石墨绳编绳机制造技术

石墨绳编绳机，包括支撑台，所述支撑台上设有多根支撑柱，在支撑台中部设有圆形通孔，还包括圆盘，圆盘中部开有贯穿其上下表面的中心孔，在圆盘下表面设有上端开放的承载管，所述承载管开放端与中心孔连通，承载管底面开有贯穿孔，还包括两端开放的连通管，所述连通管穿过贯穿孔固定在承载管上，连通管两端分别突出于圆盘的上下表面；在承载管的侧壁设有出料口；还包括输出管，所述输出管与承载管侧壁连接，输出管的入料端与出料口连通，输出管的出料端连接有储料带；通过使用本装置，石墨绳编织过程中掉落的石墨碎片可以直接进入储料带内进行收集，可以减少工作人员清理石墨碎片的工作量同时方便对石墨碎片材料的回收利用。

【技术实现步骤摘要】
石墨绳编绳机
本技术涉及编绳机领域，具体是一种石墨绳编绳机。
技术介绍
石墨绳采用高炭石墨线制造，与杆塔连接的连接端头采用不锈合金，该品属非金属导电体，具有耐腐蚀、不生锈、接地电阻稳定、大电流冲击不反击、不损坏、电阻不变、耐高低温的特性，石墨绳使用寿命长30年，免维护、安全可靠，同时在使用时不受环境，气候条件限制，安装便捷，无需电气焊，省工省时，节省材料，经费，节能，环保，防盗，尤其适合酸性土壤、碱性土壤、沼泽、湿热地带和海滩使用。目前，石墨绳需求量较大，为了提高石墨绳生产效率，现有石墨绳采用编绳机进行编织，石墨绳编绳机编织石墨绳采用多根柔性石墨线编织，其在支撑台上设有多个绕线柱，边缘石墨线环绕在绕线柱上，利用中心石墨线组作为绳芯，转动绕线组，将边缘石墨线不断捻合在中心石墨线组上，形成石墨绳，编绳机在石墨绳编织的过程中，掉落在地上的石墨碎片较多，对大量掉落于地面的石墨碎片清理不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有编绳机编织石墨绳过程中，掉落于地面的石墨碎片较多，对石墨碎片清理不便的问题，提供了一种石墨绳编绳机，通过使用本装置，石墨绳编织过程中掉落的石墨碎片可以直接进入储料带内进行收集，减少工作人员清理石墨碎片的工作量同时方便对石墨碎片材料的回收利用。本技术的目的主要通过以下技术方案实现：石墨绳编绳机，包括水平设置的支撑台，所述支撑台为长方体形状且支撑台水平设置，在支撑台下表面的棱角处均设有竖直放置的支撑柱，在支撑台中部设有贯穿支撑台上下表面的圆形通孔，还包括圆盘，所述圆盘外圆周壁与圆形通孔的侧壁连接，圆盘中部开有贯穿其上下表面的中心孔，在圆盘下表面设有上端开放的承载管，所述承载管开放端与中心孔连通，承载管底面开有贯穿孔，还包括两端开放的连通管，所述连通管穿过贯穿孔固定在承载管上，连通管两端分别突出于圆盘的上下表面，连通管直径小于中心孔的直径；承载管底面倾斜设置，在承载管的侧壁设有出料口，石墨碎片能够通过出料口滑出承载管；还包括输出管，所述输出管与承载管侧壁连接，输出管的入料端与出料口连通，输出管的出料端连接有储料带，沿输出管入料端指向输出管出料端方向输出管整体向下倾斜，还包括多个滚轮、多根第二转轴和多根第三转轴，所述支撑柱为下端开放的中空结构，每一个滚轮上均设有转动孔，所述第三转轴穿过转动孔与滚轮连接，第三转轴两端分别转动设置在两块承载板Ⅱ上，两块所述的承载板Ⅱ均与固定板连接，所述第二转轴一端与固定板连接，第二转轴另一端与转动设置于支撑柱上端内侧壁。目前，石墨绳需求量较大，为了提高石墨绳生产效率，现有石墨绳采用编绳机进行编织，石墨绳是采用柔性石墨线经穿心编织而成，石墨线由膨胀石墨通过高压瞬间进入高温800℃-1100℃的膨化炉中，加入沾合剂与不同的天然纤维形成，在石墨线编织形成石墨绳的过程中，石墨线旋转相互交错，使石墨线外壁上的部分石墨掉落，现有石墨绳编绳机没有对掉落的石墨碎片进行回收的装置，导致所掉落的石墨碎片均掉落于地面，工作人员对于掉落于地面的石墨碎片清理较为麻烦。专利技术人在工作中发现这个问题，设计本技术，本技术中设置圆盘，将圆盘的外圆周壁与编绳机支撑台中部的圆形通孔的侧壁连接，圆盘中部设有中心孔，圆盘的下表面设有上端开放的承载管，承载管底面开有贯穿孔，连通管穿过贯穿孔固定在承载管上，承载管底面倾斜设置，在承载管的侧壁设有出料口，输出管入料端与出料口连通，沿输出管入料端指向输出管出料端方向输出管整体向下倾斜，使用时，中心石墨线组穿过连通管，在中心石墨线组与边缘石墨线编织成石墨绳的过程中，掉落的石墨碎片落在圆盘上，由于连通管的直径小于中心孔的直径，掉落于圆盘的石墨碎片通过连通管与圆盘之间的空隙进入承载管，将承载管底面倾斜设置，并且在承载管的侧壁设有出料口，石墨碎片能够通过出料口滑出承载管，输出管的入料端与出料口连通，输出管的出料端连接有储料带，输出管倾斜设置，石墨碎片从承载管的出料口滑动到输出管内通过输出管进入储料带，如此，从石墨线上掉落的石墨碎片不会掉落于地面，直接进入储料带，减少工作人员的工作，同时方便工作人员对掉落的石墨碎片进行回收利用，设置滚轮可以方便石墨绳编绳机的移动。进一步的，在所述连通管突出于圆盘上表面的侧壁上设有承载板Ⅰ，所述承载板Ⅰ上设有圆轴，所述圆轴上设有多个轴承，在每一个所述轴承的外圆周壁上均连接有第二圆盘，所述第二圆盘中部开有通孔，第二圆盘从下往上依次设置，第二圆盘中部的通孔的直径从下往上依次减小，使用时，其中一个第二圆盘与连通管同轴，中心石墨线组能够穿过连通管和通孔。编绳机能够编织多种直径不同的石墨绳，连通管允许编绳机在编织最大直径的石墨绳时让对应的中心石墨线组通过，在编织直径较小的石墨绳的时候，中心石墨线组穿过连通管与连通管内侧壁之间存在较大间隙，石墨线上掉落的石墨碎片部分会通过连通管与中心石墨线组之间的空隙掉落在地面上，本技术中在连通管突出于圆盘上表面的侧壁上设有承载板Ⅰ，承载板Ⅰ上设有圆轴，圆轴上设有多个轴承，在每一个所述轴承的外圆周壁上均连接有第二圆盘，所述第二圆盘中部开有通孔，第二圆盘从下往上依次设置，第二圆盘中部的通孔的直径从下往上依次减小，使用时，根据所要编织石墨绳直径的大小使用与之匹配的第二圆盘，使第二圆盘中部通孔与穿过通孔的中心石墨线组之间的间隙较小，防止石墨碎片从连通管中掉落于地面。进一步的，还包括多块连接板，所述连接板两端分别与轴承和第二圆盘外圆周壁连接，所述连接板两端端面均为弧面且连接板两端端面分别与轴承的外圆周壁和第二圆盘的外圆周壁匹配。轴承和第二圆盘直接连接，轴承和第二圆盘外圆周壁均为弧面，相互连接为线与线的连接，稳固效果不强，同时在焊接的过程中技术难度要求较高，本技术中，设置连接板，所述连接板两端端面均为弧面且连接板两端端面分别与轴承的外圆周壁和第二圆盘的外圆周壁匹配，连接板与轴承和第二圆盘外圆周壁均为面与面接触，连接更加稳固，同时焊接过程更简单。进一步的，所述圆盘上表面从圆盘上表面边缘指向圆盘上表面中心向下凹陷，圆盘纵向切面为弧面。石墨碎片掉落在圆盘上后，工作人员需要手动将石墨碎片扫入承载管内，本技术中，圆盘上表面从圆盘上表面边缘指向圆盘上表面中心向下凹陷，掉落于圆盘上的石墨碎片因为重力的作用会滑动进入承载管，防止石墨碎片在圆盘上大量的积累。进一步的，所述圆盘上表面高度低于支撑台上表面高度。在石墨绳编织过程中，支撑台上也会有部分掉落的石墨碎片，圆盘的上表面高度低于支撑台上表面高度，掉落于支撑台上的石墨碎片可以扫到圆盘上，经过承载管进入储料袋，方便对掉落于支撑台上表面的石墨碎片的收集。进一步的，还包括转盘和转轴，所述转轴转动设置于支撑台上且转轴贯穿支撑台，转轴一端连接有转盘，转轴另一端连接有第一锥齿轮，所述转盘位于支撑台上方；定义任意相邻的两根支撑柱为第一支撑柱，另外两根支撑柱为第二支撑柱，还包括两根第一转轴，两根所述的第一转轴分别转动设置于两根第一支撑柱相对的侧壁上且第一转轴穿过第一支撑柱侧壁进入第一支撑柱内腔，第一转轴一端连接有第二锥齿轮，第一转轴另一端连接有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.石墨绳编绳机，包括水平设置的支撑台(1)，所述支撑台(1)为长方体形状且支撑台(1)水平设置，在支撑台(1)下表面的棱角处均设有竖直放置的支撑柱(2)，在支撑台(1)中部设有贯穿支撑台(1)上下表面的圆形通孔(12)，其特征在于，还包括圆盘(3)，所述圆盘(3)外圆周壁与圆形通孔(12)的侧壁连接，圆盘(3)中部开有贯穿其上下表面的中心孔(13)，在圆盘(3)下表面设有上端开放的承载管(5)，所述承载管(5)开放端与中心孔(13)连通，承载管(5)底面开有贯穿孔，还包括两端开放的连通管(4)，所述连通管(4)穿过贯穿孔固定在承载管(5)上，连通管(4)两端分别突出于圆盘(3)的上下表面，连通管(4)直径小于中心孔(13)的直径；承载管(5)底面倾斜设置，在承载管(5)的侧壁设有出料口，石墨碎片能够通过出料口滑出承载管(5)；还包括输出管(6)，所述输出管(6)与承载管(5)侧壁连接，输出管(6)的入料端与出料口连通，输出管(6)的出料端连接有储料带，沿输出管(6)入料端指向输出管(6)出料端方向输出管(6)整体向下倾斜，还包括多个滚轮(23)、多根第二转轴(22)和多根第三转轴(29)，所述支撑柱(2)为下端开放的中空结构，每一个滚轮(23)上均设有转动孔，所述第三转轴(29)穿过转动孔与滚轮(23)连接，第三转轴(29)两端分别转动设置在两块承载板Ⅱ(28)上，两块所述的承载板Ⅱ(28)均与固定板(27)连接，所述第二转轴(22)一端与固定板(27)连接，第二转轴(22)另一端与转动设置于支撑柱(2)上端内侧壁。/n...

【技术特征摘要】
1.石墨绳编绳机，包括水平设置的支撑台(1)，所述支撑台(1)为长方体形状且支撑台(1)水平设置，在支撑台(1)下表面的棱角处均设有竖直放置的支撑柱(2)，在支撑台(1)中部设有贯穿支撑台(1)上下表面的圆形通孔(12)，其特征在于，还包括圆盘(3)，所述圆盘(3)外圆周壁与圆形通孔(12)的侧壁连接，圆盘(3)中部开有贯穿其上下表面的中心孔(13)，在圆盘(3)下表面设有上端开放的承载管(5)，所述承载管(5)开放端与中心孔(13)连通，承载管(5)底面开有贯穿孔，还包括两端开放的连通管(4)，所述连通管(4)穿过贯穿孔固定在承载管(5)上，连通管(4)两端分别突出于圆盘(3)的上下表面，连通管(4)直径小于中心孔(13)的直径；承载管(5)底面倾斜设置，在承载管(5)的侧壁设有出料口，石墨碎片能够通过出料口滑出承载管(5)；还包括输出管(6)，所述输出管(6)与承载管(5)侧壁连接，输出管(6)的入料端与出料口连通，输出管(6)的出料端连接有储料带，沿输出管(6)入料端指向输出管(6)出料端方向输出管(6)整体向下倾斜，还包括多个滚轮(23)、多根第二转轴(22)和多根第三转轴(29)，所述支撑柱(2)为下端开放的中空结构，每一个滚轮(23)上均设有转动孔，所述第三转轴(29)穿过转动孔与滚轮(23)连接，第三转轴(29)两端分别转动设置在两块承载板Ⅱ(28)上，两块所述的承载板Ⅱ(28)均与固定板(27)连接，所述第二转轴(22)一端与固定板(27)连接，第二转轴(22)另一端与转动设置于支撑柱(2)上端内侧壁。


2.如权利要求1所述的石墨绳编绳机，其特征在于，在所述连通管(4)突出于圆盘(3)上表面的侧壁上设有承载板Ⅰ(7)，所述承载板Ⅰ(7)上设有圆轴(8)，所述圆轴(8)上设有多个轴承(9)，在每一个所述轴承(9)的外圆周壁上均连接有第二圆盘(10)，所述第二圆盘(10)中部开有通孔(11)，第二圆盘(10)从下往上依次设置，第二圆盘中部的通孔(11)的直径从下往上依次减小，使用时，其中一个第二圆盘(10)与连通管(4)同轴，中心石墨线组能够穿过连通管(4)和通孔(11)。


3.如权利要求2所述的石墨绳编绳机，其特征在于，还包括多块连接板(14)，所述连接板(14)两端分别与轴承(9)和第二圆盘(10)外圆周壁连接，所述连接板(14)两端端面均为弧面且连接板(14)两端端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯明生，
申请(专利权)人：冯明生，
类型：新型
国别省市：四川;51