本实用新型专利技术公开了一种自润滑关节轴承，包括铝合金关节轴承本体，其特征在于：所述轴承本体包括轴承外圈以及轴承内圈，所述轴承内圈设置于轴承外圈内部，所述轴承外圈内表面上覆盖一层陶瓷层，所述轴承外圈内表面上设置有润滑装置，所述润滑装置中设置有用以润滑的滚珠，所述轴承内圈与滚珠接触进行滑动，本实用新型专利技术装置具有关节轴承的润滑效果强，可多次重复使用。
A self-lubricating joint bearing
【技术实现步骤摘要】
一种自润滑关节轴承
本技术涉及轴承领域，具体涉及一种自润滑关节轴承。
技术介绍
关节轴承是一种球面滑动轴承，其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面，运动时可以在任意角度旋转摆动，它采用表面磷化、开缝、挤压、镶垫、喷涂等多种特殊工艺处理方法制作而成。关节轴承具有载荷能力大，抗冲击，抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好等特点。但是关节轴承在使用过程中，由于内球面需要与空气接触，长时间接触会导致内球面的表面粘有灰尘，在运行过程中，灰尘会造成轴承的润滑效果变差，导致轴承的磨损严重，严重影响关节的实用寿命。现有技术中，对关节轴承的润滑有采用在内球面与外球面支架增加一个自润滑衬垫进行润滑，例如，专利号为CN201821788219.2的技术就公开了一种轴承内圈及自润滑关节轴承，本技术装置采用在轴承内圈以及轴承外圈之间增加自润滑衬垫，但是长时间的实用会导致自润滑衬垫的磨损严重，影响使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有技术中，关节轴承内圈以及外圈之间润滑效果差的技术问题，本技术提供了一种润滑效果好的一种自润滑关节轴承。本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种自润滑关节轴承，包括铝合金关节轴承本体，所述轴承本体包括轴承外圈以及轴承内圈，所述轴承内圈设置于轴承外圈内部，所述轴承外圈内表面上覆盖一层陶瓷层，所述轴承外圈内表面上设置有润滑装置，所述润滑装置中设置有用以润滑的滚珠，所述轴承内圈与滚珠接触进行滑动。优选的，所述轴承外圈上设置的润滑装置还包括滚珠槽，所述滚珠槽设置于轴承外圈上，所述滚珠卡在滚珠槽内，所述滚珠槽内设置有润滑油。优选的，所述轴承内圈上设置有横槽a，所述横槽a沿轴承内圈表面开设，所述横槽a宽度小于滚珠直径，所述横槽a内设置有润滑油。优选的，所述滚珠表面设置有横槽b，所述横槽b沿着滚珠表面开设。优选的，所述轴承内圈表面设置有渗氮层，所述渗氮层的厚度为120-160µm。本技术的有益效果是：在关节轴承的内圈以及外圈的球面上设置有滚珠，滚珠设置在轴承外圈的滚珠槽内，所述滚珠槽在轴承外圈的内表面上开设，所述滚珠卡在滚珠槽内，同时滚珠槽内设置润滑油用于润滑，同时在轴承内圈的表面上开设有横槽a，横槽a内设置有润滑油，同时滚珠表面上也设置有横槽b，通过滚珠上横槽b刮取滚珠槽以及横槽a内的润滑油进行润滑，同时润滑效果不佳时，可以将轴承内圈转动角度露出，进行抹上润滑油，增强其润滑效果。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术关节轴承外圈示意图。图3为本技术滚珠示意图。图中1为轴承外圈，2为轴承内圈，3为滚珠，4为横槽a，5为滚珠槽，6为横槽b。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明，如图1所示的一种自润滑关节轴承，包括铝合金关节轴承本体，所述轴承本体包括轴承外圈1以及轴承内圈2，所述轴承内圈2设置于轴承外圈1内部，轴承内圈2在轴承外圈1的内部进行转动，其中轴承内圈2在轴承内圈1中可进行转动的角度为11°，为了增强轴承内圈2以及轴承外圈1之间的耐磨性能，在所述轴承外圈内表面上覆盖一层陶瓷层，所述的陶瓷层可以有效增强轴承外圈的耐磨性能。进一步的，在所述的轴承外圈1的内表面上设置有润滑装置，采用的润滑装置为机械润滑方式，所述的润滑装置包括在轴承外圈1内表面上设置的滚珠槽5以及卡在滚珠槽内的滚珠3，其中滚珠槽5内设置有润滑油用于滚珠的润滑，所述的轴承内圈2紧贴关节轴承外圈1上的滚珠3，进一步的，在关节轴承内圈2的表面上设置有横槽a，所述的横槽a沿着轴承内圈球面的表面进行开设，同时在横槽a4内部设置有润滑油，所述的横槽a4的槽宽小于滚珠3的直径，滚珠3不会掉入横槽a或者卡在横槽a内，同时横槽a中的润滑油可以用手涂抹在横槽a表面便可以进行涂覆。进一步的，所述的滚珠3的表面上设置有横槽b6，所述的横槽b6沿着滚珠的球面进行开设，且多个方向进行开设。本技术润滑装置的润滑原理是：轴承内圈2与轴承外圈1进行接触，轴承内圈2接触轴承外圈1上的滚珠3，由于滚珠3上设置有横槽b6，横槽b6可以用来刮取滚珠槽5内的润滑油，同时在轴承内圈表面上还设置有横槽a4，滚珠3上的横槽b6还可以用来刮取轴承内圈2上横槽a4内的润滑油，当润滑油使用损耗一定程度时，通过轴承内圈2的球面转动一定角度，从而使得横槽a4得以暴露，涂抹上一定的润滑油，可以继续进行使用，从而达到多次长时间循环使用的要求。进一步的，为了增强轴承内圈2以及轴承外圈1之间的润滑效果同时减少摩擦，在轴承内圈2的表面上设置一层渗氮层，增强整体的光滑性能，同时控制渗氮层的厚度在120-160µm，保证性能的同时节约成本。以上内容是结合具体实施方式对本技术所述的一种自润滑关节轴承，所作出的进一步详细说明，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术构思的前提下，本领域普通技术人员依据本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自润滑关节轴承，包括铝合金关节轴承本体，其特征在于：所述轴承本体包括轴承外圈以及轴承内圈，所述轴承内圈设置于轴承外圈内部，所述轴承外圈内表面上覆盖一层陶瓷层，所述轴承外圈内表面上设置有润滑装置，所述润滑装置中设置有用以润滑的滚珠，所述轴承内圈与滚珠接触进行滑动。/n
【技术特征摘要】
1.一种自润滑关节轴承，包括铝合金关节轴承本体，其特征在于：所述轴承本体包括轴承外圈以及轴承内圈，所述轴承内圈设置于轴承外圈内部，所述轴承外圈内表面上覆盖一层陶瓷层，所述轴承外圈内表面上设置有润滑装置，所述润滑装置中设置有用以润滑的滚珠，所述轴承内圈与滚珠接触进行滑动。
2.根据权利要求1所述的一种自润滑关节轴承，其特征在于：所述轴承外圈上设置的润滑装置还包括滚珠槽，所述滚珠槽设置于轴承外圈上，所述滚珠卡在滚珠槽内，所述滚珠槽内设置有润滑油。
【专利技术属性】
技术研发人员：罗友军，张扬，
申请(专利权)人：扬州罗尔曼轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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