一种装配式可调节降板模板支撑体系制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式可调节降板模板支撑体系，包括由方形钢管制成的第一模板和第二模板，所述第一模板共设置有四个，且依次拼接成一个方形结构，所述第二模板设置有两个，两个第二模板在其中心处以十字交叉方式连接，所述第二模板的两端均设置有L型角部连接件，所述L型角部连接件的两端分别连接在相邻的两个第一模板的一端，所述第一模板与第二模板拼合后形成一个闭合的方形构件，所述第二模板上还设置有支撑构件。本支撑体系可提前预制好，在现场通过简单装配即可拼接完成，减少了现场作业量，提高了施工效率。该体系安装快捷、方便，施工完成后，可拆卸后再周转使用，降低了成本。

A support system of adjustable falling plate formwork

【技术实现步骤摘要】
一种装配式可调节降板模板支撑体系
本技术属于建筑工程
，具体涉及一种装配式可调节降板模板支撑体系。
技术介绍
建筑领域中，建筑物的室内结构通常较为复杂，室内的地面并不是位于同一个水平面上，例如厨房、阳台、卫生间等容易积水或需要排水的地方，其平面通常低于客厅、卧室的高度，以防止溢水后积水迅速外溢。在施工过程中，这种高度不统一的结构，通常采用分体浇筑，在完成低板体后再浇筑高板体形成降板。然而，传统的降板模板支撑体系，有一种采用木模板配合方木现场制作成支撑体系，这种方式下的支撑体系，现场作业量大且麻烦，施工效率低；另外一种，采用固定死的预先制作好的方框式模板体系，该体系尺寸固定，无法满足现场施工多种降板尺寸的要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种装配式可调节降板模板支撑体系，提前预制好，在现场通过简单装配即可，减少了现场作业量，提高了施工效率，能够满足现场施工多种降板尺寸的要求，且该体系牢固，安装简单快捷，便于周转使用。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种装配式可调节降板模板支撑体系，包括由方形钢管制成的第一模板和第二模板，所述第一模板共设置有四个，且依次拼接成一个方形结构，所述第二模板设置有两个，两个第二模板在其中心处以十字交叉方式连接，所述第二模板的两端均设置有L型角部连接件，所述L型角部连接件的两端分别连接在相邻的两个第一模板的一端，所述第一模板与第二模板拼合后形成一个闭合的方形构件，所述第二模板上还设置有支撑构件。优选的，所述L型角部连接件方形钢管的管径大于第一模板的方形钢管管径，且L型角部连接件的两端分别套设在相邻的两个第一模板上。二者套合后，可将四个第一模板拼合成一个方形框架结构，同时将第一模板与第二模板拼装在一起，形成整个支撑体系。优选的，所述第一模板的两端均设置有多个矩形孔Ⅰ，所述L型角部连接件的两个侧边上设置有多个矩形孔Ⅱ，所述矩形孔Ⅰ和矩形孔Ⅱ通过插销连接，以实现第一模板与第二模板的连接与固定。采用插销式连接，便于安装与拆卸。优选的，所述多个矩形孔Ⅰ和矩形孔Ⅱ均匀、等距离设置，在调节尺寸时，可保证整个支撑体系结构的对称性，不会发生偏转现象。优选的，所述第二模板上设置有放置支撑构件的通孔，所述支撑构件为螺纹式结构，所述支撑构件与通孔之间设置有橡胶止水圈。其中，所述支撑构件包括支撑杆和套设在支撑杆上端的螺杆，所述支撑杆的上端部分设置有外螺纹，所述螺杆设置有内螺纹，且螺杆顶端设置有螺帽。采用螺纹式连接，可方便调节支撑构件的高度，从而调节整个支撑体系的标高。优选的，所述第二模板上设置有两个支撑构件，且两个支撑构件以两个第二模板交叉连接处为中心对称设置。对称设置的支撑构件，使得第二模板受力均衡，从而保证整个支撑体系的平整性。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的降板模板支撑体系，可提前预制好，在现场通过简单装配即可拼接完成，减少了现场作业量，提高了施工效率。由于第一模板的两端与L型角部连接件的两端均设置有矩形孔，通过调节二者之间不同矩形孔的配合，可调节整个支撑体系的尺寸，从而满足不同降板尺寸支模要求；而且，第二模板上设置有支撑构件，支撑构件采用螺纹连接，可通过调节支撑构件的高度来控制整个支撑体系的标高，从而满足现场施工多种降板尺寸的要求。该体系安装快捷、方便，施工完成后，可拆卸后再周转使用，降低了成本。附图说明图1为本技术拼装结构图；图2为本技术拆分结构图；图3为本技术支撑构件细节放大图。图中：1-第一模板，2-第二模板，3-L型角部连接件，4-支撑构件，4.1-支撑杆，4.2-螺杆，4.3-螺帽，5-矩形孔Ⅰ，6-矩形孔Ⅱ，7-插销，8-通孔，9-橡胶止水圈。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图所示，本技术的一种实施例：一种装配式可调节降板模板支撑体系，包括由方形钢管制成的第一模板1和第二模板2，所述第一模板1共设置有四个，且依次拼接成一个方形结构，所述第二模板2设置有两个，两个第二模板2在其中心处以十字交叉方式连接，连接处具体采用螺栓连接，可便于安装与拆卸，所述第二模板2的两端均设置有L型角部连接件3，所述L型角部连接件3的两端分别连接在相邻的两个第一模板1的一端，所述第一模板1与第二模板2拼合后形成一个闭合的方形构件，所述第二模板2上还设置有支撑构件4。具体的，如图2所示：所述L型角部连接件3方形钢管的管径大于第一模板1的方形钢管管径，且L型角部连接件3的两端分别套设在相邻的两个第一模板1上。二者套合后，可将四个第一模板1拼合成一个方形框架结构，同时将第一模板1与第二模板2拼装在一起，形成整个支撑体系。所述第一模板1的两端均设置有多个矩形孔Ⅰ5，所述L型角部连接件3的两个侧边上设置有多个矩形孔Ⅱ6，所述矩形孔Ⅰ5和矩形孔Ⅱ6通过插销7连接，以实现第一模板1与第二模板2的连接与固定。采用插销式连接，便于快速安装与拆卸。其中，所述多个矩形孔Ⅰ5和矩形孔Ⅱ6均匀、等距离设置，在调节尺寸时，可保证整个支撑体系结构的对称性，不会发生偏转现象。如图2、3所示：所述第二模板2上设置有放置支撑构件4的通孔8，所述支撑构件4为螺纹式结构，所述支撑构件4与通孔8之间设置有橡胶止水圈9。具体的，所述支撑构件4包括支撑杆4.1和套设在支撑杆4.1上端的螺杆4.2，所述支撑杆4.1的上端部分设置有外螺纹，所述螺杆4.2设置有内螺纹，且螺杆4.2顶端设置有螺帽。采用螺纹式连接，可方便调节支撑构件4的高度，从而调节整个支撑体系的标高。具体施工时，支撑杆4.1随混凝土浇筑留在楼板内，上部的螺杆4.2可在后期拆除后再重复利用。橡胶止水圈9具体采用空心柱状结构，后期将上部的螺杆4.2拆除后，可在混凝土楼板上部留出一定深度的柱状坑，方便最后用砂浆进行封堵以实现防水。如图1-3所示：所述第二模板2上设置有两个支撑构件4，且两个支撑构件4以两个第二模板2交叉连接处为中心对称设置。对称设置的支撑构件4，使得第二模板2受力均衡，从而保证整个支撑体系的平整性。具体使用该支撑体系时，先提前将各部分构件预制好，在现场施工时，将四个第一模板1拼合成一个方形结构，在利用第二模板2两端的L型角部连接件3将相邻的两个第一模板1拼合在一起。将L型角部连接件3的两端分别套设在相邻的两个第一模板1上，使得矩形孔Ⅰ5与矩形孔Ⅱ6对齐，再将插销7插入到矩形孔中，实现二者的拼合连接，二者拼合后形成一个完整、闭合的方形结构。然后，先将空心柱状的橡胶止水圈9放入到第二模板2上的通孔8中再将支撑构件4的下部分支撑杆4.1放入橡胶止水圈9中，通过转动螺帽4.3，可调节支撑杆4.1与螺杆4.2的接触部分，从而调节整个支撑构件4的高度，以实现对整体标高的控制，从而满足不同尺寸降板的需求。以上显示和描述了本技术的基本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式可调节降板模板支撑体系，包括由方形钢管制成的第一模板(1)和第二模板(2)，其特征在于：所述第一模板(1)共设置有四个，且依次拼接成一个方形结构，所述第二模板(2)设置有两个，两个第二模板(2)在其中心处以十字交叉方式连接，所述第二模板(2)的两端均设置有L型角部连接件(3)，所述L型角部连接件(3)的两端分别连接在相邻的两个第一模板(1)的一端，所述第一模板(1)与第二模板(2)拼合后形成一个闭合的方形构件，所述第二模板(2)上还设置有支撑构件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式可调节降板模板支撑体系，包括由方形钢管制成的第一模板(1)和第二模板(2)，其特征在于：所述第一模板(1)共设置有四个，且依次拼接成一个方形结构，所述第二模板(2)设置有两个，两个第二模板(2)在其中心处以十字交叉方式连接，所述第二模板(2)的两端均设置有L型角部连接件(3)，所述L型角部连接件(3)的两端分别连接在相邻的两个第一模板(1)的一端，所述第一模板(1)与第二模板(2)拼合后形成一个闭合的方形构件，所述第二模板(2)上还设置有支撑构件(4)。


2.根据权利要求1所述的一种装配式可调节降板模板支撑体系，其特征在于：所述L型角部连接件(3)方形钢管的管径大于第一模板(1)的方形钢管管径，且L型角部连接件(3)的两端分别套设在相邻的两个第一模板(1)上。


3.根据权利要求2所述的一种装配式可调节降板模板支撑体系，其特征在于：所述第一模板(1)的两端均设置有多个矩形孔Ⅰ(5)，所述L型角部连接件(3)的两个侧边上设置有多个矩形孔Ⅱ(6)，所述矩形孔Ⅰ(5)和矩形孔Ⅱ(6)通过插销(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明明，康胜国，范立军，李庆，任志刚，杜磊，黄镇伟，
申请(专利权)人：中铁建设集团南方工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44