一种高硅铝合金生产用预热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高硅铝合金生产用预热设备，包括本体，所述本体的底端安装有开合机构，所述本体的中间位置活动相连有搅拌机构，所述本体的内部右上角安装有动力机构，所述动力机构的左端与搅拌机构的顶端右侧相连接，所述本体的左上角安装有投料机构，所述本体的内部对称固接有多个加热机构。该高硅铝合金生产用预热设备，通过加热棒、底座和接线柱的配合，实现了外壳内原料的加热，通过第一挡板、第一连接轴和轻型液压杆的配合，实现了出料口的打开与关闭，通过上述结构实现了本体内原料的加热，加热后的原料在加工使用时会减短加热的时间，避免了加工设备内的过多温度的降低，缩短了工作时间，增加了工作效率。

A preheating equipment for production of high silicon aluminum alloy

【技术实现步骤摘要】
一种高硅铝合金生产用预热设备
本技术涉及高硅铝合金生产
，具体为一种高硅铝合金生产用预热设备。
技术介绍
高硅铝合金是由硅和铝组成的二元合金，是一种主要用于航天航空、空间技术和便携式电子器件的合金材料。在该硅铝合金的生产过程中，需要将颗粒状原料进行高温溶解，然而现有技术中，加工过程中所添加的原料均为室温，若投料过多会导致升温较慢，且过多的常温原料会降低加工装置内的温度，影响加工效率，不利于高效工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高硅铝合金生产用预热设备，以解决上述
技术介绍
中提出的加工过程中所添加的原料均为室温，若投料过多会导致升温较慢，且过多的常温原料会降低加工装置内的温度，影响加工效率，不利于高效工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高硅铝合金生产用预热设备，包括本体，所述本体的底端安装有开合机构，所述本体的中间位置活动相连有搅拌机构，所述本体的内部右上角安装有动力机构，所述动力机构的左端与搅拌机构的顶端右侧相连接，所述本体的左上角安装有投料机构，所述本体的内部对称固接有多个加热机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高硅铝合金生产用预热设备，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的底端安装有开合机构（2），所述本体（1）的中间位置活动相连有搅拌机构（3），所述本体（1）的内部右上角安装有动力机构（4），所述动力机构（4）的左端与搅拌机构（3）的顶端右侧相连接，所述本体（1）的左上角安装有投料机构（5），所述本体（1）的内部对称固接有多个加热机构（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高硅铝合金生产用预热设备，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的底端安装有开合机构（2），所述本体（1）的中间位置活动相连有搅拌机构（3），所述本体（1）的内部右上角安装有动力机构（4），所述动力机构（4）的左端与搅拌机构（3）的顶端右侧相连接，所述本体（1）的左上角安装有投料机构（5），所述本体（1）的内部对称固接有多个加热机构（6）。


2.根据权利要求1所述的一种高硅铝合金生产用预热设备，其特征在于：所述本体（1）包括外壳（101）、支腿（102）和出料口（103），所述外壳（101）的下表面均匀固接有多个支腿（102），所述外壳（101）的底端开设有出料口（103）。


3.根据权利要求1所述的一种高硅铝合金生产用预热设备，其特征在于：所述开合机构（2）包括第一挡板（201）、第一连接轴（202）、轻型液压杆（203）、支撑架（204）和螺栓（205），两个所述第一挡板（201）的两端均通过第一连接轴（202）与本体（1）的出料口（103）位置活动相连，两个所述第一挡板（201）的底端分别通过第一连接轴（202）与两个轻型液压杆（203）的一端活动相连，两个所述轻型液压杆（203）的另一端均通过第一连接轴（202）与支撑架（204）的内侧活动相连，两个所述支撑架（204）均通过多个螺栓（205）与外壳（101）相固接。


4.根据权利要求1所述的一种高硅铝合金生产用预热设备，其特征在于：所述搅拌机构（3）包括转杆（301）、轴承（302...

【专利技术属性】
技术研发人员：余水金，汪天培，
申请(专利权)人：福建泰达高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35