一种回转式焊接机器人制造技术

技术编号:23919659 阅读:26 留言:0更新日期:2020-04-24 22:13
本发明专利技术公开了一种回转式焊接机器人,包括两个回转装置和焊接机器人;焊接机器人包括底座和焊接头,底座的外壁上固定有两根前后对称设置的支撑轴,支撑轴上铰接有驱动齿轮,回转装置包括支撑架,支撑架的中部成型有通孔,通孔内固定有与其同轴心设置的外齿圈,驱动齿轮与外齿圈啮合;支撑架的内侧设有与其固定连接的V型座,需焊接的两根回转体分别放置在两个回转装置的V型座上;焊接头面向两根回转体的结合处;所述回转体与外齿圈同轴心设置。本发明专利技术通过回转装置可驱使焊接机器人绕回转体做圆周运动,从而实现单个焊接机器人一次完成对回转体的焊接,可有效提高焊接效率及质量。

A rotary welding robot

【技术实现步骤摘要】
一种回转式焊接机器人
本专利技术涉及机器人
,具体涉及一种回转式焊接机器人。
技术介绍
普通的焊接机器人通常主要是由底座、旋转座、大臂杆、小臂杆、焊接头等部件组成,通过旋转座、大臂杆、小臂杆可驱使焊接头在空间内做多维运动,从而实施对整板接缝处的焊接,焊接头的端部设置有焊丝,利用焊接头产生的高温焊弧,从而将焊丝融化,进而实施对整板的焊接,现有技术中的,焊接机器人虽然可以做多维运动,但是对于两个回转体之间的焊接则也只是需要两次才能焊接完成或知识需要两个焊接机器人同步或分布焊接,这样不仅增加了焊接的成本,亦降低了焊接的效率及质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种回转式焊接机器人,它通过回转装置可驱使焊接机器人绕回转体做圆周运动,从而实现单个焊接机器人一次完成对回转体的焊接,可有效提高焊接效率及质量。本专利技术解决所述技术问题的方案是:一种回转式焊接机器人,包括两个前后对称设置的回转装置和焊接机器人;所述焊接机器人包括底座和焊接头,底座的外壁上固定有两根前后对称设置的支撑轴,支撑轴上铰接有驱动齿轮,所述驱动齿轮设有驱使其转动的驱动机构;所述回转装置包括支撑架,支撑架的中部成型有通孔,通孔内设有与其同轴心设置的外齿圈,外齿圈通过多个连接块与支撑架固定连接,所述驱动齿轮插套在通孔的内壁与外齿圈的外壁之间且与外齿圈啮合;支撑架的内侧设有与其固定连接的V型座,需焊接的两根回转体分别放置在两个回转装置的V型座上;所述焊接头面向两根回转体的结合处;所述回转体与外齿圈同轴心设置。所述底座的前侧壁和后侧壁上各固定有两块同轴心设置的弧形块;所述支撑架和外齿圈的内侧壁上各成型有一道与外齿圈同轴心设置的环形沉槽,弧形块插套在环形沉槽内。所述焊接机器人还包括旋转座、大臂杆和小臂杆,旋转座铰接在底座上并设有驱使其在底座上旋转的第一电机,大臂杆的下端铰接在旋转座上,旋转座上设有驱动大臂杆转动的第二电机;小臂杆的一端铰接在大臂杆的上端,大臂杆上设有驱使小臂杆转动的第三电机;所述焊接头与小臂杆的另一端连接。所述驱动机构包括与驱动齿轮同轴心固定连接的大齿轮,大齿轮位于支撑架的外侧且铰接在支撑轴上,大齿轮啮合有小齿轮,小齿轮固定在齿轮轴的一端,齿轮轴的另一端通过多个线性布置的轴承铰接在支撑座上,支撑座固定在底座的底部;所述底座的底部固定有第四电机,第四电机的电机轴与齿轮轴固定连接。所述驱动机构有两套,两套驱动机构分别与对应的两个驱动齿轮一一对应连接。所述连接块呈“U”字型且固定在支撑架的外侧。本专利技术的突出效果是:与现有技术相比,它通过回转装置可驱使焊接机器人绕回转体做圆周运动,从而实现单个焊接机器人一次完成对回转体的焊接,可有效提高焊接效率及质量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为图1关于A的局部放大图;图3为图1于B-B的剖视图;图4为图3于C的局部放大图;图5为本专利技术的焊接机器人的结构示意图。具体实施方式实施例,见如图1至图5所示,一种回转式焊接机器人,包括两个前后对称设置的回转装置1和焊接机器人2;所述焊接机器人2包括底座21和焊接头24,底座21的外壁上固定有两根前后对称设置的支撑轴22,支撑轴22上铰接有驱动齿轮23,所述驱动齿轮23设有驱使其转动的驱动机构3;所述回转装置1包括支撑架11,支撑架11的中部成型有通孔111,通孔111内设有与其同轴心设置的外齿圈12,外齿圈12通过多个连接块13与支撑架11固定连接,所述驱动齿轮23插套在通孔111的内壁与外齿圈12的外壁之间且与外齿圈12啮合;支撑架11的内侧设有与其固定连接的V型座14,需焊接的两根回转体9分别放置在两个回转装置1的V型座14上;所述焊接头24面向两根回转体9的结合处;所述回转体9与外齿圈12同轴心设置。更进一步的说,所述底座21的前侧壁和后侧壁上各固定有两块同轴心设置的弧形块25;所述支撑架11和外齿圈12的内侧壁上各成型有一道与外齿圈12同轴心设置的环形沉槽101,弧形块25插套在环形沉槽101内。更进一步的说,所述焊接机器人2还包括旋转座26、大臂杆27和小臂杆28,旋转座26铰接在底座21上并设有驱使其在底座21上旋转的第一电机,大臂杆27的下端铰接在旋转座26上,旋转座26上设有驱动大臂杆27转动的第二电机;小臂杆28的一端铰接在大臂杆27的上端,大臂杆27上设有驱使小臂杆28转动的第三电机;所述焊接头24与小臂杆28的另一端连接。更进一步的说,所述驱动机构3包括与驱动齿轮23同轴心固定连接的大齿轮31,大齿轮31位于支撑架11的外侧且铰接在支撑轴22上,大齿轮31啮合有小齿轮32,小齿轮32固定在齿轮轴33的一端,齿轮轴33的另一端通过多个线性布置的轴承铰接在支撑座34上,支撑座34固定在底座21的底部;所述底座21的底部固定有第四电机35,第四电机35的电机轴与齿轮轴33固定连接。更进一步的说,所述驱动机构3有两套,两套驱动机构3分别与对应的两个驱动齿轮23一一对应连接。更进一步的说,所述连接块13呈“U”字型且固定在支撑架11的外侧。工作原理:第一,将需要焊接的两个回转体9分别放置在两个V型座14上,并驱使两个回转体9的焊接面之间保持合适的间距;第二,通过第一电机、第二电机、第三电机、旋转座、大臂杆、小臂杆等部件的共同作用使焊接机器人的焊接头对准两个回转体9需要焊接的地方;第三,第四电机35通过齿轮轴33带动小齿轮32转动,小齿轮32带动大齿轮31转动,大齿轮31带动驱动齿轮23转动,由于外齿圈12固定不动,所以驱动齿轮23绕外齿圈12做圆周运动,驱动齿轮23通过支撑轴22带动底座21做圆周运动,底座21带动焊接机器人的焊接头24绕回转体9座圆周运动,从而一次完成对回转体的焊接。最后,以上实施方式仅用于说明本专利技术,而并非对本专利技术的限制,有关
的普通技术人员,在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴,本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种回转式焊接机器人,包括两个前后对称设置的回转装置(1)和焊接机器人(2);其特征在于:所述焊接机器人(2)包括底座(21)和焊接头(24),底座(21)的外壁上固定有两根前后对称设置的支撑轴(22),支撑轴(22)上铰接有驱动齿轮(23),所述驱动齿轮(23)设有驱使其转动的驱动机构(3);所述回转装置(1)包括支撑架(11),支撑架(11)的中部成型有通孔(111),通孔(111)内设有与其同轴心设置的外齿圈(12),外齿圈(12)通过多个连接块(13)与支撑架(11)固定连接,所述驱动齿轮(23)插套在通孔(111)的内壁与外齿圈(12)的外壁之间且与外齿圈(12)啮合;支撑架(11)的内侧设有与其固定连接的V型座(14),需焊接的两根回转体(9)分别放置在两个回转装置(1)的V型座(14)上;/n所述焊接头(24)面向两根回转体(9)的结合处;所述回转体(9)与外齿圈(12)同轴心设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转式焊接机器人,包括两个前后对称设置的回转装置(1)和焊接机器人(2);其特征在于:所述焊接机器人(2)包括底座(21)和焊接头(24),底座(21)的外壁上固定有两根前后对称设置的支撑轴(22),支撑轴(22)上铰接有驱动齿轮(23),所述驱动齿轮(23)设有驱使其转动的驱动机构(3);所述回转装置(1)包括支撑架(11),支撑架(11)的中部成型有通孔(111),通孔(111)内设有与其同轴心设置的外齿圈(12),外齿圈(12)通过多个连接块(13)与支撑架(11)固定连接,所述驱动齿轮(23)插套在通孔(111)的内壁与外齿圈(12)的外壁之间且与外齿圈(12)啮合;支撑架(11)的内侧设有与其固定连接的V型座(14),需焊接的两根回转体(9)分别放置在两个回转装置(1)的V型座(14)上;
所述焊接头(24)面向两根回转体(9)的结合处;所述回转体(9)与外齿圈(12)同轴心设置。


2.根据权利要求1所述的一种回转式焊接机器人,其特征在于:所述底座(21)的前侧壁和后侧壁上各固定有两块同轴心设置的弧形块(25);
所述支撑架(11)和外齿圈(12)的内侧壁上各成型有一道与外齿圈(12)同轴心设置的环形沉槽(101),弧形块(25)插套在环形沉槽(101)内。


3.根据权利要求1所述的一种回转式焊接机器人,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李颂超
申请(专利权)人:东莞市蓝企信息科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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