一种矿井高压注水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿井高压注水装置，包括多组矿井主体，多组所述矿井主体均设置有两条注水分管，两条所述注水分管的外表面分别安装有注渣泵和注水泵，所述注水分管远离矿井主体的一端固定连接有注水支管，所述注水支管的一侧通过防腐盘固定连接有注水总管，所述防腐盘内部通过固定机构固定连接有镁棒，使得注水总管新可以通过分支管道连接到矿井场内，并通过注水分管连接各个矿井，各个矿井均设置两根注水分管，在注水时可以利用注渣泵单独给其中两组井单独注水，其余矿井使用注水泵进行高压注水，从而使得操作人员可根据生产需求实现各个矿井高低压分开注水，确保矿井正常稳定的开采需求。开采需求。开采需求。

【技术实现步骤摘要】
一种矿井高压注水装置


[0001]本技术矿井注水
，具体为一种矿井高压注水装置。

技术介绍

[0002]煤矿瓦斯抽采是矿井瓦斯灾害防治的根本途径，对于高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井煤层而言，尤其是单一低渗透煤层，无法实施保护层开采区域防突措施，多采用预抽煤层瓦斯的措施，由于煤层渗透性系数低，存在预抽时间长、抽采瓦斯流量小、抽采瓦斯浓度低等问题，导致煤层瓦斯抽采效果不佳，严重影响采掘工作面的接替工作。针对这些问题，相关科研人员提出了水力压裂、深孔爆破、注气驱替等煤层增透措施，在一定范围内取得了较好的应用效果，针对高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井，由于高强度的煤层瓦斯抽采，导致煤体水分大量流失，使煤层变得更加干燥，煤体含水率减小，采掘时生成的粉尘量很大，导致我国煤矿井下粉尘防治问题依旧十分突出，煤矿接尘人员尘肺发病病例一直居高不下。针对这些问题，相关科研人员开展了煤层注水防尘、高压喷雾降尘、泡沫降尘等技术研究工作，煤层注水是粉尘防治的治本性措施，然而自采矿井量较大，受到注水分流影响，对新源矿井供卤造成影响。各组矿井之间相互可以串联，卡箍闸阀价格成本低，使用一段时间后会存在闸板冲刷和腐蚀而导致内漏现象。以前各组井阀门和管道相互不串联，在正常生产时，当阀门出现内漏现象更换时只需临时停一组井就好，现在受矿井管道不足的限制，一旦内漏就需将全部相关联的矿井临时关掉才可更换，影响卤水正常供应，为此，我们提出一种矿井高压注水装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种矿井高压注水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种矿井高压注水装置，包括多组矿井主体，多组所述矿井主体均设置有两条注水分管，两条所述注水分管的外表面分别安装有注渣泵和注水泵，所述注水分管远离矿井主体的一端固定连接有注水支管，所述注水支管的一侧通过防腐盘固定连接有注水总管，所述防腐盘内部通过固定机构固定连接有镁棒。
[0005]优选的，所述固定机构包括有安装在防腐盘外表面的固定板和与镁棒固定连接的连接板，所述固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽共设置有两条，且两条所述滑槽的两端分别开设有开口和锁定孔，所述连接板的两侧均固定连接有锁定按钮，从而大大提高了镁棒的维修和更换效率。
[0006]优选的，所述注水支管的一侧顶部固定连接有密封板，所述密封板的底部固定连接有强磁滤网，所述强磁滤网的底部延伸至注水支管的内部并与其内腔底部相接触，从而大大提高了本装置的实用性。
[0007]优选的，两条所述注水分管的外表面均安装有电磁阀，所述连接板与固定板之间
设置有密封圈，从而确保各个矿井主体进行正常稳定开采。
[0008]优选的，所述防腐盘的内部开设有通孔，且所述通孔的内径与镁棒的外径相适配，从而大大提高了本装置的密封性。
[0009]优选的，所述镁棒和固定机构均设置有六组，且均相对防腐盘的圆心呈环形阵列分布，从而大大提高了本装置的防腐性。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]1、本技术通过设置注水分管、注水支管、注渣泵、注水泵、电磁阀和注水总管，使得注水总管新可以通过分支管道连接到矿井场内，并通过注水分管连接各个矿井，各个矿井均设置两根注水分管，在注水时可以利用注渣泵单独给其中两组井单独注水，其余矿井使用注水泵进行高压注水，从而使得操作人员可根据生产需求实现各个矿井高低压分开注水，确保矿井正常稳定的开采需求；
[0012]2、本技术还通过设置防腐盘、固定板、连接板、镁棒、开口、锁定孔、锁定按钮和滑槽，使得本装置可以通过固定机构快速对镁棒进行安装和拆卸，从而极大的加快了操作人员对镁棒的更换和维修效率，并且本装置可以将镁棒作为阳极，防腐盘和管壁作为阴极，管道内部的水作为电介质，使得防腐盘整体形成一个类似原电池的结构，从而可以通过牺牲阳极镁棒的方式来保护防腐盘和管壁不受腐蚀和锈蚀，进而大大提高了本装置的防腐蚀性，并极大的提高了本装置的使用寿命和防漏效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术整体的正视图；
[0015]图2是本技术防腐盘的侧视图；
[0016]图3是本技术固定板和连接板连接部分的内部结构示意图；
[0017]图4是本技术注水支管的部分内部结构示意图；
[0018]图中：1、矿井主体；2、注水分管；3、注渣泵；4、注水泵；5、注水支管；6、防腐盘；7、注水总管；8、固定板；9、开口；10、锁定孔；11、连接板；12、锁定按钮；13、滑槽；14、镁棒；15、电磁阀；16、密封板；17、强磁滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种矿井高压注水装置，包括多组矿井主体1，多组矿井主体1均设置有两条注水分管2，两条注水分管2的外表面均安装有电磁阀15，连接板11与固定板8之间设置有密封圈，利用密封圈可以有效避免防腐盘6出现泄漏现象，而利用电磁阀15可以控制两条注水分管2分别处于疏通和封闭状态，从而有利于对各个矿井主体1进行高低压分开注水处理，两条注水分管2的外表面分别安装有注渣泵3和注水泵4，注水分
管2远离矿井主体1的一端固定连接有注水支管5，注水支管5的一侧顶部固定连接有密封板16，密封板16的底部固定连接有强磁滤网17，强磁滤网17的底部延伸至注水支管5的内部并与其内腔底部相接触，利用强磁滤网17可以对注水支管5内部的金属杂质进行吸附，从而可以降低注水流量计的检测误差，并通过对强磁滤网17的定时清洗处理，使得本装置可以有效避免注水支管5发生堵塞现象，注水支管5的一侧通过防腐盘6固定连接有注水总管7，防腐盘6的内部开设有通孔，且通孔的内径与镁棒14的外径相适配，利用镁棒14与通孔的配合，使得防腐盘6在使用时不易发生泄漏现象，防腐盘6内部通过固定机构固定连接有镁棒14，固定机构包括有安装在防腐盘6外表面的固定板8和与镁棒14固定连接的连接板11，固定板8的内部开设有滑槽13，滑槽13共设置有两条，且两条滑槽13的两端分别开设有开口9和锁定孔10，连接板11的两侧均固定连接有锁定按钮12，利用固定机构可以快速对镁棒14进行固定，从而极大的加快了操作人员对镁棒14的安装和拆卸效率，镁棒14和固定机构均设置有六组，且均相对防腐盘6的圆心呈环形阵列分布，利用多组镁棒14和固定机构的协同作用，使得本装置的防腐效果更好。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿井高压注水装置，包括多组矿井主体(1)，其特征在于：多组所述矿井主体(1)均设置有两条注水分管(2)，两条所述注水分管(2)的外表面分别安装有注渣泵(3)和注水泵(4)，所述注水分管(2)远离矿井主体(1)的一端固定连接有注水支管(5)，所述注水支管(5)的一侧通过防腐盘(6)固定连接有注水总管(7)，所述防腐盘(6)内部通过固定机构固定连接有镁棒(14)。2.根据权利要求1所述的一种矿井高压注水装置，其特征在于：所述固定机构包括有安装在防腐盘(6)外表面的固定板(8)和与镁棒(14)固定连接的连接板(11)，所述固定板(8)的内部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)共设置有两条，且两条所述滑槽(13)的两端分别开设有开口(9)和锁定孔(10)，所述连接板(11)的两侧均固定连接有锁定...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹守彬，孙广勇，张涛，
申请(专利权)人：江苏瑞洪盐业有限公司，
类型：新型
国别省市：