本实用新型专利技术公开了一种建筑砌墙用墙砖强度检测装置，包括机架和压板。所述压板底部固定有检测板，且压板上方固定有转动座，所述机架上穿设有下压杆，下压杆竖直设置，压板下方设置有承重板，所述承重板下方设置有升降机构。通过上述技术方案，将砌墙砖放置在承重板上，启动升降机构，调节承重板高度，转动下压杆，使压板向下平移，橡胶板对砌墙砖施加压力，检测板发生形变，下压杆到达最低位置时，墙砖无损，即视为该样品合格，若出现裂纹或断裂即视为不合格，检测完毕，松开下压杆，压板向上升起，与砌墙砖分离。
A device for testing the strength of building wall brick
【技术实现步骤摘要】
一种建筑砌墙用墙砖强度检测装置
本技术涉及建筑检测
，更具体地说，它涉及一种建筑砌墙用墙砖强度检测装置。
技术介绍
在砌墙时，需要消耗大量砌墙砖，一些小型制砖厂的砖质量不合格，导致墙体寿命较短，使墙体易坍塌，因此需要一种砌墙砖质量检测装置，用于砌墙砖质量的检测。如图5所示，目前，砌墙砖强度检测装置由承重板9、橡胶板3和下压杆4构成，下压杆与机架螺纹连接，推动橡胶板向下挤压，将砌墙砖放置在承重板9上，通过操作下压杆4来移动橡胶板3，使橡胶板3与砌墙砖挤压来实现砌墙用砖强度检测。在操作时，由于承重板9与橡胶板3之间的间距一般较大，因此，检测时，先需要操作下压杆4转动下压一端空白距离后才能过让橡胶板与砖体接触，此时再转动下压杆才能够对砌墙砖进行检测。在上述操作过程中，每次都需要下压杆调节较长的距离，比较麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种建筑砌墙用墙砖强度检测装置，其通过设置升降机构，使砌墙砖放置检测空间调节比较方便。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种建筑砌墙用墙砖强度检测装置，包括机架和压板，所述机架下方设置有底板，所述压板底部固定有橡胶板，且压板上方固定有下压杆，下压杆穿设在机架上，且下压杆竖直设置，压板下方设置有承重板，所述承重板与底板之间设置有升降机构。通过上述技术方案，将砌墙砖放置在承重板上，启动升降机构，调节承重板高度，让砌墙砖分别与承重板以及压板接触，从而减少下压杆下压的距离，让检测变得更加简单，再转动下压杆，使压板向下平移，橡胶板对砌墙砖施加压力，检测板发生形变，下压杆到达最低位置时，墙砖无损，即视为该样品合格，若出现裂纹或断裂即视为不合格。检测完毕，松开下压杆，压板向上升起，与砌墙砖分离。本技术进一步设置为：所述升降机构包括钢架组以及伸缩组件，钢架组设置为至少两组，且钢架组包括第一支架和第二支架，第一支架与第二支架进行铰接，且第一支架的两端和第二支架的两端分别与承重板以及底板连接，所述钢架组之间设置有支撑杆，所述伸缩组件安装在支撑杆与底板之间。通过上述方案，钢架组与伸缩组件配合，伸缩组件与钢架组之间产生作用力，当承重板上下滑移时，可保证承重板在竖直方向进行升降。本技术进一步设置为：所述第一支架与第二支架的交叉点上穿设有轴销，承重板一端设置有第一铰接座，第一支架一端与第一铰接座铰接，另一端与设置有下滚轮，所述下滚轮与底板抵接，底板一端设置有第二铰接座，第二支架一端与第二铰接座铰接，另一端设置有上滚轮，所述上滑轮与承重板抵接。通过上述方案，上滚轮可在承重板上滚动，下滚轮可在底板上滚动，当升降板进行升降时，上滚轮与下滚轮使升降更加平稳。本技术进一步设置为：所述底板上设置有下滑轨，下滑轨沿下滚轮滚动方向水平设置，且下滚轮在下滑轨中滚动配合，所述下滑轨右端设置有限位块，所述限位块固定在底板上。承重板背面设置上滑轨，上滑轨沿上滚轮滚动方向水平设置，且上滚轮在上滑轨中滚动配合。通过上述技术方案，在操作过程中，上滚轮和下滚轮可分别沿着上滑轨和下滑轨滚动，保证上滚轮和下滚轮在滚动过程中不会偏离方向，当下滑轮抵接到限位块时，承重板下降到最低位置。本技术进一步设置为：所述伸缩组件包括套筒和伸缩杆，所述支撑杆上设置有第三铰接座，所述伸缩组件包括套筒和伸缩杆，所述底板上设置有第四铰接座，所述套筒与第四铰接座铰接，所述伸缩杆一端套设在套筒中，另一端与第三铰接座铰接，所述套筒上设置有锁止机构。通过上述方案，伸缩组件设置为简单的套筒与伸缩杆配合，此结构能够很好地将底板与钢架组连接，使底板与钢架组之间产生作用力，实现承重板升降。本技术进一步设置为：所述锁止机构包括齿条和棘齿，所述伸缩杆上沿其轴线方向设置有若干齿，若干齿形成所述齿条，所述棘齿安装在套筒上，棘齿与齿条啮合。通过上述方案，将承重台抬起，伸缩杆从套筒中伸长，待上升到合适的高度，放下承重板，齿条与棘齿卡紧，使伸缩杆不能往套筒中收缩。本技术进一步设置为：所述棘齿背离齿条的一端固定有导向杆，所述导向杆延伸至套筒外部，且导向杆上固定有挡块，导向杆上套设有弹簧，弹簧一端与棘齿抵接，另一端与套筒抵接。通过上述技术方案，如需将承重板下调，拉动挡块，挡块带动导向杆使齿条与棘齿分离，此时可将承重板下调，伸缩杆往套筒中收缩，待承重板下调到适当的位置，不再对挡块施加作用力，齿条与棘齿啮合卡紧，承重板被承载在此高度，弹簧在此过程中对导向杆的滑移起到缓冲作用。本技术进一步设置为：所述挡块与套筒之间设置有拨动块，导向杆穿设在拨动块上，拨动块上设置有条形槽，所述拨动块与挡块接触的面设置成斜面。通过上述技术方案：推动拨动块，由于拨动块与挡块接触的面设置成斜面，可直接通过挡块带动导向杆向套筒外滑移，进而使棘齿与齿条分离，承重板可上下升降，当不再对挡块施加作用力，齿条与棘齿啮合卡紧，承重板被承载在此高度。本技术进一步设置为：所述机架侧壁设置有滑槽，所述压板端部置于滑槽内，所述滑槽内设置有弹簧，所述弹簧一端固定在滑槽底部，另一端与压板连接。通过上述技术方案，在检测完毕时，松开下压杆，压板在弹簧向上的作用力下，沿着滑槽向上平移，辅助橡胶板与砖分离，且滑槽对压板具有限位作用，使压块可以垂直升降。本技术进一步设置为：所述压板上设置有转动座，且转动座中设置有轴承，下压杆的端部与转动座通过轴承固定配合。通过上述技术方案，当操作者操作下压杆时，下压杆与轴承的配合，使操作更加方便，且能够更好地配合弹簧使压板在竖直方向平移。综上所述，本技术具有以下有益效果：（1）通过在机架侧壁上开设有滑槽，在所述滑槽中设置弹簧，检测完毕时，松开下压杆，压板在弹簧向上的作用力下，沿着滑槽向上升起，辅助橡胶板与砌墙砖分离；（2）通过在所述机架底座内设置下滑轨，在承重板背面设置上滑轨，在操作过程中，上滚轮和下滚轮可分别沿着上滑轨和下滑轨滚动，则上滚轮和下滚轮在滚动过程中不会偏离方向（3）通过在滑轨右端设置有限位块，当承重板下降到最低高度时与限位块接触，下滚轮无法继续向右滚动。附图说明图1为本技术的整体示意图一；图2为本技术的整体示意图二；图3为伸缩组件的整体示意图；图4为图3中A处的放大图；图5为
技术介绍
附图。附图标记：1、机架；2、压板；3、橡胶板；4、下压杆；5、转动座；6、轴承；7、弹簧；8、滑槽；9、承重板；10、钢架组；11、轴销；12、第二铰接座；13、第一铰接座；14、上滑轨；15、下滑轨；16、上滚轮；17、下滚轮；18、限位块；19、伸缩组件；20、支撑杆；21、第三铰接座；22、第四铰接座；23、限位块；24、底板；25、齿条；26、棘齿；27、导向杆；28、弹簧；29、挡块；30、拨动块；31、条形槽；101、第一支架；102、第二支架；191、套筒；19本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种建筑砌墙用墙砖强度检测装置，包括机架（1）和压板（2），所述机架（1）下方设置有底板（24），所述压板（2）底部固定有橡胶板（3），且压板（2）上方固定有下压杆（4），下压杆（4）穿设在机架（1）上，且下压杆（4）推动压板（2）朝向底板（24）方向挤压，压板（2）下方设置有承重板（9），所述承重板（9）与底板（24）之间设置有升降机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种建筑砌墙用墙砖强度检测装置，包括机架（1）和压板（2），所述机架（1）下方设置有底板（24），所述压板（2）底部固定有橡胶板（3），且压板（2）上方固定有下压杆（4），下压杆（4）穿设在机架（1）上，且下压杆（4）推动压板（2）朝向底板（24）方向挤压，压板（2）下方设置有承重板（9），所述承重板（9）与底板（24）之间设置有升降机构。
2.根据权利要求1所述的建筑砌墙用墙砖强度检测装置，其特征在于，所述升降机构包括钢架组（10）以及伸缩组件（19），钢架组（10）设置为至少两组，且钢架组（10）包括第一支架（101）和第二支架（102），第一支架（101）与第二支架（102）进行铰接，且第一支架（101）的两端和第二支架（102）的两端分别与承重板（9）以及底板（24）连接，所述钢架组（10）之间设置有支撑杆（20），所述伸缩组件（19）安装在支撑杆（20）与底板（24）之间。
3.根据权利要求2所述的建筑砌墙用墙砖强度检测装置，其特征在于，所述第一支架（101）与第二支架（102）的交叉点上穿设有轴销（11），承重板（9）一端设置有第一铰接座（13），第一支架（101）一端与第一铰接座（13）铰接，另一端与设置有下滚轮（17），所述下滚轮（17）与底板（24）抵接，所述底板（24）一端设置有第二铰接座（12），第二支架（102）一端与第二铰接座（12）铰接，另一端设置有上滚轮（16），所述上滚轮（16）与承重板（9）抵接。
4.根据权利要求3所述的建筑砌墙用墙砖强度检测装置，其特征在于，所述底板（24）上设置有下滑轨（15），下滑轨（15）沿下滚轮（17）滚动方向水平设置，所述下滑轨（15）右端设置有限位块（18），且限位块（18）固定在底板（24）上，且下滚轮（17）在下滑轨（15）中滚动配合，承重板（9）背面设置上滑轨（14），上滑轨（14）沿上滚轮（16）滚动方向水平设置，且上滚轮（16）在上滑轨（14）中滚动配合。
【专利技术属性】
技术研发人员：金中秋，秦斌，
申请(专利权)人：杭州科辰建筑工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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