一种风电齿轮箱输入密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封性较好的风电齿轮箱输入密封结构，行星架迷宫式密封的右端设有径向向外延伸环状径向密封部，行星架迷宫式密封的整体位于前箱体端盖和行星架之间、固定装配于行星架上且外周与前箱体端盖的内壁之间存在微小间隙，其环状径向密封部位于前箱体端盖右侧的安装槽中、与前箱体上的进油孔邻近，且环状径向密封部的左端面与前箱体端盖之间存在间隙，其特征在于：行星架迷宫式密封的环状径向密封部上设有至少一个由其左端向左延伸的环状轴向密封部，前箱体端盖上的安装槽与行星架迷宫式密封上的环状径向密封部和环状轴向密封部形状相对应配合，环状径向密封部和环状轴向密封部位于安装槽中且与前箱体端盖之间存在微小间隙。

An input sealing structure of wind power gearbox

【技术实现步骤摘要】
一种风电齿轮箱输入密封结构
本技术涉及风电齿轮箱密封结构，尤其是一种风电齿轮箱输入密封结构。
技术介绍
参见图1所示，市场上常见的一种风电齿轮箱输入密封结构，包括右侧设有安装槽1-1的前箱体端盖1、行星架迷宫式密封2、行星架角密封压板3、行星架4、V型圈密封5、O型密封圈6、设在前箱体11右侧上的进油孔7；所述行星架迷宫式密封2的右端设有径向向外延伸环状径向密封部2-1，所述环状径向密封部2-1的左端面为平面结构，行星架迷宫式密封2的整体位于前箱体端盖1和行星架4之间、固定装配于行星架4上且外周与前箱体端盖1的内壁之间存在微小间隙，其环状径向密封部2-1位于前箱体端盖1右侧的安装槽1-1中、与前箱体11上的进油孔7邻近，且环状径向密封部2-1的左端面与前箱体端盖1之间存在间隙，该间隙大于2mm，所述行星架角密封压板3的右端与行星架迷宫式密封2的左端相抵靠地安装于行星架4上；所述V型圈密封5套装于行星架角密封压板3上；所述O型密封圈6套装于行星架4上并位于行星架角密封压板3的右端的内端与行星架角密封压板3左端的内端之间。在这种现有技术的风电齿轮箱输入密封结构中，前箱体端盖1与行星架迷宫式密封2之间存在微小间隙，即前箱体端盖1与行星架迷宫式密封2之间采用的是间隙旋转密封，两者之间不相互接触，使用寿命长。然而这种现有技术的的风电齿轮箱输入密封结构的缺点也比较明显，由图1可见，由进油孔7进来的润滑油是由外直接进入前箱体端盖1左侧的安装槽1-1中，并且一部分由环状径向密封部2-1的左端面与前箱体端盖1之间的间隙流入，由于环状径向密封部2-1的左端面是平面结构且由环状径向密封部2-1的左端面与前箱体端盖1之间的间隙较大，由故由该间隙流入的润滑油较多。于是，在风电齿轮箱低速运行时，润滑油不能被甩出去，润滑油将粘在行星架迷宫式密封2的表面上，并慢慢沿行星架迷宫式密封2的表面渗出到齿轮箱外部，造成微量的渗漏油。另外齿轮箱在运行时润滑油由于齿轮的搅拌，会产生大量的气泡，气泡的散发导致齿轮箱内部会产生内压，内压的作用会使润滑油气泡产生的油雾沿前箱体端盖1与行星架迷宫式密封2之间的微小间隙处渗出，遇冷空气就会形成油滴渗出，存在渗漏油的风险。总之，这种现有技术的风电齿轮箱输入密封结构的密封性较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种密封性较好的风电齿轮箱输入密封结构。为解决上述技术问题，本技术的风电齿轮箱输入密封结构，包括右侧设有安装槽的前箱体端盖、行星架迷宫式密封、行星架角密封压板、行星架、V型圈密封、O型密封圈、设在前箱体右侧上的进油孔；所述行星架迷宫式密封的右端设有径向向外延伸的环状径向密封部，行星架迷宫式密封的整体位于前箱体端盖和行星架之间、固定装配于行星架上且外周与前箱体端盖的内壁之间存在微小间隙，其环状径向密封部位于前箱体端盖右侧的安装槽中、与前箱体上的进油孔邻近，且环状径向密封部的左端面与前箱体端盖之间存在间隙，所述行星架角密封压板的右端与行星架迷宫式密封的左端相抵靠地安装于行星架上；所述V型圈密封套装于行星架角密封压板上；所述O型密封圈套装于行星架上并位于行星架角密封压板的右端的内端与行星架角密封压板左端的内端之间，其特征在于：所述行星架迷宫式密封的环状径向密封部上设有至少一个由其左端向左延伸的环状轴向密封部，所述前箱体端盖上的安装槽与行星架迷宫式密封上的环状径向密封部和环状轴向密封部形状相对应配合，所述环状径向密封部和环状轴向密封部位于安装槽中且与前箱体端盖之间存在微小间隙。优选地，所述行星架迷宫式密封的环状径向密封部上设有两个由其左端间距向左延伸的环状轴向密封部。优选地，所述行星架迷宫式密封的环状径向密封部上的环状轴向密封部的截面形状为矩形或者梯形或者锯齿形或者半圆形或者椭圆形或者抛物线或者波浪形。优选地，在前箱体端盖上的安装槽上设有连通内外的第一回油槽，所述第一回油槽位于安装槽上与两个环状轴向密封部中外端的环状轴向密封部的左端的内端角处。优选地，所述第一回油槽的径向截面形状为半圆形或者半椭圆形或者抛物线形或者梯形或者矩形。优选地，在前箱体端盖上的安装槽上还设有连通内外的第二回油槽，所述第二回油槽位于安装上与两个环状轴向密封部中间的环状轴向密封部的左端的内端角处。优选地，所述第二回油槽的径向截面形状为半圆形或者半椭圆形或者抛物线形或者梯形或者矩形。优选地，还包括一个密封圈，所述密封圈的形状尺寸与前箱体端盖上的安装槽的形状尺寸相对应并装配于安装槽中，其朝向行星架迷宫式密封上的环状径向密封部和环状轴向密封部的一侧与环状径向密封部和环状轴向密封部之间存在0.1mm的微小间隙。优选地，所述密封圈由金属材料制成。优选地，所述密封圈由锰钢制成。本技术包含如下有益效果；由于在本技术中，所述行星架迷宫式密封的环状径向密封部上设有至少一个由其左端向左延伸的环状轴向密封部，所述前箱体端盖上的安装槽与行星架迷宫式密封上的环状径向密封部和环状轴向密封部形状相对应配合，所述环状径向密封部和环状轴向密封部位于安装槽中且与前箱体端盖之间存在微小间隙。于是，由进油孔进来的润滑油不是由外直接进入前箱体端盖与行星架迷宫式密封之间，而是被环状轴向密封部和安装槽径向、轴向阻挡后才沿着环状径向密封部、环状轴向密封部和安装槽之间的微小间隙进入的。因而，在风电齿轮箱低速运行时，只有微量的润滑油粘在行星架迷宫式密封表面，即使转速较低，也不需要将微量的润滑油甩出去，微量的润滑油也不会慢慢沿行星架迷宫式密封表面而渗出到齿轮箱外部，避免了造成微量的渗漏油。另外齿轮箱在运行时润滑油由于齿轮的搅拌，会产生大量的气泡，气泡的散发导致齿轮箱内部会产生内压，内压的作用会使润滑油气泡产生的油雾也不沿前箱体端盖与行星架迷宫式密封之间的微小间隙处渗出，并不会遇冷空气形成油滴渗出，不存在渗漏油的风险。因此，本技术的密封性较好。附图说明图1是现有技术的风电齿轮箱输入密封结构的示意图，由于其为对称结构，为简化起见，示意图只画出了其上半部分；图2是本技术的风电齿轮箱输入密封结构的示意图，由于其为对称结构，为简化起见，示意图只画出了其上半部分。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施方式做详细说明。参见图2，本技术的风电齿轮箱输入密封结构，包括右侧设有安装槽1-1的前箱体端盖1、行星架迷宫式密封2、行星架角密封压板3、行星架4、V型圈密封5、O型密封圈6、设在前箱体11右侧上的进油孔7；所述行星架迷宫式密封2的右端设有径向向外延伸的环状径向密封部2-1，行星架迷宫式密封2的整体位于前箱体端盖1和行星架4之间、固定装配于行星架4上且外周与前箱体端盖1的内壁之间存在微小间隙，其环状径向密封部2-1位于前箱体端盖1右侧的安装槽1-1中、与前箱体11上的进油孔7邻近，且环状径向密封部2-1的左端面与前箱体端盖1之间存在间隙，所述行星架角密封压板3的右端与行星架迷宫式密封2的左端相抵靠地安装于行星架4上；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电齿轮箱输入密封结构，包括右侧设有安装槽的前箱体端盖、行星架迷宫式密封、行星架角密封压板、行星架、V型圈密封、O型密封圈、设在前箱体右侧上的进油孔；所述行星架迷宫式密封的右端设有径向向外延伸的环状径向密封部，行星架迷宫式密封的整体位于前箱体端盖和行星架之间、固定装配于行星架上且外周与前箱体端盖的内壁之间存在微小间隙，其环状径向密封部位于前箱体端盖右侧的安装槽中、与前箱体上的进油孔邻近，且环状径向密封部的左端面与前箱体端盖之间存在间隙，所述行星架角密封压板的右端与行星架迷宫式密封的左端相抵靠地安装于行星架上；所述V型圈密封套装于行星架角密封压板上；所述O型密封圈套装于行星架上并位于行星架角密封压板的右端的内端与行星架角密封压板左端的内端之间，其特征在于：所述行星架迷宫式密封的环状径向密封部上设有至少一个由其左端向左延伸的环状轴向密封部，所述前箱体端盖上的安装槽与行星架迷宫式密封上的环状径向密封部和环状轴向密封部的形状相对应配合，所述环状径向密封部和环状轴向密封部位于安装槽中且与前箱体端盖之间存在微小间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种风电齿轮箱输入密封结构，包括右侧设有安装槽的前箱体端盖、行星架迷宫式密封、行星架角密封压板、行星架、V型圈密封、O型密封圈、设在前箱体右侧上的进油孔；所述行星架迷宫式密封的右端设有径向向外延伸的环状径向密封部，行星架迷宫式密封的整体位于前箱体端盖和行星架之间、固定装配于行星架上且外周与前箱体端盖的内壁之间存在微小间隙，其环状径向密封部位于前箱体端盖右侧的安装槽中、与前箱体上的进油孔邻近，且环状径向密封部的左端面与前箱体端盖之间存在间隙，所述行星架角密封压板的右端与行星架迷宫式密封的左端相抵靠地安装于行星架上；所述V型圈密封套装于行星架角密封压板上；所述O型密封圈套装于行星架上并位于行星架角密封压板的右端的内端与行星架角密封压板左端的内端之间，其特征在于：所述行星架迷宫式密封的环状径向密封部上设有至少一个由其左端向左延伸的环状轴向密封部，所述前箱体端盖上的安装槽与行星架迷宫式密封上的环状径向密封部和环状轴向密封部的形状相对应配合，所述环状径向密封部和环状轴向密封部位于安装槽中且与前箱体端盖之间存在微小间隙。


2.如权利要求1所述的风电齿轮箱输入密封结构，其特征在于：所述行星架迷宫式密封的环状径向密封部上设有两个由其左端间距向左延伸的环状轴向密封部。


3.如权利要求2所述的风电齿轮箱输入密封结构，其特征在于：所述行星架迷宫式密封的环状径向密封部上的环状轴向密封部的截面形状为矩形或者梯形或者锯齿形或者半圆形或者椭圆形或者...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁安卫，
申请(专利权)人：重庆望江工业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50