旋转，直接将油烟抽吸到烟道中排出，在这种结构中，油烟流经叶轮，由叶轮直接吹出。这种抽油烟机主要存在以下缺陷1.由于风机设置在烟道中，直接吹风抽排油烟，风机本身直接吹风形式，造成气流不畅，影响抽排能力，油烟抽净率不高。即使加大风机功率，其效果也不明显。2.油烟流经风机叶轮，烟油极易沉淀积留于叶片表面，破坏了叶片的形状，表面光洁度和叶轮的平衡，必然造成风机性能下降，风量减小，噪声增大，油烟抽净率下降。3.由于使用条件和结构的限制，烟罩距灶台的距离为700-800mm，必然造成气流短路，烟气外溢，使油烟不能排净。即使采用深罩型、加大风机功率，仍然不能有效解决油烟抽净率。4.油烟流经叶轮，极易在叶片和烟道壁上沉淀积留烟油，清洗十分困难。本技术就是为解决上述抽油烟机存在的不足而设计的，提供一种利用旋转气流抽排油烟的旋流式抽油烟机。本技术是由进风筒、风机、旋流器、旋流筒、进气风筒、集气风筒、排气风筒、箱体构成。风机安装在支架上，进风筒与风机的进风口相连接，风机的出风口与旋流器的进风口相连，旋流筒安装在旋流器的出风口。进气风筒置于旋流器的中心部位。进气风筒下部为集气风筒，呈喇叭状。进气风筒的上端口且穿过旋流器并置于旋流器和旋流筒内，旋流器和旋流筒构成旋流发生装置，其作用是产生旋转气流，旋转气流产生低压核心，即负压区，进气风筒的上端口位于旋流发生装置内部并处于低压核心区。进气风筒下部的集气风筒的下端口置于箱体的下底面外侧，排气风筒的下端与旋流筒的上端相连接，排气风筒为渐扩形，如附图说明图1、图2所示。旋流器与旋流筒为旋流发生装置，主要作用是产生旋转气流，旋转气流的旋涡强度越强，核心区的压力就越低，进气风筒进出口两端的压差就越大，产生的抽吸能力就越强，油烟的抽净率就越高。使用时，干净空气经进风筒进入风机，风机将干净空气吹进旋流器，干净空气在旋流器内旋转，形成旋转气流，并沿旋流旋转上升，在进气风筒的上端口形成低压核心，产生强大的抽吸能力，将进气风筒的集气风筒下端口周围的油烟抽吸到排气风筒内，随着旋转气流沿着排气风筒排出室外。本技术的油烟通道仅为空心园筒，气流通畅。不仅提高了油烟的抽净率，并且烟油不易沉淀积留，即便有少许积油，清洗也十分方便。而流经风机和旋流装置的是干净空气，故风机和旋流器无须经常清洗。根据使用的需要可将集气风筒改变形状以及大小，可在不同的工作状态下使用。把进气风筒的集气风筒可沿箱体延伸到箱体的底面外侧直到收集油烟的最佳位置，集气风筒下端口可呈开放口状，如图3所示。本技术的集气风筒可沿箱体里侧下沉到收集油烟的最佳位置，且不妨碍操作使用，能更有效地避免气流短路，油烟外溢。如图3所示。本技术完全摒弃了利用风机直接吹风抽排油烟的方式，利用旋转气流制造低压(负压)核心产生强大抽吸能力达到抽排油烟的效果。这种低压核心的抽吸能力比风机直接吹风的抽吸能力要强大很多。本技术中油烟不流经风机叶轮，从而彻底根除了现有技术的诸多弊病。具有油烟抽净率高；油烟不流经风机叶轮，使风机的性能稳定，降低噪音；清洗方便；节能省电40％以上。本技术具有油烟抽净率高，风机性能稳定，噪音低，清洗方便，节能省电等优点，主要用于家庭，亦可适用于商业餐饮厨房的抽排油烟及用于抽排(吸)其它气流的地方。不仅可用于厨房抽排油烟，也可用于抽排(吸)其它不同的气体，用途极为广泛。以下结合附图和实施例进一步说明图1旋流式抽油烟机的剖视图图2旋流式抽油烟机的俯视图图3旋流式抽油烟机的剖视图支架1，风机2，进风筒3，排气风筒4，旋流筒5，进气风筒6，旋流器7，箱体8，集气风筒9实施例1由进风筒3、风机2、旋流器7、旋流筒5、进气风筒6、集气风筒9、排气风筒4、箱体8构成。风机2安装在支架1上，进风筒3与风机2的进风口相连接，风机2的出风口与旋流器7的进风口相连，旋流筒5安装在旋流器7的出风口，进气风筒6置于旋流器7的中心部位。进气风筒6下部为集气风筒9，呈喇叭状。进气风筒6的上端口且穿过旋流器7并置于旋流器7和旋流筒5内，旋流器7和旋流筒5构成旋流发生装置，其作用是产生旋转气流，旋转气流产生低压核心，即负压区，进气风筒6的上端口位于旋流发生装置内部并处于低压核心区。进气风筒6下部的集气风筒9的下端口置于箱体8的下底面外侧，排气风筒4的下端与旋流筒5的上端相连接，排气风筒为渐扩形，如图1、图2所示。使用时，干净空气经进风筒3进入风机2，风机2将干净空气吹进旋流器7，干净空气在旋流器7内旋转，形成旋转气流，并沿旋流筒5旋转上升，在进气风筒6的上端口形成低压核心，产生强大的抽吸能力，将进气风筒6的集气风筒9下端口周围的油烟抽吸到排气风筒4内，随着旋转气流沿着排气风筒4排出室外。实施例2由进风筒3、风机2、旋流器7、旋流筒5、进气风筒6、集气风筒9、排气风筒4、箱体8构成。风机2安装在支架1上，进风筒3与风机2的进风口相连接，风机2的出风口与旋流器7的进风口相连，旋流筒5安装在旋流器7的出风口。进气风筒6置于旋流器7的中心部位，如图1所示。根据使用的需要可将集气风筒9改变形状以及大小，可在不同的工作状态下使用。把进气风筒6的集气风筒9可沿箱体8延伸到箱体的底面外侧直到收集油烟的最佳位置，集气风筒9下端口可呈开放口状，如图3所示。使用时，干净空气经进风筒3进入风机2，风机2将干净空气吹进旋流器7，干净空气在旋流器7内旋转，形成旋转气流，并沿旋流筒5旋转上升，在进气风筒6的上端口形成低压核心，产生强大的抽吸能力，将进气风筒6的集气风筒9下端口周围的油烟抽吸到排气风筒4内，随着旋转气流沿着排气风筒4排出室外。权利要求1.一种旋流式抽油烟机是由风机、烟道、烟罩组成，风机设置在烟道内，风机旋转将油烟抽吸到烟道中流经风机，由风机直接从烟道中排到室外，本技术的特征在于是由进风筒、风机、旋流器、旋流筒、进气风筒、集气风筒、排气风筒、箱体构成；进风筒与风机的进风口相连接，风机的出风口与旋流器的进风口相连，旋流筒安装在旋流器的出风口，进气风筒置于旋流器的中心部位；进气风筒下部为集气风筒，呈喇叭状；进气风筒的集气风筒下端可沿箱体延伸到箱体的底面外侧直到收集油烟的最佳位置，集气风筒下端口可呈开放口状；进气风筒的上端口且穿过旋流器并置于旋流器和旋流筒内，旋流器和旋流筒构成旋流发生装置，进气风筒下部的集气风筒的下端口置于箱体的下底面外侧，排气风筒的下端与旋流筒的上端相连接，排气风筒为渐扩形。专利摘要本技术是一种旋流式抽油烟机,是利用旋转气流形成低压核心产生强大抽吸能力,抽排油烟。风机2将干净空气经进风筒3吹进旋流器7,形成旋转气流并沿旋流筒5旋转上升,产生强大的抽吸力,将进气风筒6下部的集气风筒9下端口周围的油烟抽吸到排气风筒4内,排出室外。本技术所抽油烟不流经风机叶轮,从而彻底根除了现有抽油烟机的诸多弊端。本技术具有油烟抽净率高,风机性能稳定,噪音低,清洗方便,节能省电等优点,不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋流式抽油烟机是由风机、烟道、烟罩组成，风机设置在烟道内，风机旋转将油烟抽吸到烟道中流经风机，由风机直接从烟道中排到室外，本实用新型的特征在于是由进风筒、风机、旋流器、旋流筒、进气风筒、排气风筒、排气风筒、箱体构成；进风筒与风机的进风口相连接，风机的出风口与旋流器的进风口相连，旋流筒安装在旋流器的出风口，进气风筒置于旋流器的中心部位；进气风筒下部为集气风筒，呈喇叭状；进气风筒的集气风筒下端可沿箱体延伸到箱体的底面外侧直到收集油烟的最佳位置，集气风筒下端口可呈开放口状；进气风筒的上端口且穿过旋流器并置于旋流器和旋流筒内，旋流器和旋流筒构成旋流发生装置，进气风筒下部的集气风筒的下端口置于箱体的下底面外侧，排气风筒的下端与旋流筒的上端相连接，排气风筒为渐扩形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘定国，
申请(专利权)人：刘定国，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]