一种服务器散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种服务器散热装置，包括用于与主板固定连接、与服务器CPU顶部紧贴配合的底板，用于抽气的抽气泵，所述底板上方间隔设置有导向板，所述导向板设置有导向孔，所述导向孔内孔轴配合设置有散热头，所述散热头上端螺纹配合设置有螺母以调节散热头与底板的相对位置，所述散热头中部设有通孔，所述通孔与抽气泵的进气端连通，所述散热头下端设有与底板上表面平行的边界面，所述边界面与底板上表面之间形成用于控制进风风速的进风间隙，用以解决提高服务器CPU散热效率的技术问题。

A server cooling device

【技术实现步骤摘要】
一种服务器散热装置
本技术涉及一种服务器散热装置。
技术介绍
服务器，也称伺服器，是提供计算服务的设备。由于服务器需要响应服务请求，并进行处理，因此一般来说服务器应具备承担服务并且保障服务的能力。服务器的构成包括处理器、硬盘、内存、系统总线等，和通用的计算机架构类似，但是由于需要提供高可靠的服务，因此在处理能力、稳定性、可靠性、安全性、等方面要求较高，而服务器CPU发热量最大，故服务器的CPU需要配置散热效率较高的散热装置。
技术实现思路
本技术提出一种服务器散热装置，以解决提高服务器CPU散热效率的技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种服务器散热装置，包括用于与主板固定连接、与服务器CPU顶部紧贴配合的底板，用于抽气的抽气泵，所述底板上方间隔设置有导向板，所述导向板设置有导向孔，所述导向孔内孔轴配合设置有散热头，所述散热头上端螺纹配合设置有螺母以调节散热头与底板的相对位置，所述散热头中部设有通孔，所述通孔与抽气泵的进气端连通，所述散热头下端设有与底板上表面平行的边界面，所述边界面与底板上表面之间形成用于控制进风风速的进风间隙。进一步的，所述散热头下端设有开口朝外的锥形孔，所述底板上表面设有与锥形孔形状配合的锥形块。进一步的，所述底板上表面绕锥形块设有环槽，所述环槽内设有引水绳，所述底板一侧设有水箱，所述引水绳延伸至水箱，所述水箱水平高度低于底板。进一步的，所述散热头下端设有位于边界面上的凸沿。进一步的，所述散热头下端与导向板之间设有螺旋压缩弹簧以保持对散热头向下的下压力。进一步的，所述底板设有固定孔，所述底板通过穿设于固定孔的螺钉与主板固定连接。进一步的，所述底板与导向板之间设有一端与底板固定连接、另一端与导向板固定连接的支撑柱。进一步的，所述散热头上表面设有用于与抽气泵进气端螺纹连接的螺纹孔，所述螺纹孔与通孔连通。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：本技术的服务器散热装置通过调整散热头与底板的相对位置来调节进风间隙的大小，进而调节进风间隙内空气流速，而进风间隙是由边界面与底板上表面间隔形成，故通过进风间隙的空气必然流过底板上表面，即通过调节底板上表面流过的空气的速度达到调节底板上表面散热速度的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术服务器散热装置的结构示意图；图2为本技术底板相关部分的结构示意图；图3为本技术散热头的结构示意图；图4为本技术散热头的另一角度的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。一种服务器散热装置实施例1，如图1-4所示，包括用于与主板固定连接、与服务器CPU顶部紧贴配合的底板1，用于抽气的抽气泵，底板上方间隔设置有导向板2，导向板设置有导向孔，导向孔内孔轴配合设置有散热头4，散热头上端螺纹配合设置有螺母5以调节散热头与底板的相对位置，散热头中部设有通孔6，通孔与抽气泵的进气端连通，散热头下端设有与底板上表面平行的边界面7，边界面与底板上表面之间形成用于控制进风风速的进风间隙。本技术的服务器散热装置通过调整散热头与底板的相对位置来调节进风间隙的大小，进而调节进风间隙内空气流速，而进风间隙是由边界面与底板上表面间隔形成，故通过进风间隙的空气必然流过底板上表面，即通过调节底板上表面流过的空气的速度达到调节底板上表面散热速度的效果，提高了CPU的散热效率。一种服务器散热装置实施例2，如图1-4所示，包括用于与主板固定连接、与服务器CPU顶部紧贴配合的底板1，用于抽气的抽气泵，底板上方间隔设置有导向板2，导向板设置有导向孔，导向孔内孔轴配合设置有散热头4，散热头上端螺纹配合设置有螺母5以调节散热头与底板的相对位置，散热头中部设有通孔6，通孔与抽气泵的进气端连通，散热头下端设有与底板上表面平行的边界面7，边界面与底板上表面之间形成用于控制进风风速的进风间隙，散热头下端设有开口朝外的锥形孔9，底板上表面设有与锥形孔形状配合的锥形块10。一种服务器散热装置实施例3，如图1-4所示，包括用于与主板固定连接、与服务器CPU顶部紧贴配合的底板1，用于抽气的抽气泵，底板上方间隔设置有导向板2，导向板设置有导向孔，导向孔内孔轴配合设置有散热头4，散热头上端螺纹配合设置有螺母5以调节散热头与底板的相对位置，散热头中部设有通孔6，通孔与抽气泵的进气端连通，散热头下端设有与底板上表面平行的边界面7，边界面与底板上表面之间形成用于控制进风风速的进风间隙，散热头下端设有开口朝外的锥形孔9，底板上表面设有与锥形孔形状配合的锥形块10，底板上表面绕锥形块设有环槽11，环槽内设有引水绳12，底板一侧设有水箱13，引水绳延伸至水箱，水箱水平高度低于底板。引水绳通过毛细现象将位于底板下方的水引至环槽，且引水绳还防止水溢出环槽，在气流吹过环槽时将环槽内蒸发的水蒸气带走，有效的提高了散热效率。一种服务器散热装置实施例4，如图1-4所示，包括用于与主板固定连接、与服务器CPU顶部紧贴配合的底板1，用于抽气的抽气泵，底板上方间隔设置有导向板2，导向板设置有导向孔，导向孔内孔轴配合设置有散热头4，散热头上端螺纹配合设置有螺母5以调节散热头与底板的相对位置，散热头中部设有通孔6，通孔与抽气泵的进气端连通，散热头下端设有与底板上表面平行的边界面7，边界面与底板上表面之间形成用于控制进风风速的进风间隙，散热头下端设有开口朝外的锥形孔9，底板上表面设有与锥形孔形状配合的锥形块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服务器散热装置，包括用于与主板固定连接、与服务器CPU顶部紧贴配合的底板，用于抽气的抽气泵，其特征在于，所述底板上方间隔设置有导向板，所述导向板设置有导向孔，所述导向孔内孔轴配合设置有散热头，所述散热头上端螺纹配合设置有螺母以调节散热头与底板的相对位置，所述散热头中部设有通孔，所述通孔与抽气泵的进气端连通，所述散热头下端设有与底板上表面平行的边界面，所述边界面与底板上表面之间形成用于控制进风风速的进风间隙，所述散热头下端设有开口朝外的锥形孔，所述底板上表面设有与锥形孔形状配合的锥形块，所述底板上表面绕锥形块设有环槽，所述环槽内设有引水绳，所述底板一侧设有水箱，所述引水绳延伸至水箱，所述水箱水平高度低于底板。/n

【技术特征摘要】
1.一种服务器散热装置，包括用于与主板固定连接、与服务器CPU顶部紧贴配合的底板，用于抽气的抽气泵，其特征在于，所述底板上方间隔设置有导向板，所述导向板设置有导向孔，所述导向孔内孔轴配合设置有散热头，所述散热头上端螺纹配合设置有螺母以调节散热头与底板的相对位置，所述散热头中部设有通孔，所述通孔与抽气泵的进气端连通，所述散热头下端设有与底板上表面平行的边界面，所述边界面与底板上表面之间形成用于控制进风风速的进风间隙，所述散热头下端设有开口朝外的锥形孔，所述底板上表面设有与锥形孔形状配合的锥形块，所述底板上表面绕锥形块设有环槽，所述环槽内设有引水绳，所述底板一侧设有水箱，所述引水绳延伸至水箱，所述水箱水平高度低于底板。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小龙，
申请(专利权)人：郑州市景安网络科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41