一种基于卤水的工业盐结晶生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于卤水的工业盐结晶生产装置，该结晶生产装置包括结晶罐、搅拌组件和冷却过滤组件，所述结晶罐内部安装有搅拌组件，所述结晶罐顶端两侧均安装有冷却过滤组件，本实用新型专利技术科学合理，使用安全方便，利用转轴、螺纹杆、紧固螺母、旋转杆和防滑纹，可以实现对搅拌板高度的微调，使得搅拌板远离已经形成结晶的工业盐，减小搅拌板转动搅拌时的阻力，一方面，使得搅拌板可以正常的对卤水进行搅拌，加速卤水的结晶，减小驱动电机的负载，延长驱动电机使用寿命，另一方面，可以有效的防止搅拌板与结晶之间的直接接触导致结晶颗粒破碎，可以有效的提高工业盐结晶颗粒的体积，提高工业盐结晶的质量。

An industrial salt crystallization plant based on brine

【技术实现步骤摘要】
一种基于卤水的工业盐结晶生产装置
本技术涉及工业盐生产
，具体是一种基于卤水的工业盐结晶生产装置。
技术介绍
卤水是矿化很强的水，常用以提取某些化工原料，其中，卤水是生产工业盐的重要原材料，在利用卤水生产工业盐的过程中，需要对卤水进行蒸发，使得卤水的氯化钠以结晶的形式稀释出来，形成工业盐，所以，就需要结晶生产装置来使得卤水中的氯化钠结晶，现有技术中，基于卤水的工业盐结晶生产装置在使用时存在以下缺点：工业盐的结晶效率较低，常常需要对卤水进行搅拌，加速工业盐的结晶，但是，在搅拌的过程中，搅拌装置会推动结晶之后的工业盐移动，一方面，增大了搅拌装置在搅拌时的阻力，增加了驱动电机的负载，另一方面，会对结晶之后的工业盐结晶造成破坏，导致结晶颗粒较小，并且，现有的工业盐结晶生产装置在使用时，无法很好的对结晶过程中产生的蒸汽水进行很好的处理，无法做到资源的循环利用，所以，人们急需一种基于卤水的工业盐结晶生产装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于卤水的工业盐结晶生产装置，以解决现有技术中提出的的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于卤水的工业盐结晶生产装置，该结晶生产装置包括结晶罐、支撑架、卤水进管和出料管，所述结晶罐底端安装有支撑架，所述结晶罐底端一侧安装有控制开关，所述控制开关与电源电性连接，所述控制开关一侧开设有观察窗，所述结晶罐内部安装有搅拌组件，所述结晶罐顶端两侧均安装有冷却过滤组件，所述结晶罐顶端与冷却过滤组件呈九十度角处安装有卤水进管，所述结晶罐底端中部安装有出料管。作为优选技术方案，所述结晶罐顶端一侧安装有进气管，所述结晶罐横截面为圆形，所述进气管沿结晶罐横截面切线方向安装，可以有效的提高结晶罐内部的空气流通，可以有效的加速工业盐的结晶。作为优选技术方案，所述搅拌组件包括支撑箱、驱动电机、转轴、螺纹杆、紧固螺母、旋转杆、防滑纹、安装套杆、橡胶管、搅拌板、固定螺钉、凸起、凹槽、导流孔、加热腔室和加热管；所述结晶罐顶端通过固定螺丝固定安装有支撑箱，所述支撑箱顶端通过固定螺丝固定安装有驱动电机，所述驱动电机底端安装有转轴，所述转轴下方通过螺纹杆固定安装有旋转杆，所述螺纹杆与转轴之间通过紧固螺母固定连接，所述旋转杆顶端外侧等距离贴合有防滑纹，所述旋转杆底端安装有安装套杆，所述安装套杆外侧套接有橡胶管，所述橡胶管外侧套接有搅拌板，所述搅拌板与安装套杆之间通过固定螺钉固定连接，所述控制开关的输出端电性连接驱动电机的输入端；利用转轴、螺纹杆、紧固螺母、旋转杆和防滑纹，当结晶罐内部结晶较多时，搅拌板所受的阻力较大，阻力大于搅拌板与橡胶管之间的摩擦力时，通过观察窗观察时，会发现搅拌板停止转动，而旋转杆不会停止转动，此时，利用防滑纹转动旋转杆，通过转轴与螺纹杆之间的转动，实现对搅拌板高度的微调，使得搅拌板远离已经形成结晶的工业盐，减小搅拌板转动搅拌时的阻力，一方面，使得搅拌板可以正常的对卤水进行搅拌，加速卤水的结晶，减小驱动电机的负载，延长驱动电机使用寿命，另一方面，可以有效的防止搅拌板与结晶之间的直接接触导致结晶颗粒破碎，可以有效的提高工业盐结晶颗粒的体积，提高工业盐结晶的质量。作为优选技术方案，所述搅拌板两侧均等距离设置有若干个凸起，两个所述凸起之间开设有凹槽，所述凹槽内部贯穿搅拌板等距离开设有导流孔，所述搅拌板内部位于若干个凸起位置开设有加热腔室，所述加热腔室内部安装有加热管，利用凸起和凹槽，可以有效的增加搅拌板与卤水之间的接触面积，可以有效的加速卤水的结晶，提高工业盐生产的效率，同时，利用导流孔，可以使得结晶颗粒较小的工业盐结晶穿过导流孔，不会对搅拌板的转动造成阻力，使得搅拌板可以正常转动，同时，不会导致工业盐在结晶的过程中颗粒较小，所述控制开关的输出端电性连接加热管的输入端。作为优选技术方案，所述搅拌板中部开设有安装孔，所述橡胶管的内直径等于安装套杆的外直径，所述橡胶管的外直径等于安装孔的内直径，使得搅拌板与安装套杆之间存在摩擦力，使得旋转杆可以带动搅拌板旋转，同时，当搅拌板所受阻力大于摩擦力时，搅拌板停止旋转，可以提醒工作人员调整搅拌板的高度和位置。作为优选技术方案，所述冷却过滤组件包括冷凝回流管、过滤箱、滤芯、安装板、更换把手和回收管；所述结晶罐与冷凝回流管之间通过焊接连接，所述冷凝回流管一端通过焊接安装有过滤箱，所述过滤箱内部安装有滤芯，所述滤芯一侧安装有安装板，所述安装板一侧中部通过固定螺丝安装有更换把手，所述过滤箱底端中部通过焊接安装有回收管；利用冷凝回流管对结晶过程中产生的蒸汽进行冷凝，形成蒸汽水，利用过滤箱内部的滤芯对形成的蒸汽水进行过滤，可以有效的去除其中的杂质和其余的微量元素，可以实现对冷凝水的初步处理，可以实现对水资源的循环利用，节约了资源，同时，利用安装板和更换把手，便于对滤芯进行拆卸和更换，可以有效的提高滤芯的过滤效果。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设置有搅拌组件，利用转轴、螺纹杆、紧固螺母、旋转杆和防滑纹，当结晶罐内部结晶较多时，搅拌板所受的阻力较大，阻力大于搅拌板与橡胶管之间的摩擦力时，通过观察窗观察时，会发现搅拌板停止转动，而旋转杆不会停止转动，此时，利用防滑纹转动旋转杆，通过转轴与螺纹杆之间的转动，实现对搅拌板高度的微调，使得搅拌板远离已经形成结晶的工业盐，减小搅拌板转动搅拌时的阻力，一方面，使得搅拌板可以正常的对卤水进行搅拌，加速卤水的结晶，减小驱动电机的负载，延长驱动电机使用寿命，另一方面，可以有效的防止搅拌板与结晶之间的直接接触导致结晶颗粒破碎，可以有效的提高工业盐结晶颗粒的体积，提高工业盐结晶的质量。2、利用凸起和凹槽，可以有效的增加搅拌板与卤水之间的接触面积，可以有效的加速卤水的结晶，提高工业盐生产的效率，同时，利用导流孔，可以使得结晶颗粒较小的工业盐结晶穿过导流孔，不会对搅拌板的转动造成阻力，使得搅拌板可以正常转动，同时，不会导致工业盐在结晶的过程中颗粒较小。3、设置有冷却过滤组件，利用冷凝回流管对结晶过程中产生的蒸汽进行冷凝，形成蒸汽水，利用过滤箱内部的滤芯对形成的蒸汽水进行过滤，可以有效的去除其中的杂质和其余的微量元素，可以实现对冷凝水的初步处理，可以实现对水资源的循环利用，节约了资源，同时，利用安装板和更换把手，便于对滤芯进行拆卸和更换，可以有效的提高滤芯的过滤效果。4、设置有进气管，并且进气管沿结晶罐横截面切线方向安装，可以有效的提高结晶罐内部的空气流通，可以有效的加速工业盐的结晶。附图说明图1为本技术一种基于卤水的工业盐结晶生产装置的结构示意图；图2为本技术一种基于卤水的工业盐结晶生产装置搅拌组件的结构示意图；图3为本技术一种基于卤水的工业盐结晶生产装置搅拌板的安装结构示意图；图4为本技术一种基于卤水的工业盐结晶生产装置搅拌板内部的结构示意图。图5为本技术一种基于卤水的工业盐结晶生产装置冷却过滤组件的结构示意图；...

【技术保护点】
1.一种基于卤水的工业盐结晶生产装置，其特征在于：该结晶生产装置包括结晶罐(1)、支撑架(2)、卤水进管(8)和出料管(9)，所述结晶罐(1)底端安装有支撑架(2)，所述结晶罐(1)底端一侧安装有控制开关(3)，所述控制开关(3)与电源电性连接，所述控制开关(3)一侧开设有观察窗(4)，所述结晶罐(1)内部安装有搅拌组件(6)，所述结晶罐(1)顶端两侧均安装有冷却过滤组件(7)，所述结晶罐(1)顶端与冷却过滤组件(7)呈九十度角处安装有卤水进管(8)，所述结晶罐(1)底端中部安装有出料管(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于卤水的工业盐结晶生产装置，其特征在于：该结晶生产装置包括结晶罐(1)、支撑架(2)、卤水进管(8)和出料管(9)，所述结晶罐(1)底端安装有支撑架(2)，所述结晶罐(1)底端一侧安装有控制开关(3)，所述控制开关(3)与电源电性连接，所述控制开关(3)一侧开设有观察窗(4)，所述结晶罐(1)内部安装有搅拌组件(6)，所述结晶罐(1)顶端两侧均安装有冷却过滤组件(7)，所述结晶罐(1)顶端与冷却过滤组件(7)呈九十度角处安装有卤水进管(8)，所述结晶罐(1)底端中部安装有出料管(9)。


2.根据权利要求1所述的一种基于卤水的工业盐结晶生产装置，其特征在于：所述结晶罐(1)顶端一侧安装有进气管(5)，所述结晶罐(1)横截面为圆形，所述进气管(5)沿结晶罐(1)横截面切线方向安装。


3.根据权利要求1所述的一种基于卤水的工业盐结晶生产装置，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括支撑箱(601)、驱动电机(602)、转轴(603)、螺纹杆(604)、紧固螺母(605)、旋转杆(606)、防滑纹(607)、安装套杆(608)、橡胶管(609)、搅拌板(610)、固定螺钉(611)、凸起(612)、凹槽(613)、导流孔(614)、加热腔室(615)和加热管(616)；
所述结晶罐(1)顶端通过固定螺丝固定安装有支撑箱(601)，所述支撑箱(601)顶端通过固定螺丝固定安装有驱动电机(602)，所述驱动电机(602)底端安装有转轴(603)，所述转轴(603)下方通过螺纹杆(604)固定安装有旋转杆(606)，所述螺纹杆(604)与转轴(603)之间通过紧固螺母(605)固定连接，所述旋转杆(606)顶端外侧等距离贴合有防滑纹(607)，所述旋转杆(606)底端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁光旭，李建俊，陈德喜，
申请(专利权)人：江苏瑞洪盐业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32