回转式增压泵装置制造方法及图纸

一种回转式增压泵装置，包含有具有柱塞座(4)和转动轴(92)的增压泵装置本体、设置在转动轴(92)和柱塞座(4)之间的柱塞(90)、设置在柱塞(90)与柱塞座(4)之间的弹簧(91)、设置在柱塞座(4)上并且用于液压油单向注入的吸油单向阀(9)，通过增压泵装置本体，实现了对柱塞(90)的往复运动，通过柱塞(90)、弹簧(91)和吸油单向阀(9)，实现了对液压油进行压缩增加压力，不再都是还都是通过叶片高速转动对液压油产生高压，因此适合在煤矿的巷道特殊的环境中应用，提高了增压泵的可靠性能。

Rotary booster pump

【技术实现步骤摘要】
回转式增压泵装置
本技术涉及一种增压泵装置，尤其是一种适应用于煤矿装置的回转式增压泵装置。
技术介绍
增压泵用于液压系统中，产生高压的液压油，从而增加液压系统中的液压油的动力，因此回转式增压泵是一种重要的液压部件，在现有的回转式增压泵中，还都是还都是通过叶片高速转动对液压油产生高压，由于通过离心转动产生高压，需要满足增压泵的工作环境的要求，但在煤矿的巷道特殊的环境中，影响了增压泵的可靠性能。
技术实现思路
本技术的客体是一种回转式增压泵装置。为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种回转式增压泵装置，因此适合在煤矿的巷道特殊的环境中应用，提高了增压泵的可靠性能。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有具有柱塞座和转动轴的增压泵装置本体、设置在转动轴和柱塞座之间的柱塞、设置在柱塞与柱塞座之间的弹簧、设置在柱塞座上并且用于液压油单向注入的吸油单向阀。由于设计了柱塞、弹簧、吸油单向阀和增压泵装置本体，通过增压泵装置本体，实现了对柱塞的往复运动，通过柱塞、弹簧和吸油单向阀，实现了对液压油进行压缩增加压力，不再都是还都是通过叶片高速转动对液压油产生高压，因此适合在煤矿的巷道特殊的环境中应用，提高了增压泵的可靠性能。本技术设计了，按照活塞推力增压的方式把柱塞、弹簧、吸油单向阀和增压泵装置本体相互联接。本技术设计了，按照多腔体依次活塞推力增压的方式把柱塞、弹簧和吸油单向阀与增压泵装置本体联接。本技术设计了，其中，增压泵装置本体还包含有后盖、转动轴座、回转马达、进油嘴和出油嘴。本技术设计了，还包含有具有分油盘的第一附件装置并且第一附件装置设置在增压泵装置本体上。本技术设计了，还包含有具有单向阀的第二附件装置并且第二附件装置设置在增压泵装置本体上。本技术设计了，后盖和转动轴座分别设置在柱塞座上，在后盖与柱塞座之间设置有分油盘并且进油嘴设置在后盖上，吸油单向阀设置在分油盘和柱塞座之间并且出油嘴和柱塞设置在柱塞座上，弹簧设置在柱塞与柱塞座之间并且回转马达和转动轴设置在转动轴座上，转动轴设置在回转马达的端轴与柱塞之间，单向阀设置为与进油嘴连通。本技术设计了，在柱塞座的座部的中设置有竖向腔体和环形腔体并且在座部的上端端面的中间部设置有转动孔体，座部的上端端面部分别设置为与转动轴座和弹簧联接并且座部的下端端面部分别设置为与后盖和分油盘联接，竖向腔体的上端头设置为与柱塞联接并且竖向腔体的下端头设置为与吸油单向阀联接，座部的侧面部设置为与出油嘴联接并且环形腔体设置为与出油嘴连通，转动孔体设置为与转动轴联接并且座部设置为圆形盘状体，竖向腔体和转动孔体分别设置为圆形孔状体并且环形腔体设置为圈形孔状体，竖向腔体设置为与环形腔体连通。本技术设计了，后盖设置为具有台阶通孔体的盒状体并且后盖的下端端面部设置为与进油嘴联接，后盖的台阶通孔体设置为与分油盘包容式联接并且后盖的上端端面的敞口部设置为与柱塞座联接。本技术设计了，分油盘设置为沿周边具有通孔体的板状体并且分油盘的通孔体设置为与吸油单向阀相对应分布，分油盘的上端端面部设置为与柱塞座接触式联接并且分油盘的下端端面的周边部设置为与后盖接触式联接。本技术设计了，转动轴座设置为筒状体并且转动轴座的上端端面部设置为与回转马达联接，转动轴座的下端端面部设置为与柱塞座联接并且转动轴座设置为与转动轴转动式联接。本技术设计了，回转马达设置为液压泵并且回转马达的液压输入端口设置为与液压油的管道连通，回转马达的液压输出端口设置为与液压油的储存箱连通并且回转马达的壳体设置为与转动轴座联接，回转马达的端轴设置为与转动轴联接。本技术设计了，转动轴设置为包含有下轴头、中间轴头和上轴头并且中间轴头的端头分别设置为与下轴头和上轴头联接，下轴头设置为与柱塞座转动式联接并且上轴头设置为通过轴承与转动轴座转动式联接，上轴头设置为通过连接键与回转马达的端轴联接并且中间轴头的下端端面部设置为与柱塞接触式联接，下轴头、中间轴头和上轴头设置为圆形杆状体并且下轴头、中间轴头和上轴头设置为呈中字形分布，中间轴头的下端端面部设置为斜面体。本技术设计了，柱塞设置为具有凸缘体的上端头的圆形杆状体并且柱塞的上端头设置为与转动轴联接，柱塞的下端头设置为与柱塞座活塞式联接并且柱塞的凸缘体设置为与弹簧接触式联接。本技术设计了，弹簧设置为具有弹簧座的柱式弹簧并且弹簧设置为与柱塞贯串式联接，弹簧的上端弹簧座设置为与柱塞接触式联接并且弹簧的下端弹簧座设置为与柱塞座接触式联接。本技术设计了，吸油单向阀设置为与柱塞座嵌入式联接并且吸油单向阀的输入端口部设置为与分油盘相对应分布，吸油单向阀的输出端口部设置为与柱塞的下端头相对应分布。本技术设计了，进油嘴和出油嘴分别设置为圆形管状体，进油嘴的内端口部设置为与后盖联接并且进油嘴的外端口部设置为通过高压管与单向阀联接，出油嘴的内端口部设置为与柱塞座联接并且出油嘴的外端口部设置为通过高压管与煤矿机械联接。本技术设计了，单向阀的其中一个端口部设置为与进油嘴联接并且单向阀的其中另一个端口部设置为与液压油的管道联接。本技术设计了，后盖、柱塞座、转动轴座、回转马达、进油嘴和出油嘴与吸油单向阀、柱塞、弹簧和转动轴设置为按照压缩增压的方式分布并且后盖、柱塞座、转动轴座、回转马达、进油嘴、出油嘴、吸油单向阀、柱塞、弹簧和转动轴与分油盘设置为按照周边布展分布的方式分布，后盖、柱塞座、转动轴座、回转马达、进油嘴、出油嘴、吸油单向阀、柱塞、弹簧和转动轴与单向阀设置为单向流动的方式分布并且后盖的中心线、分油盘的中心线、柱塞座的中心线、转动轴座的中心线、回转马达的中心线、进油嘴的中心线和转动轴的中心线设置在同一条直线上，一个吸油单向阀、一个柱塞和一个弹簧设置为组成一组压缩增压部件并且至少三组压缩增压部件设置在柱塞座上，下轴头设置为与转动孔体联接。在本技术方案中，吸油单向阀、柱塞和弹簧是基础部件，也是本技术的必要技术特征，单向阀、后盖、分油盘、柱塞座、转动轴座、回转马达、进油嘴、出油嘴和转动轴是功能部件，是实现本技术的其它技术效果的特征，竖向腔体、环形腔体、座部、转动孔体、下轴头、中间轴头和上轴头这些技术特征的设计，是符合专利法及其实施细则的技术特征。在本技术方案中，活塞推力增压的柱塞、弹簧、吸油单向阀和增压泵装置本体为重要技术特征，在回转式增压泵装置的
中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本
中的专利文献进行解释和理解。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的示意图，单向阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转式增压泵装置，其特征是：包含有具有柱塞座(4)和转动轴(92)的增压泵装置本体、设置在转动轴(92)和柱塞座(4)之间的柱塞(90)、设置在柱塞(90)与柱塞座(4)之间的弹簧(91)、设置在柱塞座(4)上并且用于液压油单向注入的吸油单向阀(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转式增压泵装置，其特征是：包含有具有柱塞座(4)和转动轴(92)的增压泵装置本体、设置在转动轴(92)和柱塞座(4)之间的柱塞(90)、设置在柱塞(90)与柱塞座(4)之间的弹簧(91)、设置在柱塞座(4)上并且用于液压油单向注入的吸油单向阀(9)。


2.根据权利要求1所述的回转式增压泵装置，其特征是：按照活塞推力增压的方式把柱塞(90)、弹簧(91)、吸油单向阀(9)和增压泵装置本体相互联接。


3.根据权利要求2所述的回转式增压泵装置，其特征是：按照多腔体依次活塞推力增压的方式把柱塞(90)、弹簧(91)和吸油单向阀(9)与增压泵装置本体联接。


4.根据权利要求1所述的回转式增压泵装置，其特征是：其中，增压泵装置本体还包含有后盖(2)、转动轴座(5)、回转马达(6)、进油嘴(7)和出油嘴(8)，
或，还包含有具有分油盘(3)的第一附件装置并且第一附件装置设置在增压泵装置本体上，
或，还包含有具有单向阀(1)的第二附件装置并且第二附件装置设置在增压泵装置本体上。


5.根据权利要求4所述的回转式增压泵装置，其特征是：后盖(2)和转动轴座(5)分别设置在柱塞座(4)上，在后盖(2)与柱塞座(4)之间设置有分油盘(3)并且进油嘴(7)设置在后盖(2)上，吸油单向阀(9)设置在分油盘(3)和柱塞座(4)之间并且出油嘴(8)和柱塞(90)设置在柱塞座(4)上，弹簧(91)设置在柱塞(90)与柱塞座(4)之间并且回转马达(6)和转动轴(92)设置在转动轴座(5)上，转动轴(92)设置在回转马达(6)的端轴与柱塞(90)之间，单向阀(1)设置为与进油嘴(7)连通。


6.根据权利要求5所述的回转式增压泵装置，其特征是：柱塞(90)设置为具有凸缘体的上端头的圆形杆状体并且柱塞(90)的上端头设置为与转动轴(92)联接，柱塞(90)的下端头设置为与柱塞座(4)活塞式联接并且柱塞(90)的凸缘体设置为与弹簧(91)接触式联接，
或，弹簧(91)设置为具有弹簧座的柱式弹簧并且弹簧(91)设置为与柱塞(90)贯串式联接，弹簧(91)的上端弹簧座设置为与柱塞(90)接触式联接并且弹簧(91)的下端弹簧座设置为与柱塞座(4)接触式联接，
或，吸油单向阀(9)设置为与柱塞座(4)嵌入式联接并且吸油单向阀(9)的输入端口部设置为与分油盘(3)相对应分布，吸油单向阀(9)的输出端口部设置为与柱塞(90)的下端头相对应分布。


7.根据权利要求5所述的回转式增压泵装置，其特征是：在柱塞座(4)的座部(43)的中设置有竖向腔体(41)和环形腔体(42)并且在座部(43)的上端端面的中间部设置有转动孔体(44)，座部(43)的上端端面部分别设置为与转动轴座(5)和弹簧(91)联接并且座部(43)的下端端面部分别设置为与后盖(2)和分油盘(3)联接，竖向腔体(41)的上端头设置为与柱塞(90)联接并且竖向腔体(41)的下端头设置为与吸油单向阀(9)联接，座部(43)的侧面部设置为与出油嘴(8)联接并且环形腔体(42)设置为与出油嘴(8)连通，转动孔体(44)设置为与转动轴(92)联接并且座部(43)设置为圆形盘状体，竖向腔体(41)和转动孔体(44)分别设置为圆形孔状体并且环形腔体(42)设置为圈形孔状体，竖向腔体(41)设置为与环形腔体(42)连通，
或，后盖(2)设置为具有台阶通孔体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：程伟，王允峰，李光永，王宗禄，赵斌，刘文强，张积伟，张翔，
申请(专利权)人：山东祥德机电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37