一种早拆模板的支撑装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种早拆模板的支撑装置，包括支撑装置本体，所述支撑装置本体包括底部固定杆，所述底部固定杆顶部的位置处连接有支撑杆，所述支撑杆表面靠近顶部的位置处设置有外螺纹，所述外螺纹配合设置有调节螺母，所述支撑杆表面位于所述调节螺母顶部的位置处设置有移动套管，所述移动套管左、右两侧的位置处设置有支撑块，所述支撑块顶面靠近外侧的位置处设置有延伸块，所述支撑块顶面靠近内侧的位置处设置有第一延伸块；本装置通过设置有调节螺母配合移动套管，在安装和拆卸的时候，都提供方便，同时若其中一根与其他高度有所差别，可利用连接螺栓进行微调节，固定底座的设置增加整体的稳定性。所述支撑杆由铝合金材料按常规工艺制备而成。

A supporting device for early dismantling of formwork

【技术实现步骤摘要】
一种早拆模板的支撑装置
本专利技术涉及一种早拆模板的支撑装置。
技术介绍
早拆模板是为实现早期拆除楼板模板而采用的一种支模装置和方法，其工作原理就是“拆板不拆柱”，拆模时使原设计的楼板处于短跨的受力状态，即保持楼板模板跨度不超过相关规范所规定的跨度要求，这样，只要当混凝土强度达到设计强度的50％时即可拆除楼板模板及部分支撑，而柱间、立柱及可调支座仍保持支撑状态，当混凝土强度达到设计要求时，再拆去全部竖向支撑。为了减少能源和资源的消耗，减缓对环境的破坏，我国政府紧跟世界潮流，于2006年初颁布了《绿色建筑评价标准》，紧接着发布了《绿色施工导则》，积极推行绿色建筑施工。建筑施工在整个建筑生命中时间很短，但其对环境的影响却很大，对于资源和能源的消耗也是非常集中。所以，要打造绿色建筑，必须实行绿色施工。绿色施工是指工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现节能、节地、节水、节材的四节和环境保护。在建筑施工中，模板、脚手架作为一种可循环使用的周转材料和机具已被广泛使用。因此，绿色施工要求下的建筑模板体系必须满足的基本要求是：尽量消耗能量较少的；针对环境不产生或尽少产生危害的；实际的产品使用中，可尽量实现更多次数的重复性利用的；当期望废弃时，尽量可合理地无害化处理、资源化循环利用的；在目前阶段，生产厂家必须有可保证上述要求实现的可靠的回收制度，或保证产品在自然界内可实现完全的无害化降解。在《绿色施工导则》中，模板、脚手架作为周转材料和机具，着重强调了：应选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具；优先选用制作、安装、拆除一体化的专业队伍进行模板工程施工；模板应以节约自然资源为原则，推广使用定型钢模、钢框竹模、竹胶板；施工前应对模板工程的方案进行优化。多层、高层建筑使用可重复利用的模板体系，模板支撑宜采用工具式支撑；优化高层建筑的外脚手架方案，采用整体提升、分段悬挑等方案；推广采用外墙保温板替代混凝土施工模板的技术；采取有效的技术和管理的节材措施，提高模板、脚手架等的周转次数；要大力发展清水混凝土施工技术和新型模板及脚手架技术的研究与应用。传统的支撑装置，由于是固定的结构，在拆除部分结构的时候比较麻烦，基于上述问题，需要提供一种可以解决问题的支撑装置。支撑装置可以采用铝合金等材料。铝硅合金是一种常见的铝合金，铝合金中通过使用的铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，20世纪初由德国人专利技术，对飞机发展帮助极大，一次大战后德国铝合金成分被列为国家机密。跟普通的碳钢相比，铝合金有着更轻的优点及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性能不如纯铝，在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。造成电偶腐蚀加速的情况有：铝合金与不锈钢接触的情况、其它金属的腐蚀电位比铝合金低或者是潮湿的环境下，如果铝和不锈钢要一同使用必须在有保护或者是户外安装两金属间电子或电解隔离。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，有航空、航天、汽车、机械制造、船舶、铝合金及化学工业中大量应用。纯铝的密度小，大约是铁的1/3，熔点低，为660℃，铝是面心立方结构，故具有很高的塑性，易于加工，可制成各种型材和板材，铝合金的抗腐蚀性能好，但是纯铝的强度很低，不宜作结构材料，通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐加入合金元素及运用热处理方法来强化铝，这就得到了一繁殖的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，这样使得比强度胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重，采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50％以上。在铝合金中添加何种元素，如金属元素或者是其它的元素，以及添加的比例的不同，可导致铝合金的性能不同，在耐磨性能上，需要选择不同的元素进行组合。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种早拆模板的支撑装置。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种早拆模板的支撑装置，包括支撑装置本体，所述支撑装置本体包括底部固定杆，所述底部固定杆顶部的位置处连接有支撑杆，所述支撑杆设置在所述底部固定杆内，所述支撑杆表面靠近顶部的位置处设置有外螺纹，所述外螺纹配合设置有调节螺母，所述支撑杆表面位于所述调节螺母顶部的位置处设置有移动套管，所述移动套管左、右两侧的位置处设置有支撑块，所述支撑块顶面靠近外侧的位置处设置有延伸块，所述支撑块顶面靠近内侧的位置处设置有第一延伸块，所述延伸块与所述第一延伸块之间的位置处形成了放置龙骨的安装槽。优选地，所述底部固定杆表面靠近底部的位置处设置有固定底座，所述固定底座设置有两块，两块所述固定底座与所述底部固定杆之间的位置处设置有连接螺丝。优选地，所述支撑杆与底部固定杆之间的位置处设置有两个以上的连接螺栓，所述底部固定杆表面的位置处设置有配合所述连接螺栓的贯穿孔，所述支撑杆表面的位置处设置有配合所述连接螺栓的第一贯穿孔，所述贯穿孔之间的距离大于所述第一贯穿孔之间的距离。优选地，所述支撑杆表面的位置处设置有连接所述底部固定杆用的连接套环。优选地，所述支撑杆顶面的中间位置处设置有第一安装槽。优选地，所述调节螺母与所述移动套管之间的位置处设置有橡皮垫。优选地，所述移动套管与支撑杆表面的位置处设置有连接孔，所述连接孔内设置有固定插杆。本专利技术的工作原理：首先将多根底部固定杆放置在所需要的支撑点上，然后将支撑杆连接在底部固定杆上，可以通过连接螺栓对支撑杆的高度进行细微的调节，并用连接套环实现进一步的加固，接着将调节螺母和移动套管安装到支撑杆上，然后将带有可拆卸支撑板的龙骨放置在安装槽内，并在支撑杆顶部同时放置不可拆卸的支撑板，通过操作移动套管，使得可拆卸的支撑板与不可拆卸的支撑板顶面齐平，然后用调节螺母对移动套管进行固定，当浇筑完成，过了几天以后，可以将调节螺母放松，然后将龙骨与可拆卸的支撑板进行移除即可，若担心不够牢固，则可以将固定底座进行连接。所述支撑杆由铝合金材料按常规工艺制备而成。所述铝合金材料按质量百分比计，其原料包括：锌1.8-3.2％、镁0.1-0.8％、铜0.1-1.2％、锰0.2-1.2％、镍0.12-0.32％、锆0.5-1.5％、钛0.5-2.0％、铁0.6-1.0％、铬0.02-0.08％、稀土金属0.1-1.5％、精炼剂0.6-1.8％、月桂醇硫酸钠1-1.5％、六氯乙烷0.05-0.08％、晶粒细化剂2-3.5％、余量为铝。优选地，所述铝合金材料，按质量百分比计，其原料包括：锌1.8-3.2％、镁0.1-0.8％、铜0.1-1.2％、锰0.2-1.2％、镍0.12-0.32％、锆0.5-1.5％、钛0.5-2.0％、铁0.6-1.0％、铬0.02-0.08％、稀土金属0.1-1.5％、氮化物0.20-0.50％、精炼剂0.6-1.8％、月桂醇硫酸钠1-1.5％、六氯乙烷0.05-0.08％、晶粒细化剂2-3.5％、余量为铝。所述稀土金属按本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种早拆模板的支撑装置，其特征在于：包括支撑装置本体，所述支撑装置本体包括底部固定杆，所述底部固定杆顶部的位置处连接有支撑杆，所述支撑杆设置在所述底部固定杆内，所述支撑杆表面靠近顶部的位置处设置有外螺纹，所述外螺纹配合设置有调节螺母，所述支撑杆表面位于所述调节螺母顶部的位置处设置有移动套管，所述移动套管左、右两侧的位置处设置有支撑块，所述支撑块顶面靠近外侧的位置处设置有延伸块，所述支撑块顶面靠近内侧的位置处设置有第一延伸块，所述延伸块与所述第一延伸块之间的位置处形成了放置龙骨的安装槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种早拆模板的支撑装置，其特征在于：包括支撑装置本体，所述支撑装置本体包括底部固定杆，所述底部固定杆顶部的位置处连接有支撑杆，所述支撑杆设置在所述底部固定杆内，所述支撑杆表面靠近顶部的位置处设置有外螺纹，所述外螺纹配合设置有调节螺母，所述支撑杆表面位于所述调节螺母顶部的位置处设置有移动套管，所述移动套管左、右两侧的位置处设置有支撑块，所述支撑块顶面靠近外侧的位置处设置有延伸块，所述支撑块顶面靠近内侧的位置处设置有第一延伸块，所述延伸块与所述第一延伸块之间的位置处形成了放置龙骨的安装槽。


2.根据权利要求1所述的早拆模板的支撑装置，其特征在于：所述底部固定杆表面靠近底部的位置处设置有固定底座，所述固定底座设置有两块，两块所述固定底座与所述底部固定杆之间的位置处设置有连接螺丝。


3.根据权利要求1所述的早拆模板的支撑装置，其特征在于：所述支撑杆与底部固定杆之间的位置处设置有两个以上的连接螺栓，所述底部固定杆表面的位置处设置有配合所述连接螺栓的贯穿孔，所述支撑杆表面的位置处设置有配合所述连接螺栓的第一贯穿孔，所述贯穿孔之间的距离大于所述第一贯穿孔之间的距离。

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉梅，
申请(专利权)人：李玉梅，
类型：发明
国别省市：湖北;42