本发明专利技术公开了一种碳纤维编织装置应用的辅助装置，包括基座，基座上设有高度能够调节的支撑筒，支撑筒的圆周外壁上设有若干限位杆、活动杆，限位杆、活动杆均沿支撑筒的轴向呈阵列分布在支撑筒上，活动杆能够沿着支撑筒的径向方向移动；支撑筒内还设有数量与限位杆数量相同的夹持板，限位杆和活动杆均与夹持板铰接，并且夹持板与支撑筒中轴线形成的夹角大小能够调节，活动杆上还设有第一弹性件，并且第一弹性件位于支撑筒内；支撑杆位于支撑筒内的末端上设有滚轮，滚轮到支撑筒中轴线的距离与夹持板到支撑筒的最短距离相同，支撑杆与活动杆之间还设有联动杆，联动杆能够带动支撑杆与活动杆一起沿着支撑筒的径向方向移动。
An auxiliary device for the application of carbon fiber braiding device
【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维编织装置应用的辅助装置
本专利技术涉编织设备
，具体涉及一种碳纤维编织装置应用的辅助装置。
技术介绍
一般工厂用的编织机有立式编织机和卧式编织机；都是由多个拨盘在上组件中齿轮互相啮合围城一个不可分离圆环；拨盘的相对旋转带动锭子沿上盘的“8”字跑道移动，锭子相互交错，形成编织品，编出的产品由收线装置牵出；按客户要求长度循环沿直线编织，只有始端和末端。在利用立式圆环结构的编织机编织碳纤维产品时，利用液压缸将与其固定着的模具推入至圆环结构的编织机内，从而将碳纤维线编织在模具上，最终形成编织产品。目前，由于模具的一端仅是被液压缸上的夹具固定，在编织较为细长的碳纤维产品时，模具在编织的过程中容易发生晃动，导致编织成型的产品质量不佳，因此需要在编织机一侧设置用于对模具进行支撑的装置，如图1所示，现有的支撑装置只能对同一直径的模具进行支撑，当需要对不同直径的模具进行支撑时，需要调节支撑装置的高度，保证模具与圆环保证同轴度，操作较为不便，并且由于模具上编织了一层碳纤维，其厚度发生变化，无法对编织后的模具进行有效支撑。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供一种碳纤维编织装置应用的辅助装置，能够对具有变径段的模具持续性进行夹持，保证模具在编织过程中的稳定性。本专利技术通过下述技术方案实现：一种碳纤维编织装置应用的辅助装置，包括基座，所述基座上设有高度能够调节的支撑筒，所述支撑筒的圆周外壁上设有若干限位杆、活动杆，限位杆、活动杆均沿支撑筒的轴向呈阵列分布在支撑筒上，所述限位杆固定在支撑筒内，活动杆能够沿着支撑筒的径向方向移动；所述支撑筒内还设有数量与限位杆数量相同的夹持板，所述限位杆和活动杆均与夹持板铰接，并且夹持板与支撑筒中轴线形成的夹角大小能够调节，所述活动杆上还设有第一弹性件，并且第一弹性件位于支撑筒内；所述支撑筒的圆周外壁上还设有数量与限位杆数量相同的支撑杆，限位杆、活动杆、支撑杆依次位于支撑筒的同一轴向方向，所述支撑杆位于支撑筒内的末端上设有滚轮，所述滚轮到支撑筒中轴线的距离与夹持板到支撑筒的最短距离相同，所述支撑杆与活动杆之间还设有联动杆，联动杆能够带动支撑杆与活动杆一起沿着支撑筒的径向方向移动。传统的立式圆环编织机模具支撑装置通常只能针对直径保持不变的模具进行支撑，当模具上的某段直径增大或者减小时，需要关闭编织机后，从重新调节支撑装置的高度，保证支撑装置能够对增大或者减小段进行有效支撑，并且传统的支撑装置只能对模具的下表面进行支撑，支撑效果不佳，并且当模具的直径发生变化时，支撑装置的高度也要跟着发生变化，而本技术方案在对具有不同直径段的模具进行支撑时，由于夹持板倾斜设置在夹持筒内，即同一竖直平面内的两个夹持板形成八字结构，当编织有碳纤维的模具从环形编织机内移出时，模具端伸入至支撑筒内，并且作用于夹持板，迫使夹持板绕着与限位杆的铰接处朝着支撑筒内壁方向转动，改变夹持板与支撑筒中轴线之间形成夹角的大小，同时在活动杆上第一弹性件的作用下，压迫夹持板夹持住模具，从而限制模具在移动的过程中发生晃动；由于夹持板为倾斜状态，保证模具的稳定性的同时能够让模具顺利在支撑筒内移动；当模具某段上的直径增大时，模具直径增加段移动至夹持板处时，对夹持板产生沿着支撑内壁方向的挤压力，迫使支撑夹持板朝着支撑筒内壁方向移动，最终在第一弹性件的作用下，迫使夹持板夹持住模具，实现对模具变径段进行夹持，并且在夹持的过程中无需停机操作，提高了对产品的编织效率；本技术方案为了提高对模具的稳定效果，因此在支撑筒内设置有支撑杆，一方面利用支撑杆上的滚轮提高对模具径向方向的夹持力度，另一方面能够进行减小对模具轴向方向阻力，保证模具能够顺利在支撑筒内移动，并且由于支撑杆与活动杆之间设有联动杆，当模具的变径段迫使夹持板朝外发生倾斜时，活动杆在支撑筒径向方向移动时，联动杆能够带动支撑杆同步移动，并且保证移动的距离一致，从而使得支撑杆也能够顺利过渡至模具的变径段，继续模具变径段进行夹持。传统的支撑装置在对已经编织这碳纤维的模具进行支撑时，由于编织之前模具的直径与编织之后的模具直径存在一定的变化，因此，传统的支撑装置在调节支撑装置的高度时，通常是根据未编织的模具直径来调节支撑装置的高度，对支撑装置位置的定位，而编织之后的模具其厚度增大，直径变大，因此，该支撑装置的位置必然与编织之后模具不匹配，导致模具的支撑处朝上发生偏移，从而造成模具整体发生偏斜，导致碳纤维编织在模具上的走线发生改变，而本技术方案由于使用时，只需要将支撑筒的中轴线与编织机的圆心对正，利用倾斜设夹持板能够对不同直径的模具进行自动进行夹持，无需频繁调节支撑筒的高度，同时模具发生偏斜的情况发生。进一步地，所述基座的顶部还设有两根支撑腿，所述支撑腿的顶部设有横板，横板与支撑腿组成冂字结构，所述横板上设有竖杆，竖杆一端竖直贯穿在横板上，另一端与支撑筒的圆周外壁连接。所述竖杆上还设有两个限位螺母，并且横板位于两个限位螺母之间。设置的竖杆用于调节支撑筒在竖直方向上的高度，保证在安装本装置时，能够快速将支撑筒的中轴线与圆环编织机的中轴线在同一高度，满足不同规定的环形编织机使用。进一步地，所述支撑筒的外周外壁上还设有与竖杆匹配的轴承，竖杆与轴承连接，所述竖杆上还设有凸环，凸环上设有锁紧杆，锁紧杆通过；螺纹与凸环竖直连接，旋转锁紧杆，锁紧杆能够朝着支撑筒的圆周外壁方向移动。设置的轴承便于调节支撑筒在水平面上的位置，将其旋转至与环形编织机的圆心对正，避免了长期时候之后，支撑筒位置发生自行移动之后不便进行快速调节的情况发生。进一步地，所述限位杆上还设有两个第一定位螺母，第一定位螺母能够将限位杆固定在支撑筒上；所述活动杆上还设有第二定位螺母，第二定位螺母位于支撑筒的外侧。由于夹持板在对变径的模具夹持的过程中，夹持板是绕着与限位杆的铰接处朝着支撑筒内壁进行转动的，因此，可以利用第一定位螺母和第二定位螺母分别在限位杆和活动杆的不同位置，来调节夹持板初始位置时与支撑筒中轴线之间的夹角大小，工作前，可以根据模具变径段直径的大小，来调节夹持板的倾斜角度，保证夹持板能够对不同直径的模具进行径向方向上的夹持。进一步地，所述联动杆上还设有固定杆，固定杆，所述固定杆贯穿联动杆后与支撑筒的圆周外壁连接。设置的固定杆用于对联动杆起一定的导向作用，保证活动杆朝上移动时，联动杆能够在固定杆上移动，从而带动另一端上的支撑杆跟着一起联动，避免联动杆发生偏斜，无法顺利带动支撑杆与活动杆移动相同的长度，从而保证了支撑杆上的滚轮也能够顺利对模具变径端进行夹持。进一步地，所述支撑杆上还设有凸起和第二弹性件，凸起位于支撑筒内，所述第二弹簧位于凸起与支撑筒的内壁之间。设置的凸起用于安置第二弹性件，保证第二弹性件弹簧对支撑杆产生沿支撑筒径向方向的弹力，配合第一弹性件，通过对模具在径向方向上的夹持力。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术一种碳纤维编织装置应用的辅助装置，在对具有变径段的模具进行夹持本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种碳纤维编织装置应用的辅助装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)上设有高度能够调节的支撑筒(12)，所述支撑筒(12)的圆周外壁上设有若干限位杆(11)、活动杆(21)，限位杆(11)、活动杆(21)均沿支撑筒(12)的轴向呈阵列分布在支撑筒(12)上，所述限位杆(11)固定在支撑筒(12)内，活动杆(21)能够沿着支撑筒(12)的径向方向移动；/n所述支撑筒(12)内还设有数量与限位杆(11)数量相同的夹持板(16)，所述限位杆(11)和活动杆(21)均与夹持板(16)铰接，并且夹持板(16)与支撑筒(12)中轴线形成的夹角大小能够调节，所述活动杆(21)上还设有第一弹性件(8)，并且第一弹性件(8)位于支撑筒(12)内；/n所述支撑筒(12)的圆周外壁上还设有数量与限位杆(11)数量相同的支撑杆(14)，限位杆(11)、活动杆(21)、支撑杆(14)依次位于支撑筒(12)的同一轴向方向，所述支撑杆(14)位于支撑筒(12)内的末端上设有滚轮(19)，所述滚轮(19)到支撑筒(12)中轴线的距离与夹持板(16)到支撑筒(12)的最短距离相同，所述支撑杆(14)与活动杆(21)之间还设有联动杆(18)，联动杆(18)能够带动支撑杆(14)与活动杆(21)一起沿着支撑筒(12)的径向方向移动。/n...
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维编织装置应用的辅助装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)上设有高度能够调节的支撑筒(12)，所述支撑筒(12)的圆周外壁上设有若干限位杆(11)、活动杆(21)，限位杆(11)、活动杆(21)均沿支撑筒(12)的轴向呈阵列分布在支撑筒(12)上，所述限位杆(11)固定在支撑筒(12)内，活动杆(21)能够沿着支撑筒(12)的径向方向移动；
所述支撑筒(12)内还设有数量与限位杆(11)数量相同的夹持板(16)，所述限位杆(11)和活动杆(21)均与夹持板(16)铰接，并且夹持板(16)与支撑筒(12)中轴线形成的夹角大小能够调节，所述活动杆(21)上还设有第一弹性件(8)，并且第一弹性件(8)位于支撑筒(12)内；
所述支撑筒(12)的圆周外壁上还设有数量与限位杆(11)数量相同的支撑杆(14)，限位杆(11)、活动杆(21)、支撑杆(14)依次位于支撑筒(12)的同一轴向方向，所述支撑杆(14)位于支撑筒(12)内的末端上设有滚轮(19)，所述滚轮(19)到支撑筒(12)中轴线的距离与夹持板(16)到支撑筒(12)的最短距离相同，所述支撑杆(14)与活动杆(21)之间还设有联动杆(18)，联动杆(18)能够带动支撑杆(14)与活动杆(21)一起沿着支撑筒(12)的径向方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维编织装置应用的辅助装置，其特征在于，所述基座(1)的顶部还设有两根支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶部设有横板(4)，横板(4)与支撑腿(2)组成冂字结构，所述横板(4)上设有竖杆(5)，竖杆(5)一端竖直贯穿在横板(4)上，另一端与支撑筒(12)的圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，萧志东，
申请(专利权)人：四川京兆鸿科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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